POLYROOT Series D

Терасна дошка POLYROOT Series D — декоративне покриття з рельєфною 3D-текстурою натуральної деревини для терас та зовнішніх настилів. Дошка має порожнисту конструкцію та розмір 140 × 21 × 2400 мм. Виразна поздовжня деревна фактура створює акуратний, сучасний вигляд покриття. Модель доступна в кольорах Chocolate, Light Grey, Graphite, Wood та Anthracite. Основні характеристики: - Серія: POLYROOT Series D. - Розмір: 140 × 21 × 2400 мм. - Текстура: натуральне дерево, 3D. - Конструкція: порожнистий профіль. - Одиниця продажу: м². Систему кріплення та умови монтажу необхідно уточнити за документацією виробника.

POLYROOT Series Q

Терасна дошка POLYROOT Series Q — сучасне покриття з об'ємною 3D-текстурою натурального дерева для облаштування терас і зовнішніх настилів. Порожнистий профіль має розміри 140 × 21 × 2400 мм. Декоративний рельєф підкреслює малюнок деревини та надає покриттю природного вигляду. Доступні кольори: Chocolate, Light Grey, Graphite, Wood та Anthracite. Основні характеристики: - Серія: POLYROOT Series Q. - Розмір: 140 × 21 × 2400 мм. - Текстура: натуральне дерево, 3D. - Конструкція: порожнистий профіль. - Одиниця продажу: м². Умови монтажу та комплект кріплень уточнюються відповідно до рекомендацій виробника.

POLYROOT Series M

Терасна дошка POLYROOT Series M — декоративне підлогове покриття з текстурою натурального дерева для облаштування терас та зовнішніх настилів. Дошка має розміри 150 × 21 × 2400 мм. Профіль із внутрішніми порожнинами поєднує сучасний вигляд із практичною конструкцією. Двовимірна деревна текстура надає поверхні природного декоративного ефекту. Доступні кольори: Chocolate, Light Grey, Graphite, Wood та Anthracite. Також передбачений варіант BRUSH із брашуванням однієї сторони дошки. Основні характеристики: - Серія: POLYROOT Series M. - Розмір: 150 × 21 × 2400 мм. - Текстура: натуральне дерево, 2D. - Конструкція: порожнистий профіль. - Кольори: 5 варіантів. - Виконання: стандартне або BRUSH. Спосіб кріплення та умови монтажу уточнюються відповідно до рекомендацій виробника.

HYGGE WOOD — Дуб Honey Brown

Паркетна дошка HYGGE WOOD Дуб Honey Brown 10200 — натуральне дубове підлогове покриття в насиченому медово-коричневому відтінку. Виразний деревний малюнок створює затишну атмосферу та гармонійно доповнює класичні й сучасні інтер'єри. Брашована поверхня підкреслює природну структуру дуба, а олійне покриття зберігає натуральний вигляд і тактильність деревини. Селекція Country додає підлозі характеру завдяки природним варіаціям текстури. Дошка товщиною 14 мм має розмір 2230 × 194 мм і підходить для облаштування віталень, спалень, кабінетів та інших житлових приміщень. Основні характеристики: - Виробник: HYGGE WOOD. - Декор: Дуб Honey Brown 10200. - Селекція: Country. - Матеріал: натуральний дуб. - Розмір: 2230 × 194 мм. - Товщина: 14 мм. - Поверхня: брашована. - Покриття: олія. - Площа упаковки: 3,028 м². Наявність товару уточнюється.

HYGGE WOOD — Дуб Grey

Паркетна дошка HYGGE WOOD Дуб Grey 09200 — натуральне дубове підлогове покриття в елегантному сіро-коричневому відтінку. Стримана кольорова гама та виразна текстура деревини гармонійно доповнюють сучасні інтер'єри в стилі мінімалізм, лофт і скандинавський стиль. Брашована поверхня підкреслює природний малюнок дуба, а олійне покриття зберігає натуральний вигляд і приємну фактуру деревини. Селекція Country надає підлозі індивідуального характеру завдяки природним особливостям дуба. Дошка товщиною 14 мм і розміром 2230 × 194 мм підходить для облаштування віталень, спалень, кабінетів та інших житлових приміщень. Основні характеристики: - Виробник: HYGGE WOOD. - Декор: Дуб Grey 09200. - Селекція: Country. - Матеріал: дубова деревина. - Розмір: 2230 × 194 мм. - Товщина: 14 мм. - Поверхня: брашована. - Покриття: олія. - Площа упаковки: 3,028 м². HYGGE WOOD Дуб Grey — практичний вибір для створення натуральної дерев'яної підлоги зі стриманим сучасним дизайном.

HYGGE WOOD — Дуб Light 05200

Паркетна дошка HYGGE WOOD Дуб Light 05200 — натуральне дубове підлогове покриття у світлому бежево-пісочному відтінку. Природна текстура деревини додає інтер'єру затишку та гармонійно поєднується зі скандинавським, класичним і сучасним стилями. Брашована поверхня підкреслює виразний малюнок дуба, а олійне покриття зберігає природний вигляд і тактильність деревини. Селекція Country надає дошці особливого характеру завдяки натуральним варіаціям текстури. Планки товщиною 14 мм мають розміри 2230 × 164 мм. Покриття підходить для облаштування спалень, віталень, кабінетів та інших житлових приміщень. Основні характеристики: - Виробник: HYGGE WOOD. - Декор: Дуб Light 05200. - Селекція: Country. - Матеріал: натуральний дуб. - Розмір: 2230 × 164 мм. - Товщина: 14 мм. - Поверхня: брашована. - Покриття: олія. - Площа упаковки: 2,56 м². Наявність і можливість замовлення уточнюються.

