Спецемалі

ХС-5226

ХС-5226 — спеціалізована однокомпонентна вінілова емаль, модифікована епоксидною смолою, призначена для захисту підводної частини корпусів суден від обростання морськими організмами. Матеріал використовується в суднобудуванні та судноремонті для створення захисного покриття поверх попередньо нанесеного антикорозійного шару. Емаль розрахована на експлуатацію суден у різних районах плавання. За рекомендованої системи нанесення забезпечує протиобростаючу дію терміном до 2,5 років залежно від умов експлуатації. Переваги: ✓ Захищає підводну частину корпусу судна від морського обростання. ✓ Однокомпонентний матеріал, що не потребує змішування із затверджувачем. ✓ Призначена для нанесення поверх сумісного антикорозійного покриття. ✓ Має хорошу адгезію до підготовленого захисного шару. ✓ Стійка до впливу морського середовища. ✓ Підходить для суден різних районів плавання. ✓ Тривалість заявленої протиобростаючої дії — до 2,5 років. ✓ Допомагає скорочувати потребу в очищенні підводної частини корпусу. Сфери застосування: • Підводна частина корпусів морських суден. • Захисне фарбування суден під час будівництва. • Відновлення протиобростаючих покриттів під час судноремонту. • Корпуси суден із попередньо нанесеним сумісним антикорозійним покриттям. • Судна, що експлуатуються в різних морських районах. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-5226. • Тип матеріалу: однокомпонентна протиобростаюча корабельна емаль. • Основа: вініловий полімер, модифікований епоксидною смолою. • Кількість компонентів: 1. • Колір: коричневий. • Основне призначення: захист від обростання підводної частини суден. • Рекомендована кількість шарів: 2. • Загальна товщина покриття: не менше 100 мкм. • Заявлена тривалість протиобростаючої дії: до 2,5 років. • Умови експлуатації: різні райони плавання. • Основа для нанесення: сумісний антикорозійний шар. • Витрата, час висихання, температурний режим нанесення та інтервали між шарами: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Перед нанесенням ХС-5226 необхідно переконатися, що антикорозійний шар міцний, чистий і сумісний із протиобростаючою емаллю. Видалити морські солі, пил, бруд, залишки обростання та нестійкі старі покриття. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням ретельно перемішати емаль до однорідного стану. Оскільки ХС-5226 є однокомпонентним матеріалом, додавання затверджувача не передбачене. 3. Нанесення. Рекомендується наносити два шари емалі поверх відповідного антикорозійного покриття. Загальна товщина захисного шару повинна становити не менше 100 мкм. Спосіб нанесення, допустимі розчинники та інтервали висихання визначаються інструкцією виробника. 4. Введення в експлуатацію. Перед спуском судна на воду необхідно витримати покриття протягом установленого виробником часу. Заявлений термін захисту від обростання до 2,5 років залежить від умов плавання, якості підготовки основи, товщини покриття та дотримання технології нанесення. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, не допускати потрапляння залишків фарби та відходів очищення у водойми. Перед використанням перевірити склад матеріалу, паспорт безпеки та допустимість його застосування відповідно до чинних екологічних вимог до суднових протиобростаючих покриттів.