HYGGE Nordic Soul — Дуб Skagen

Інженерна паркетна дошка HYGGE Nordic Soul Дуб Skagen 02164 — натуральне дубове підлогове покриття у світлому скандинавському стилі. Бежево-пісочний деревний відтінок та природна текстура дуба створюють затишну й гармонійну атмосферу в приміщенні. Односмугова дошка товщиною 13,5 мм має брашовану поверхню з глибоким матовим лаковим покриттям. Селекція Nature підкреслює природний вигляд деревини, а фаска 4V micro надає планкам акуратних контурів. З'єднання шип-паз забезпечує точне стикування елементів. Покриття сумісне із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Виробник: HYGGE. - Колекція: Nordic Soul. - Декор: Дуб Skagen (Північний дуб). - Код декору: 02164. - Селекція: Nature. - Розмір: 2200 × 164 мм. - Товщина: 13,5 мм. - Поверхня: брашована, матовий лак. - Фаска: 4V micro. - З'єднання: шип-паз. - Площа упаковки: 2,53 м². HYGGE Nordic Soul Skagen — стильне рішення для інтер'єрів, де цінують натуральні матеріали та стриману естетику деревини.

HYGGE Nordic Soul Дуб Morgen

Інженерна паркетна дошка HYGGE Nordic Soul Дуб Morgen 01164 — натуральне дубове підлогове покриття у скандинавському стилі. Теплий деревний відтінок і природний малюнок дуба створюють затишну атмосферу в інтер'єрі. Односмугова дошка товщиною 13,5 мм має брашовану поверхню з глибоким матовим лаком. Селекція Rustic підкреслює природний характер деревини, а мікрофаска 4V надає покриттю виразного вигляду. З'єднання шип-паз забезпечує стикування елементів. Дошка сумісна із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Виробник: HYGGE. - Колекція: Nordic Soul. - Декор: Дуб Morgen 01164. - Селекція: Rustic. - Розмір за прайсом: 2400 × 164 мм. - Товщина: 13,5 мм. - Поверхня: брашована, матовий лак. - Фаска: 4V micro. - З'єднання: шип-паз. - Площа упаковки: 2,755 м². HYGGE Nordic Soul Morgen — елегантне рішення для створення натуральної дерев'яної підлоги у житлових приміщеннях.

Kronopol Marine — Дуб Адріатик 3793

Ламінат Kronopol Marine Дуб Адріатик 3793 — практичне підлогове покриття з виразною текстурою натурального дуба в темно-коричневому відтінку. Насичений деревний декор створює затишну атмосферу та гармонійно доповнює сучасні й класичні інтер'єри. Планки товщиною 10 мм мають клас зносостійкості 32/AC4, що підходить для житлових приміщень і комерційних просторів із помірним навантаженням. Замкова система Express Click забезпечує зручне з'єднання планок, а чотиристороння фаска 4V підкреслює натуральний вигляд деревної підлоги. Покриття сумісне із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Колекція: Kronopol Marine. - Декор: Дуб Адріатик 3793. - Розмір планки: 1380 × 159 мм. - Товщина: 10 мм. - Клас зносостійкості: 32/AC4. - Фаска: 4V. - Замкова система: Express Click. - В упаковці: 1,535 м² / 7 шт. - Гарантія: 20 років. Kronopol Marine Дуб Адріатик — вдале рішення для створення комфортної підлоги з естетикою натуральної деревини.

Kronopol Perfect House

Ламінат Kronopol Perfect House В'яз Барі 1875 — підлогове покриття у стриманому сірому відтінку з декоративною текстурою натуральної деревини. Сучасний дизайн гармонійно доповнює інтер'єри в стилі мінімалізм, модерн та лофт. Планки товщиною 8 мм мають клас зносостійкості 32/AC4, що підходить для використання у житлових приміщеннях та комерційних просторах із помірним навантаженням. Колекція Perfect House оснащується замковою системою Angle Angle та чотиристоронньою фаскою 4V. Покриття сумісне із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Виробник: Kronopol. - Колекція: Perfect House. - Декор: В'яз Барі 1875. - Розмір за прайсом: 1380 × 159 мм. - Товщина: 8 мм. - Клас: 32/AC4. - Площа упаковки: 1,975 м². - Гарантія серії: 20 років. Товар знятий із продажу постачальником. Наявність і можливість замовлення уточнюються.

Kronopol Marine Дуб Каспійський 4563

Ламінат Kronopol Marine Дуб Каспійський 4563 — підлогове покриття з натуральним деревним декором у теплому світло-коричневому відтінку. Виразна текстура дуба створює затишну атмосферу та гармонійно доповнює сучасні й класичні інтер'єри. Планки товщиною 10 мм мають клас зносостійкості 32/AC4, що дозволяє використовувати покриття у житлових приміщеннях та комерційних просторах із помірним навантаженням. Замкова система Express Click забезпечує зручне з'єднання планок, а чотиристороння фаска 4V підкреслює натуральний вигляд підлоги. Покриття сумісне із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Колекція: Kronopol Marine. - Декор: Дуб Каспійський 4563. - Розмір планки: 1380 × 159 мм. - Товщина: 10 мм. - Клас: 32/AC4. - Фаска: 4V. - Замок: Express Click. - В упаковці: 1,535 м² / 7 шт. - Гарантія: 20 років. Наявність товару уточнюється, оскільки позиція знята з продажу постачальником.