КО-915А

КО-915А — спеціалізований кремнійорганічний електроізоляційний лак, призначений для просочення скловолокнистих та органосилікатних матеріалів, виготовлення склолакотканини, склолакорукавів і обробки проводів зі скловолокнистою ізоляцією. Матеріал являє собою розчин поліметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої поліефіром. Як розчинник використовується толуол. Лак КО-915А застосовується в електротехнічному виробництві для створення ізоляційного просочення на матеріалах, що використовуються в електроустаткуванні. Переваги: ✓ Призначений для електроізоляційного просочення скловолокнистих матеріалів. ✓ Має кремнійорганічну основу. ✓ Використовується для виготовлення склолакотканини. ✓ Підходить для виробництва електроізоляційних склолакорукавів. ✓ Застосовується для обробки проводів зі скловолокнистою ізоляцією. ✓ Може використовуватися в технологічних процесах просочення органосилікатних матеріалів. ✓ Підходить для спеціалізованого електротехнічного виробництва. Сфери застосування: • Просочення органосилікатних матеріалів. • Виготовлення електроізоляційної склолакотканини. • Обробка проводів зі скловолокнистою ізоляцією. • Виробництво склолакорукавів. • Просочення скловолокнистих матеріалів для електротехнічних виробів. • Використання у виробничих технологіях електроізоляції. Технічні характеристики: • Найменування: КО-915А. • Тип матеріалу: електроізоляційний кремнійорганічний лак. • Основа: поліметилфенілсилоксанова смола. • Модифікатор: поліефір. • Розчинник: толуол. • Призначення: просочення електроізоляційних матеріалів. • Основні матеріали: скловолокнисті й органосилікатні. • Застосування: склолакотканина, склолакорукави, проводи зі скловолокнистою ізоляцією. • Витрата, в'язкість, час висихання, температура нанесення, режим термообробки та електрична міцність: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед використанням КО-915А матеріал необхідно підготувати відповідно до технологічної інструкції виробника. Скловолокнисті або органосилікатні матеріали повинні бути чистими й підготовленими до просочення. Лак застосовують у технологічному процесі просочення або обробки відповідного електроізоляційного матеріалу. Метод нанесення, необхідна кількість лаку, допустимість розбавлення, час висихання та температурний режим остаточного формування ізоляційного шару визначаються технічним паспортом виробника. Перед серійним використанням необхідно перевірити відповідність отриманої електроізоляції вимогам конкретного електротехнічного виробу. Заходи безпеки: КО-915А містить толуол — леткий органічний розчинник. Працювати необхідно за ефективної вентиляції, із застосуванням відповідних захисних рукавичок, окулярів та засобів захисту органів дихання. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки та технологічної документації виробника.

КО-916К

КО-916К — спеціалізований кремнійорганічний електроізоляційний лак, призначений для просочення обмоток електричних машин, електродвигунів, генераторів та електротехнічних апаратів. Матеріал виготовляється на основі поліметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої поліефіром. Як розчинник використовується ксилол. Лак застосовується для формування захисного ізоляційного шару на обмотках електроустаткування, яке експлуатується за підвищених температур і в умовах впливу вологи. КО-916К призначений для електроізоляційних систем з робочою температурою до +180 °C. Випускається у двох марках — А та В. Переваги: ✓ Термостійкість до +180 °C відповідно до заявленого призначення. ✓ Призначений для електроізоляційного просочення обмоток. ✓ Допомагає захищати ізоляційні матеріали від впливу вологи. ✓ Має кремнійорганічну основу, модифіковану поліефіром. ✓ Використовується для електричних машин та апаратів. ✓ Підходить для створення термостійких електроізоляційних систем. ✓ Передбачене застосування в системах із вимогами до хімічної стійкості. ✓ Доступний у марках А та В. Сфери застосування: • Просочення обмоток електродвигунів. • Електроізоляційна обробка генераторів. • Просочення обмоток електричних машин. • Виготовлення та ремонт електротехнічних апаратів. • Створення вологозахисної ізоляції обмоток. • Застосування в термостійких електроізоляційних системах. • Промислове виробництво електрообладнання. Технічні характеристики: • Найменування: КО-916К. • Тип матеріалу: кремнійорганічний електроізоляційний лак. • Основа: поліметилфенілсилоксанова смола. • Модифікатор: поліефір. • Розчинник: ксилол. • Доступні марки: А, В. • Призначення: просочення обмоток електричних машин і апаратів. • Заявлена робоча температура: до +180 °C. • Функціональні властивості: електроізоляція, вологостійкість, термостійкість і хімічна стійкість. • В'язкість, масова частка нелетких речовин, електрична міцність, питомий опір, витрата та режим сушіння: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед просоченням обмотки електричних машин необхідно очистити та підготувати відповідно до технологічних вимог виробника обладнання. Ізоляційні матеріали повинні бути чистими, без забруднень та надлишкової вологи. Перед використанням лак КО-916К необхідно підготувати згідно з технологічною інструкцією. Матеріал використовують для просочення обмоток відповідним промисловим методом. Спосіб просочення, необхідна кількість лаку, допустимість розбавлення та режим сушіння або термічного затвердіння визначаються технічним паспортом конкретної марки А чи В. Перед введенням обладнання в експлуатацію необхідно забезпечити повне формування ізоляційного покриття та перевірити його електротехнічні характеристики. Важливо: Температура до +180 °C є заявленою робочою температурою ізоляційної системи, а не температурою нанесення лаку. Для конкретного електрообладнання необхідно перевірити сумісність лаку з ізоляційними матеріалами обмоток та дотримуватися технологічного режиму виробника. Заходи безпеки: КО-916К містить ксилол — легкозаймистий органічний розчинник. Під час роботи необхідно забезпечувати ефективну вентиляцію, використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки та технологічних рекомендацій виробника.

КО-921

КО-921 — термостійкий електроізоляційний лак для проводів і кабелів КО-921 — спеціалізований електроізоляційний лак, призначений для просочення скловолокнистого обплетення проводів і кабелів, а також створення захисних ізоляційних покриттів електричних машин та апаратів. Матеріал використовується в електротехнічній промисловості для виготовлення термостійкої електроізоляції, яка допомагає захищати електрообладнання від впливу вологи та грибкового ураження. Лак КО-921 утворює ізоляційне покриття із заявленою термостійкістю до +250 °C. Також застосовується як компонент електроізоляційних та органосилікатних емалей. Переваги: ✓ Термостійкість сформованого ізоляційного покриття до +250 °C. ✓ Призначений для просочення скловолокнистого обплетення проводів і кабелів. ✓ Формує захисний електроізоляційний шар. ✓ Допомагає захищати ізоляцію електроустаткування від вологи. ✓ Передбачений захист від грибкового ураження. ✓ Підходить для електричних машин та апаратів. ✓ Використовується у виробництві спеціалізованих електроізоляційних матеріалів. ✓ Може застосовуватися у складі органосилікатних емалей. Сфери застосування: • Просочення скловолокнистого обплетення електричних проводів. • Захисна обробка кабелів зі скловолокнистою ізоляцією. • Виготовлення термостійких ізоляційних покриттів. • Ізоляція електричних машин та апаратів. • Захист електроізоляційних матеріалів від впливу вологи. • Виробництво електроізоляційних емалей. • Виготовлення органосилікатних лакофарбових композицій. Технічні характеристики: • Найменування: КО-921. • Тип матеріалу: термостійкий електроізоляційний лак. • Основне призначення: просочення скловолокнистої ізоляції проводів і кабелів. • Робоча термостійкість покриття: заявлена до +250 °C. • Функціональні властивості: електроізоляція, захист від вологи та грибкового ураження. • Додаткове застосування: компонент електроізоляційних і органосилікатних емалей. • Хімічна основа, розчинник, колір, в'язкість, витрата, режим сушіння, електрична міцність і питомий електричний опір: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед використанням КО-921 необхідно підготувати електроізоляційні матеріали відповідно до виробничої технології. Скловолокнисте обплетення проводів і кабелів повинно бути чистим та придатним для просочення. Лак необхідно підготувати до використання згідно з інструкцією виробника. Просочення проводять способом, визначеним технологією виготовлення відповідних електроізоляційних виробів. Після нанесення матеріал витримують і висушують відповідно до встановленого режиму формування ізоляційного покриття. Температуру сушіння, тривалість витримки, необхідну кількість лаку та можливість розбавлення слід уточнювати за технічною документацією. Перед використанням електрообладнання необхідно перевірити характеристики готової ізоляції відповідно до вимог конкретного виробу. Важливо: Температура +250 °C стосується заявленої термостійкості сформованого покриття. Вона не є температурою нанесення або сушіння лаку. Для роботи в умовах тривалого нагрівання необхідно підтвердити допустимий температурний режим конкретної електроізоляційної системи. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника, зокрема під час сушіння або термічної обробки матеріалу.

ХВ-784

ХВ-784 — хімічно стійкий полівінілхлоридний лак для металу та бетону ХВ-784 — однокомпонентний захисний лак на основі полівінілхлоридної смоли, призначений для створення хімічно стійких лакофарбових покриттів на металевих, бетонних і залізобетонних конструкціях. Матеріал застосовується у складі комплексних систем захисту промислових і будівельних поверхонь, які потребують додаткової стійкості до хімічних впливів. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, зручний у підготовці до нанесення. ✓ Хімічно стійке захисне покриття. ✓ Підходить для металевих, бетонних і залізобетонних конструкцій. ✓ Використовується у комплексних лакофарбових системах. ✓ Придатний для захисного фарбування промислових і будівельних об'єктів. ✓ Витрата матеріалу — 200–255 г/м². Сфери застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Бетонні та залізобетонні поверхні. • Промислове обладнання та конструкції за умови відповідності системи покриття. • Захисні лакофарбові системи для поверхонь, що зазнають хімічних впливів. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-784. • Тип матеріалу: хімічно стійкий лак. • Основа: полівінілхлоридна смола. • Кількість компонентів: 1. • Основні поверхні: метал, бетон, залізобетон. • Призначення: захисне покриття у складі комплексних систем. • Витрата: 200–255 г/м². • Колір, час висихання, температура нанесення, кількість шарів і стійкість до конкретних реагентів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі та нестійких старих покриттів. Бетонна основа повинна бути міцною та належним чином підготовленою. Лак використовувати відповідно до технології обраної комплексної системи покриттів. Необхідність ґрунтування, сумісність з іншими лакофарбовими матеріалами, кількість шарів, спосіб нанесення й інтервали висихання визначаються технічним паспортом виробника. Перед застосуванням в агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість системи до конкретних хімічних речовин, їх концентрації та температури. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію та дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ХС-724