Kronopol Marine Дуб Атлантик 3788

Ламінат Kronopol Marine Дуб Атлантик 3788 — стильне підлогове покриття у світлому натуральному деревному відтінку. Виразна текстура дуба створює затишну атмосферу та гармонійно доповнює сучасні й класичні інтер'єри. Планки товщиною 10 мм мають клас зносостійкості 32/AC4, що дозволяє використовувати покриття у житлових приміщеннях і комерційних просторах із помірним навантаженням. Замкова система Express Click забезпечує зручне з'єднання планок, а чотиристороння фаска 4V підкреслює природний вигляд підлоги. Покриття сумісне із системами теплої підлоги за умови дотримання рекомендацій виробника. Основні характеристики: - Колекція: Kronopol Marine. - Декор: Дуб Атлантик 3788. - Розмір планки: 1380 × 159 мм. - Товщина: 10 мм. - Клас зносостійкості: 32/AC4. - Фаска: 4V. - Замок: Express Click. - Площа упаковки: 1,535 м² / 7 шт. - Гарантія: 20 років. Ламінат Kronopol Marine Дуб Атлантик — практичне рішення для облаштування комфортної та естетичної підлоги.

UNILIN Textura Acoustic Marmara 46506

Вінілова підлога UNILIN Textura Acoustic Marmara 46506 — сучасне водостійке покриття з елегантним декором під натуральний мармур. Світла мармурова текстура гармонійно доповнює інтер'єри кухонь, віталень, коридорів та комерційних приміщень. Покриття має загальну товщину 6 мм, включно з інтегрованою підкладкою 1 мм. Захисний шар 0,55 мм і 33 клас зносостійкості забезпечують стійкість до щоденних навантажень.

ADO Floor Herringbone Click 1406

Вінілова підлога ADO Floor Herringbone Click 1406 — водостійке підлогове покриття з деревним декором, створене для укладання класичною «ялинкою». Планки завтовшки 4 мм мають захисний шар 0,55 мм і клас використання 23/34, що забезпечує можливість застосування в житлових і комерційних приміщеннях відповідно до умов експлуатації. Замкова система Click спрощує з'єднання планок, а мікрофаска Micro Bevel-B підкреслює геометрію укладання. Покриття сумісне із системами теплої підлоги. Основні характеристики: - Розмір планки: 610 × 152,5 мм. - Товщина: 4 мм. - Захисний шар: 0,55 мм. - Клас: 23/34. - Водостійкість: так. - Монтаж: Click, ялинка. - В упаковці: 1,116 м² / 12 шт. - Гарантія: 20 років. Наявність товару уточнюється.

ADO Floor Herringbone

Вінілова підлога ADO Floor Herringbone Click 1405 Platano — сучасне водостійке покриття з натуральним деревним декором, призначене для укладання у форматі «ялинка». Планки товщиною 4 мм із захисним шаром 0,55 мм мають клас використання 23/34, що дозволяє застосовувати покриття в житлових і комерційних приміщеннях відповідно до умов експлуатації. Замкова система Click забезпечує зручне з'єднання планок, а мікрофаска підкреслює геометрію підлоги. Покриття водостійке та сумісне із системами теплої підлоги. Основні характеристики: - Розмір планки: 610 × 152,5 мм. - Товщина: 4 мм. - Захисний шар: 0,55 мм. - Клас: 23/34. - Монтаж: Click, ялинка. - В упаковці: 1,116 м² / 12 шт. - Гарантія: 20 років. ADO Floor Herringbone Platano поєднує практичність вінілового покриття та естетику класичного паркетного укладання.

PROCURAL PE78N — тепла система

Алюмінієві вікна — сучасне рішення для скління квартир, приватних будинків, котеджів, балконів та комерційних приміщень. Міцний алюмінієвий профіль дозволяє створювати конструкції з великими скляними площами та тонкими рамами, забезпечуючи максимальне природне освітлення. Залежно від призначення доступні холодні системи для неопалюваних приміщень і теплі системи з терморозривом для житлових будівель. Теплі конструкції можуть комплектуватися енергозберігаючими склопакетами для зменшення тепловтрат. Переваги алюмінієвих вікон: - Міцна та довговічна конструкція. - Стійкість до корозії та погодних умов. - Можливість панорамного скління. - Різні варіанти відкривання. - Широкий вибір кольорів RAL. - Сучасний мінімалістичний дизайн. Розміри, профільна система, склопакет і комплектація підбираються індивідуально. Вартість залежить від площі конструкції та обраних характеристик.

EKIPAZH AluLight W76

Алюмінієві вікна — сучасне рішення для скління квартир, приватних будинків, котеджів, балконів та комерційних приміщень. Міцний алюмінієвий профіль дозволяє створювати конструкції з великими скляними площами та тонкими рамами, забезпечуючи максимальне природне освітлення. Залежно від призначення доступні холодні системи для неопалюваних приміщень і теплі системи з терморозривом для житлових будівель. Теплі конструкції можуть комплектуватися енергозберігаючими склопакетами для зменшення тепловтрат. Переваги алюмінієвих вікон: - Міцна та довговічна конструкція. - Стійкість до корозії та погодних умов. - Можливість панорамного скління. - Різні варіанти відкривання. - Широкий вибір кольорів RAL. - Сучасний мінімалістичний дизайн. Розміри, профільна система, склопакет і комплектація підбираються індивідуально. Вартість залежить від площі конструкції та обраних характеристик.

EKIPAZH AluLight C50

Алюмінієві вікна — сучасне рішення для скління квартир, приватних будинків, котеджів, балконів та комерційних приміщень. Міцний алюмінієвий профіль дозволяє створювати конструкції з великими скляними площами та тонкими рамами, забезпечуючи максимальне природне освітлення. Залежно від призначення доступні холодні системи для неопалюваних приміщень і теплі системи з терморозривом для житлових будівель. Теплі конструкції можуть комплектуватися енергозберігаючими склопакетами для зменшення тепловтрат. Переваги алюмінієвих вікон: - Міцна та довговічна конструкція. - Стійкість до корозії та погодних умов. - Можливість панорамного скління. - Різні варіанти відкривання. - Широкий вибір кольорів RAL. - Сучасний мінімалістичний дизайн. Розміри, профільна система, склопакет і комплектація підбираються індивідуально. Вартість залежить від площі конструкції та обраних характеристик.

EKIPAZH AluLight C45

Алюмінієві вікна — сучасне рішення для скління квартир, приватних будинків, котеджів, балконів та комерційних приміщень. Міцний алюмінієвий профіль дозволяє створювати конструкції з великими скляними площами та тонкими рамами, забезпечуючи максимальне природне освітлення. Залежно від призначення доступні холодні системи для неопалюваних приміщень і теплі системи з терморозривом для житлових будівель. Теплі конструкції можуть комплектуватися енергозберігаючими склопакетами для зменшення тепловтрат. Переваги алюмінієвих вікон: - Міцна та довговічна конструкція. - Стійкість до корозії та погодних умов. - Можливість панорамного скління. - Різні варіанти відкривання. - Широкий вибір кольорів RAL. - Сучасний мінімалістичний дизайн. Розміри, профільна система, склопакет і комплектація підбираються індивідуально. Вартість залежить від площі конструкції та обраних характеристик.

Одностулкове металопластикове вікно VEKA

Одностулкове металопластикове вікно VEKA Softline 76 — компактне та енергоефективне рішення для квартир, приватних будинків і офісних приміщень. Конструкція забезпечує природне освітлення та зручне провітрювання. П'ятикамерний ПВХ-профіль VEKA Softline 76 із монтажною глибиною 76 мм у поєднанні з двокамерним енергозберігаючим склопакетом допомагає зменшити тепловтрати та проникнення зовнішнього шуму. Можна вибрати глуху, поворотну або поворотно-відкидну конфігурацію. Профіль доступний у білому та кольорових варіантах, що дозволяє підібрати вікно відповідно до дизайну приміщення. Основні переваги: - П'ятикамерний профіль VEKA Softline 76. - Монтажна глибина 76 мм. - Двокамерний енергозберігаючий склопакет. - Компактна одностулкова конструкція. - Хороша тепло- та звукоізоляція. - Можливість вибору типу відкривання та кольору. Розміри, комплектація та остаточна вартість визначаються індивідуально.

Двостулкове металопластикове вікно VEKA

Двостулкове металопластикове вікно VEKA Softline 82 — сучасне енергоефективне рішення для квартир, приватних будинків та житлових приміщень. Дві стулки забезпечують зручність провітрювання та хороше природне освітлення. Багатокамерний ПВХ-профіль VEKA Softline 82 із монтажною глибиною 82 мм у поєднанні з двокамерним енергозберігаючим склопакетом сприяє збереженню тепла та зменшенню проникнення зовнішнього шуму. Залежно від потреб доступні різні конфігурації відкривання: поворотна, відкидна або поворотно-відкидна. Можна вибрати білий або кольоровий профіль відповідно до дизайну приміщення. Основні переваги: - Профільна система VEKA Softline 82. - 6/7 камер профілю. - Монтажна глибина 82 мм. - Двокамерний енергозберігаючий склопакет. - Зручне провітрювання та різні варіанти відкривання. - Хороша тепло- та звукоізоляція. - Підходить для квартир і приватних будинків. Розміри, комплектація та остаточна вартість визначаються індивідуально.

Тристулкове металопластикове вікно VEKA

Тристулкове металопластикове вікно VEKA Softline — сучасне рішення для просторих кімнат, квартир та приватних будинків. Конструкція з трьома стулками забезпечує хороше природне освітлення та комфорт у приміщенні. П'ятикамерний ПВХ-профіль VEKA Softline у поєднанні з двокамерним енергозберігаючим склопакетом допомагає зменшити тепловтрати та проникнення зовнішнього шуму. Залежно від потреб можна вибрати конфігурацію з глухими, поворотними або поворотно-відкидними стулками. Доступні білий і кольорові варіанти профілю. Основні переваги: - П'ятикамерний профіль VEKA Softline. - Двокамерний енергозберігаючий склопакет. - Хороша тепло- та звукоізоляція. - Можливість вибору типу відкривання. - Сучасний дизайн і практичність. - Підходить для квартир і приватних будинків. Розміри, комплектація та остаточна вартість визначаються індивідуально.