ХС-724 — хімічно стійкий захисний лак для металу ХС-724 — спеціалізований захисний лак на основі кополімеру вінілхлориду з вінілацетатом та епоксидної смоли, призначений для захисту металевих поверхонь від впливу агресивних середовищ. Матеріал використовується у складі комплексних хімічно стійких лакофарбових систем для промислових конструкцій та обладнання. Переваги: ✓ Призначений для захисту металу від агресивних середовищ. ✓ Поєднує вінілхлоридний кополімер та епоксидну смолу. ✓ Використовується у комплексних системах хімічно стійких покриттів. ✓ Підходить для промислових металоконструкцій та обладнання за умови сумісності обраної системи. ✓ Може застосовуватися для створення додаткового захисного шару. Сфери застосування: • Металеві конструкції промислових об'єктів. • Промислове обладнання та металеві вироби. • Металеві поверхні, що потребують захисту від агресивного середовища. • Комплексні хімічно стійкі лакофарбові системи. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-724. • Тип матеріалу: хімічно стійкий захисний лак. • Основа: кополімер вінілхлориду з вінілацетатом. • Додатковий компонент: епоксидна смола. • Призначення: захист металу від агресивних середовищ. • Застосування: у складі комплексних хімічно стійких покриттів. • Колір, витрата, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення та стійкість до конкретних хімічних речовин: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням ХС-724 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до технології обраної системи покриття. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, іржі та нестійких старих лакофарбових матеріалів. Необхідність ґрунтування, сумісність із попередніми шарами, спосіб нанесення, допустимі розчинники та інтервали висихання визначаються технічною документацією виробника. Перед використанням в агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість усієї системи покриття до конкретних речовин, їх концентрації, температури та тривалості контакту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХС-76

ХС-76 — хімічно стійкий захисний лак від кислот, лугів і газів ХС-76 — спеціалізований захисний лак на основі кополімеру вінілхлориду з вініліденхлоридом, призначений для захисту промислових конструкцій та обладнання від впливу агресивних хімічних середовищ. Матеріал використовується у складі багатошарових лакофарбових систем для захисту поверхонь, що контактують із кислотами, лугами, солями та агресивними газами. Лак ХС-76 застосовується разом із сумісними ґрунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068 та емаллю ХС-75У. Також передбачене використання у виноробній промисловості в системах із ґрунтовками ХС-04 та ХС-04 «В». Переваги: ✓ Хімічно стійке захисне покриття. ✓ Призначений для захисту від впливу кислот, лугів і солей. ✓ Застосовується в середовищах з агресивними газами за температури до +60 °C. ✓ Підходить для багатошарових систем промислового захисту. ✓ Сумісний із передбаченими системою ґрунтовками ХС-010, ХС-059 і ХС-068. ✓ Використовується разом з емаллю ХС-75У. ✓ Передбачене застосування у виноробній промисловості з ґрунтовками ХС-04 та ХС-04 «В». Сфери застосування: • Промислові конструкції, що зазнають впливу агресивних хімічних речовин. • Технологічне обладнання хімічних підприємств. • Захисні системи для поверхонь, що контактують із кислотами та лугами. • Обладнання, яке експлуатується в середовищі солей. • Конструкції під впливом агресивних газів. • Багатошарові системи захисного фарбування. • Обладнання виноробної промисловості у передбачених виробником системах покриття. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-76. • Тип матеріалу: хімічно стійкий захисний лак. • Основа: кополімер вінілхлориду з вініліденхлоридом. • Розчинники: органічні. • Призначення: захист від кислот, лугів, солей та агресивних газів. • Зазначена гранична температура впливу агресивних газів: +60 °C. • Сумісні ґрунтовки в зазначених системах: ХС-010, ХС-059, ХС-068. • Супутня емаль: ХС-75У. • Для виноробної промисловості: ґрунтовки ХС-04, ХС-04 «В». • Витрата, колір, кількість шарів, час висихання, температура нанесення та стійкість до конкретних хімічних речовин: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням ХС-76 поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та технології обраної захисної системи. Видалити пил, бруд, мастила, корозійні утворення та нестійкі старі покриття. Для формування багатошарового покриття використовувати сумісні матеріали у послідовності, визначеній технічною документацією. У передбачених виробником системах застосовуються ґрунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068 та емаль ХС-75У. Для виноробної промисловості передбачене використання з ґрунтовками ХС-04 або ХС-04 «В». Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, товщина покриття та інтервали висихання визначаються технічним паспортом. Перед використанням у хімічно агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість системи до конкретних реагентів, їх концентрацій, температури та тривалості контакту. Важливо: Температура +60 °C стосується зазначених умов впливу агресивних газів, а не будь-якого типу хімічного середовища. Застосування у виноробній промисловості не є автоматичним підтвердженням придатності лаку до безпосереднього контакту з вином або іншими харчовими продуктами. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, уникати відкритого вогню та джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ЕП-074