Двері-гармошка MELODY — Фруктове дерево

Міжкімнатні двері-гармошка MELODY у кольорі «Фруктове дерево» — практичне та компактне рішення для облаштування житлових і допоміжних приміщень. Декоративне оформлення під натуральну деревину надає дверям теплого та затишного вигляду. Складана конструкція дозволяє економити простір під час відкривання. Полотно складається з окремих розбірних панелей шириною 10 см, які можна додавати або знімати для регулювання загальної ширини дверей. У комплект входять дверне полотно, коробка з двох вертикальних стійок та однієї поперечини, магніти, дві ручки, саморізи й інструкція з монтажу. Мастило передбачене не в усіх колекціях. Модель: MELODY. Тип: складані міжкімнатні двері-гармошка. Колір: фруктове дерево. Розмір: 2030 × 820 мм. Артикул: МЖК-05010008.

двері-гармошка SIMFONIA ESPRESSO зі склом

Міжкімнатні двері-гармошка SIMFONIA ESPRESSO зі склом — стильне та компактне рішення для сучасного інтер'єру. Темно-коричневий колір Espresso у поєднанні з декоративними скляними вставками надає дверям елегантного вигляду. Завдяки складаній конструкції двері займають мінімум простору під час відкривання, що особливо зручно для невеликих приміщень, гардеробних, кухонь та коридорів. Дверне полотно складається з окремих панелей шириною 10 см, які можна розбирати та з'єднувати між собою для регулювання загальної ширини дверей. Комплектація включає дверне полотно зі скляними вставками, коробку з двох вертикальних стійок та однієї поперечини, магніти, дві ручки, саморізи та інструкцію зі встановлення. Мастило може входити до комплекту залежно від колекції. Модель: SIMFONIA ESPRESSO. Тип: складані міжкімнатні двері-гармошка. Колір: Espresso. Розмір: 2030 × 860 мм. Артикул: МЖК-05020008.

двері-гармошка MELODY

Міжкімнатні двері-гармошка MELODY — практичне рішення для економії простору в житлових і допоміжних приміщеннях. Завдяки складаній конструкції двері займають менше місця під час відкривання порівняно зі звичайними розпашними моделями. Світлий відтінок «Арктично білий» гармонійно поєднується із сучасними інтер'єрами та візуально робить приміщення світлішим. Двері підходять для гардеробних, комор, коридорів та інших приміщень, де важливо раціонально використовувати простір. Тип: міжкімнатні складані двері-гармошка. Модель: MELODY. Колір: арктично білий. Розмір: 2030 × 820 мм. Артикул: МЖК-05010009. Матеріал виготовлення та комплектація уточнюються.

Білий гладкий

Міжкімнатні двері білого кольору з чотирма чорними горизонтальними декоративними вставками — сучасна модель у мінімалістичному стилі. Гладке глухе полотно з контрастними лініями створює стриманий геометричний дизайн. Білий колір візуально освіжає інтер'єр, а чорні декоративні елементи підкреслюють сучасний характер дверей. Модель гармонійно поєднується з інтер'єрами в стилі модерн, мінімалізм і скандинавський стиль. Двері підходять для спалень, віталень, кабінетів та інших житлових приміщень. Колір: білий із чорними вставками. Тип: глухі міжкімнатні двері. Дизайн: чотири горизонтальні декоративні лінії. Розміри, матеріал покриття та комплектація уточнюються при замовленні.

Білий гладкий ПП

Міжкімнатні двері 16.33 — стильна засклена модель у білому кольорі з контрастною чорною рамкою. Геометричні перемички створюють виразний сучасний дизайн, який гармонійно доповнює інтер'єри в стилі лофт, модерн і мінімалізм. Гладке декоративне покриття ПП (поліпропіленова плівка) забезпечує акуратний зовнішній вигляд і практичність у щоденному використанні. Велика скляна вставка сприяє проникненню природного світла між приміщеннями. Модель підходить для віталень, кухонь, кабінетів та інших житлових приміщень. Колір: білий гладкий ПП + чорна рамка. Модель: 16.33. Тип: засклені міжкімнатні двері. Розміри та комплектація уточнюються при замовленні.

Сірий ПП

Міжкімнатні двері 6.01 — сучасна модель у стриманому сірому кольорі з гладким глухим полотном. Мінімалістичний дизайн без декоративних вставок гармонійно доповнює інтер'єри у стилі модерн, мінімалізм та скандинавський стиль. Декоративне покриття ПП (поліпропіленова плівка) забезпечує охайний зовнішній вигляд і практичність у повсякденному використанні. Модель підходить для встановлення у спальнях, вітальнях, кабінетах та інших житлових приміщеннях. Колір: сірий ПП. Модель: 6.01. Тип: глухі міжкімнатні двері. Розміри та комплектація уточнюються при замовленні.

Вірджинія

Вхідні металеві двері Вірджинія CITY — сучасна модель із контрастним дизайном та надійною металевою конструкцією. Зовнішня сторона виконана в декорі «Бетон антрацит» із горизонтальною вставкою «Світла дюна», внутрішня — у світлому кольорі «Біла шагрень» із чорним декоративним молдингом. Полотно товщиною 96 мм утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий короб 120 мм, суцільно заповнений піною, та три контури ущільнення забезпечують додаткову тепло- і звукоізоляцію. Для захисту встановлено два турецькі замки Kale 252 і Kale 257, два антизрізи та окрему нічну засувку. Метал полотна й короба має товщину 1,2 мм. Чорна фурнітура Quadro доповнює сучасний дизайн. Доступні розміри: 860 × 2050 мм та 960 × 2050 мм.

Арізона

Вхідні металеві двері Арізона CITY — сучасна модель із виразним геометричним дизайном та контрастним оздобленням. Зовнішня сторона виконана в темному декорі «Дюна мусон», внутрішня — у світлому відтінку «Оксид білий». Декоративне фрезерування та чорна фурнітура Quadro підкреслюють стильний вигляд дверей. Металеве полотно товщиною 96 мм посилене та утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий утеплений короб 120 мм, суцільно заповнений піною, разом із трьома контурами ущільнення сприяє хорошій тепло- та звукоізоляції. Для безпеки передбачено два турецькі замки Kale 252 і Kale 257, окрему нічну засувку, три завіси та два антизрізи. Метал полотна й короба має товщину 1,2 мм. Доступні розміри: 860 × 2050 мм та 960 × 2050 мм.

Кентуккі

Вхідні металеві двері Кентуккі CITY — сучасна модель із виразним геометричним дизайном та строгим стильним виглядом. Зовнішня сторона виконана в декорі графіт антрацит із об’ємним фрезеруванням і чорним молдингом, внутрішня — у світлому відтінку біла шагрень із лаконічним фрезеруванням. Полотно товщиною 96 мм посилене та утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий утеплений короб 120 мм, суцільно заповнений піною, разом із трьома контурами ущільнення забезпечує хорошу тепло- та звукоізоляцію. Для безпеки передбачено основний замок Kale 252, додатковий замок Kale 257, окрему нічну засувку, три завіси та два антизрізи. Двері поєднують сучасний зовнішній вигляд, надійну конструкцію та практичність у щоденному використанні.

Монтана

Вхідні металеві двері Монтана CITY — стильна та надійна модель із сучасним оздобленням під камінь. Зовнішня сторона виконана в декорі «Гріз камень», внутрішня — «Оксид білий». Декоративне горизонтальне фрезерування та чорна фурнітура Quadro підкреслюють сучасний дизайн дверей. Металеве полотно товщиною 96 мм утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий короб 120 мм, заповнений піною, та три контури ущільнення забезпечують додаткову тепло- і звукоізоляцію. Для захисту встановлені два турецькі замки Kale 252 і Kale 257, два антизрізи, три завіси та окрема нічна засувка. Метал полотна й короба має товщину 1,2 мм. Доступні розміри: 860 × 2050 мм та 960 × 2050 мм.

Техас

Вхідні металеві двері Техас CITY — сучасна модель із виразним деревним декором та контрастними чорними вставками. Зовнішня сторона виконана в декорі сіті нью-лайн, внутрішня — у відтінку сіті медовий. Стильне фрезерування та чорний молдинг надають дверям сучасного вигляду. Полотно товщиною 96 мм посилене та утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий утеплений короб 120 мм, суцільно заповнений піною, разом із трьома контурами ущільнення забезпечує хорошу тепло- та звукоізоляцію. Для безпеки передбачено основний замок Kale 252, додатковий замок Kale 257, окрему нічну засувку, три завіси та два антизрізи. Двері підходять для встановлення як на вхід у квартиру, так і в приватний будинок за умови відповідності умовам монтажу.

Каліфорнія

Вхідні металеві двері Каліфорнія CITY — стильна та надійна модель із сучасним геометричним дизайном. Зовнішнє покриття виконане в кольорі графіт антрацит із декоративним фрезеруванням і чорним молдингом, внутрішнє — білий шагрень. Металеве полотно товщиною 96 мм утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий утеплений короб 120 мм, заповнений піною, та три контури ущільнення сприяють ефективній тепло- і звукоізоляції. За безпеку відповідають два турецькі замки Kale 252 і Kale 257, два антизрізи та окрема нічна засувка. Конструкція виготовлена з металу товщиною 1,2 мм і доповнена чорною фурнітурою Quadro. Доступні розміри: 860 × 2050 мм та 960 × 2050 мм.

Каліфорнія Смарт

Вхідні металеві двері Каліфорнія Смарт CITY — сучасна модель із декоративним оздобленням графіт антрацит зовні та білий шагрень всередині. Геометричне фрезерування, чорний молдинг і фурнітура Quadro надають дверям стильного вигляду. Полотно товщиною 96 мм утеплене мінеральною ватою підвищеної щільності. Закритий утеплений короб 120 мм і три контури ущільнення забезпечують додаткову тепло- та звукоізоляцію. Для безпеки передбачено основний замок 252, додатковий турецький замок Kale 257, два антизрізи та окрему нічну засувку. Металева конструкція товщиною 1,2 мм забезпечує міцність і надійність. Доступні розміри: 860 × 2050 мм та 960 × 2050 мм. Колір: графіт антрацит / білий шагрень.