ЕП-074 — епоксидний електроізоляційний лак для емалей та антифрикційних покриттів ЕП-074 — спеціалізований лак на основі епоксидної, меламіноформальдегідної та поліефірної смол, призначений для виготовлення епоксидних емалей, створення електроізоляційних покриттів і використання як зв’язувального компонента в антифрикційних композиціях. Матеріал містить епоксидну смолу Е-49, меламіноформальдегідну смолу К-421-04, поліефір Л24К та органічні розчинники. Завдяки комбінованій полімерній основі лак ЕП-074 застосовується у виробництві спеціалізованих лакофарбових матеріалів та електротехнічних покриттів. Переваги: ✓ Використовується як напівфабрикат для виготовлення епоксидних емалей. ✓ Призначений для електроізоляційного застосування. ✓ Може виконувати функцію зв’язувального в антифрикційних покриттях. ✓ Містить епоксидну смолу Е-49. ✓ Поєднує епоксидну, меламіноформальдегідну та поліефірну основи. ✓ Підходить для виробництва спеціалізованих лакофарбових композицій. Сфери застосування: • Виробництво епоксидних емалей. • Виготовлення електроізоляційних покриттів. • Використання в електротехнічній промисловості. • Виробництво антифрикційних покриттів. • Застосування як зв’язувального компонента в спеціалізованих полімерних композиціях. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-074. • Тип матеріалу: епоксидний лак. • Епоксидна основа: смола Е-49. • Меламіноформальдегідна смола: К-421-04. • Поліефір: Л24К. • Розчинники: органічні. • Призначення: виготовлення епоксидних емалей, електроізоляція та антифрикційні покриття. • В'язкість, колір, масова частка нелетких речовин, витрата, електрична міцність, час висихання та режим затвердіння: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед використанням ЕП-074 необхідно перевірити відповідність матеріалу технологічним вимогам конкретного виробництва. Для виготовлення епоксидних емалей лак застосовують як компонент рецептури відповідно до технологічної документації. Під час електроізоляційних робіт основу необхідно очистити та підготувати до нанесення покриття. Для виробництва антифрикційних покриттів ЕП-074 використовують як зв’язувальний компонент у відповідній композиції. Співвідношення складників, необхідність введення додаткових компонентів, способи нанесення, допустимі розчинники та режим сушіння або затвердіння визначаються інструкцією виробника. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію робочої зони. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ЕП-730