ЕПОСТІЛ 517-07 фініш (прозорий)

ЕПОСТІЛ 517-07 — прозоре епоксидне фінішне покриття для 3D-підлог ЕПОСТІЛ 517-07 — двокомпонентне прозоре епоксидне фінішне покриття без розчинників, призначене для створення декоративних наливних підлог із виразним 3D-ефектом. Матеріал формує прозорий захисно-декоративний шар товщиною 2–3 мм, підкреслює оформлення поверхні та забезпечує високу стійкість до механічних і хімічних впливів, зокрема до дії лугів. Покриття рекомендоване для використання всередині приміщень без прямого впливу ультрафіолетового випромінювання. Основні переваги: ✓ Прозоре декоративне покриття з 3D-ефектом. ✓ Двокомпонентна епоксидна система. ✓ Не містить розчинників. ✓ Створює захисно-декоративний шар товщиною 2–3 мм. ✓ Висока стійкість до механічних навантажень. ✓ Стійкість до хімічних впливів. ✓ Стійкість до дії лугів. ✓ Підходить для створення декоративних наливних підлог. ✓ Зберігає видимість декоративного зображення або основи завдяки прозорості. Сфери застосування: • Декоративні 3D-підлоги. • Прозорі фінішні шари наливних підлог. • Захисно-декоративні епоксидні покриття. • Внутрішні приміщення без прямого сонячного опромінення. • Підлогові системи, для яких потрібні прозорість і стійкість до механічних та хімічних впливів. Технічні характеристики: • Найменування: ЕПОСТІЛ 517-07 (фініш прозорий). • Тип матеріалу: прозоре епоксидне фінішне покриття. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидна композиція. • Наявність розчинників: без розчинників. • Колір: прозорий. • Рекомендована товщина шару: 2–3 мм. • Декоративні властивості: створення 3D-ефекту. • Механічна стійкість: висока. • Хімічна стійкість: заявлена. • Стійкість до лугів: заявлена. • Умови використання: всередині приміщень без прямого УФ-випромінювання. • Витрата, співвідношення компонентів, час затвердіння, життєздатність суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Основа повинна бути міцною, чистою та підготовленою до нанесення епоксидного покриття. Необхідно видалити пил, бруд, мастила, нестійкі ділянки та інші забруднення. При створенні 3D-підлоги декоративне зображення або покриття повинне бути належним чином закріплене й сумісне з епоксидною композицією. 2. Підготовка матеріалу. Змішати два компоненти ЕПОСТІЛ 517-07 відповідно до пропорцій, установлених виробником. Ретельно перемішати суміш до однорідного стану. Дотримуватися часу життєздатності готової композиції. 3. Нанесення. Рівномірно розподілити матеріал на підготовленій поверхні відповідно до технологічної інструкції. Забезпечити формування прозорого шару товщиною 2–3 мм. Для отримання якісного декоративного результату необхідно уникати потрапляння пилу та інших забруднень у незатверділу композицію. 4. Затвердіння. До початку експлуатації підлоги необхідно забезпечити повне затвердіння матеріалу відповідно до рекомендацій виробника. Важливо: ЕПОСТІЛ 517-07 (фініш прозорий) рекомендується використовувати тільки всередині приміщень без прямого впливу ультрафіолетового випромінювання. Для приміщень із тривалим сонячним освітленням доцільно розглянути спеціалізовані УФ-стійкі системи покриттів. Стійкість до хімічних речовин залежить від їхнього типу, концентрації та тривалості контакту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Уникати потрапляння незатверділих компонентів на шкіру та в очі. Забезпечувати вентиляцію робочої зони та дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

Садуріт 1201 ЛП

Садуріт 1201 ЛП — прозорий поліуретановий захисний лак Садуріт 1201 ЛП — двокомпонентний прозорий поліуретановий лак на основі органічних розчинників. Призначений для створення фінішного захисного шару на мінеральних поверхнях, зокрема на покриттях із мікроцементу та топінгах. Матеріал захищає поверхні від атмосферних впливів, хімічних реагентів, жирових і масляних забруднень. Застосовується як завершальний шар у сумісних системах декоративних і промислових покриттів. Прозора структура лаку дозволяє зберігати видимість фактури та декоративного оформлення основи. Основні переваги: ✓ Прозоре фінішне захисне покриття. ✓ Двокомпонентна поліуретанова система. ✓ Призначений для захисту мікроцементних і топінгових поверхонь. ✓ Стійкість до атмосферних впливів. ✓ Захист від впливу хімічних реагентів. ✓ Стійкість до жирових і масляних забруднень. ✓ Підходить для створення тонкошарового захисного покриття. ✓ Зберігає видимість декоративної фактури основи. Сфери застосування: • Декоративні поверхні з мікроцементу. • Бетонні підлоги з топінговим зміцненням. • Мінеральні захисні та декоративні покриття. • Фінішний захист сумісних промислових підлог. • Поверхні, що можуть зазнавати впливу жирів і мінеральних олив. • Мінеральні основи, для яких потрібен прозорий захисний лак. Технічні характеристики: • Найменування: Садуріт 1201 ЛП. • Тип матеріалу: прозорий поліуретановий лак. • Кількість компонентів: 2. • Основа: поліуретанова композиція. • Розчинники: органічні. • Колір покриття: прозорий. • Призначення: фінішний захист мінеральних поверхонь. • Основні поверхні: мікроцемент, топінги та інші сумісні мінеральні покриття. • Заявлена стійкість: до атмосферних впливів, хімічних реагентів, жирових і масляних забруднень. • Товщина захисного шару: 40–60 мкм. • Витрата, пропорція компонентів, час висихання, життєздатність готової суміші, ступінь блиску та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити мінеральну основу від пилу, бруду, мастил, нестійких частинок та інших забруднень. Переконатися, що поверхня міцна, суха та сумісна з поліуретановим лаком. 2. Підготовка матеріалу. Підготувати два компоненти Садуріт 1201 ЛП відповідно до інструкції виробника. Змішати компоненти у встановленому співвідношенні та ретельно перемішати до однорідності. 3. Нанесення. Нанести лак на підготовлену поверхню способом, передбаченим технічною документацією. Товщина сформованого захисного шару повинна становити 40–60 мкм. Кількість нанесень та витрата залежать від стану й поглинальної здатності основи. 4. Висихання та затвердіння. Перед експлуатацією поверхні забезпечити необхідний час висихання та затвердіння покриття відповідно до рекомендацій виробника. Важливо: Для декоративного мікроцементу рекомендується попередньо перевірити вплив лаку на колір, фактуру та блиск поверхні. Стійкість до хімічних реагентів залежить від їхнього складу, концентрації, температури та тривалості контакту. Товщина 40–60 мкм є характеристикою захисного шару, а не показником витрати в г/м². Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час нанесення використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Не працювати поблизу відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