ЕП-730 — епоксидний електроізоляційний лак для металу та захисту від вологи ЕП-730 — двокомпонентний захисний лак на основі епоксидної смоли з амінним затверджувачем, призначений для захисту алюмінієвих, сталевих і неметалевих поверхонь від вологи та впливу хімічних речовин. Після змішування компонентів і затвердіння лак формує захисне покриття, стійке до лужних середовищ, бензину та спирто-бензинових сумішей. Матеріал застосовується для фарбування промислових виробів, обладнання та конструкцій, які експлуатуються всередині приміщень або під навісом у різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система з амінним затверджувачем. ✓ Забезпечує захист поверхонь від впливу вологи. ✓ Має стійкість до лужних середовищ. ✓ Стійкий до бензину та спирто-бензинових сумішей. ✓ Підходить для сталі та алюмінію. ✓ Може застосовуватися на сумісних неметалевих поверхнях. ✓ Призначений для експлуатації в приміщеннях і під навісом. ✓ Підходить для різних кліматичних зон. ✓ Формує покриття з високим питомим електричним опором. Сфери застосування: • Захист сталевих металоконструкцій. • Фарбування алюмінієвих виробів і деталей. • Захисне покриття промислового обладнання. • Обробка сумісних неметалевих поверхонь. • Захист виробів, що експлуатуються у вологих умовах. • Покриття деталей, які можуть контактувати з лугами та бензином. • Використання в приміщеннях і під навісами. • Застосування у системах покриттів із вимогами до високого електричного опору. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-730. • Тип матеріалу: двокомпонентний епоксидний лак. • Основа: епоксидна смола. • Затверджувач: амінного типу. • Кількість компонентів: 2. • Основні поверхні: сталь, алюміній, сумісні неметалеві матеріали. • Стійкість до вологи: заявлена. • Стійкість до лугів: заявлена. • Стійкість до бензину: заявлена. • Стійкість до спирто-бензинових сумішей: заявлена. • Питомий електричний опір покриття: не менше 5 × 10¹² Ом·м. • Умови експлуатації: приміщення та конструкції під навісом. • Кліматичні умови: різні кліматичні зони. • Витрата, колір, співвідношення компонентів, час висихання, життєздатність готової суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-730 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, корозії та нестійких старих покриттів. Основа повинна бути підготовлена відповідно до вимог виробника. Перед використанням епоксидний компонент необхідно ретельно перемішати. Додати амінний затверджувач у пропорції, встановленій виробником, та перемішати до отримання однорідного складу. Приготовлену суміш використовувати протягом часу життєздатності, зазначеного у технічному паспорті. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, міжшарові інтервали та умови остаточного затвердіння визначаються технологією виробника. Перед застосуванням на неметалевих поверхнях потрібно перевірити сумісність матеріалів і адгезію. Для експлуатації в хімічних середовищах необхідно підтвердити стійкість покриття до конкретної концентрації речовин, температури та тривалості контакту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати контакту епоксидних компонентів та амінного затверджувача зі шкірою й очима. Забезпечувати вентиляцію робочої зони та дотримуватися вимог паспортів безпеки обох компонентів.

АК-113

АК-113 — атмосферостійкий акриловий лак для металу, дерева та пластику АК-113 — універсальний захисно-декоративний лак на основі поліакрилової смоли, призначений для покриття чорних і кольорових металів, деревини, пластику, склопластику та інших сумісних матеріалів. Лак утворює міцну, рівномірну захисну плівку, стійку до атмосферних впливів, вологи, бензину та механічного зношування. Підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт, зокрема для захисту конструкцій та обладнання в різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Захищає поверхні від вологи, дощу та атмосферних впливів. ✓ Підходить для сталі, алюмінію, міді, латуні та інших сумісних матеріалів. ✓ Утворює міцну захисно-декоративну плівку. ✓ Має стійкість до бензину та механічного зношування. ✓ Зберігає захисні властивості під впливом сонця та перепадів температур. ✓ Заявлена температурна стійкість — до +150 °C. ✓ Підходить для зовнішнього та внутрішнього застосування. ✓ Може використовуватися як фінішний або проміжний шар у сумісних системах покриттів. Сфери застосування: • Металеві конструкції та деталі машин. • Вироби зі сталі, алюмінію, міді та латуні. • Дерев'яні поверхні й декоративні елементи. • Пластикові та склопластикові вироби. • Промислове обладнання. • Поверхні, що експлуатуються просто неба. • Захисні багатошарові лакофарбові системи. Технічні характеристики: • Найменування: АК-113. • Тип матеріалу: атмосферостійкий акриловий лак. • Основа: поліакрилова смола. • Додаткові компоненти: органічні розчинники, пластифікатори. • Призначення: захисне та декоративне лакування. • Поверхні: чорні та кольорові метали, дерево, пластик, склопластик. • Заявлена термостійкість: до +150 °C. • Властивості: водостійкість, бензостійкість, атмосферостійкість і зносостійкість. • Способи нанесення: пензель, валик, розпилення. • Точна витрата, час висихання, кількість шарів і температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі та неміцних старих покриттів. 2. Переконатися, що основа суха, міцна та придатна для нанесення лаку. 3. Перед застосуванням ретельно перемішати АК-113. 4. Нанести лак пензлем, валиком або розпилювачем відповідно до рекомендацій виробника. 5. Витримати необхідний час висихання перед нанесенням наступного шару або введенням виробу в експлуатацію. Перед нанесенням на пластики, деревину чи кольорові метали рекомендується перевірити сумісність і адгезію покриття. Заходи безпеки: Лак містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію, уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки виробника.