ЕПОСТІЛ 117

ЕПОСТІЛ 117 — прозоре епоксидно-силоксанове фінішне покриття ЕПОСТІЛ 117 — двокомпонентне прозоре епоксидно-силоксанове покриття без розчинників, призначене для фінішного захисту полімерних підлог і закріплення декоративних композитних покриттів типу «кам'яний килим». Матеріал використовується як захисний завершальний шар у системах епоксидних наливних підлог, що потребують стійкості до ультрафіолетового випромінювання. Також застосовується для фінішного оздоблення промислових підлог. Основні переваги: ✓ Прозоре фінішне покриття. ✓ Двокомпонентна епоксидно-силоксанова система. ✓ Не містить розчинників. ✓ Призначене для захисту епоксидних наливних підлог. ✓ Підходить для систем підлог із вимогами до УФ-стійкості. ✓ Використовується як закріплювальний шар для «кам'яного килима». ✓ Застосовується для фінішного покриття промислових підлог. ✓ Дозволяє зберігати видимість декоративної фактури основи завдяки прозорості. Сфери застосування: • Епоксидні наливні підлоги. • Декоративні композитні покриття «кам'яний килим». • Фінішне закріплення кам'яного наповнювача у сумісних системах. • Промислові полімерні підлоги. • Захисне завершення декоративних підлогових систем. Технічні характеристики: • Найменування: ЕПОСТІЛ 117. • Тип матеріалу: прозоре фінішне полімерне покриття. • Хімічна основа: епоксидно-силоксанова композиція. • Кількість компонентів: 2. • Розчинники: відсутні. • Колір: прозорий. • Призначення: захисний і закріплювальний фінішний шар. • Сумісні системи за заявленим призначенням: епоксидні наливні підлоги, «кам'яний килим», промислові підлоги. • Застосування в УФ-стійких системах: передбачене. • Витрата, співвідношення компонентів, товщина шару, ступінь блиску, час затвердіння та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Переконатися, що основа або попередній шар полімерного покриття придатні для нанесення ЕПОСТІЛ 117. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил та інших забруднень. 2. Приготування композиції. Змішати два компоненти у співвідношенні, установленому виробником. Ретельно перемішати матеріал до однорідності та дотримуватися часу життєздатності готової суміші. 3. Нанесення на наливну підлогу. Нанести матеріал як завершальний прозорий захисний шар сумісної епоксидної підлогової системи. 4. Нанесення на «кам'яний килим». Використовувати як фінішне закріплювальне покриття відповідно до технології влаштування композитної підлоги. Витрату та кількість нанесень визначати з урахуванням фактури й пористості декоративного шару. 5. Затвердіння. Перед експлуатацією підлоги забезпечити необхідний час затвердіння відповідно до технічної документації. Важливо: Застосування ЕПОСТІЛ 117 в УФ-стійких системах не означає автоматичної придатності для всіх умов експлуатації просто неба. Можливість використання на відкритих терасах та інших зовнішніх об'єктах потрібно підтвердити за технічним паспортом. Для «кам'яного килима» також необхідно уточнити, чи призначений матеріал для поверхневого закріплення, заповнення пор або обох способів застосування. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Уникати контакту незатверділої епоксидної композиції зі шкірою та очима. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

САДУРІТ Z-1

САДУРІТ Z-1 — епоксидно-поліуретанове захисне покриття для металу та бетону САДУРІТ Z-1 — двокомпонентне епоксидно-поліуретанове лакофарбове покриття на основі органічних розчинників, призначене для захисного та декоративного фарбування попередньо заґрунтованих металевих і мінеральних поверхонь. Матеріал утворює фінішне покриття з високими антикорозійними й атмосферостійкими властивостями. Стійкий до впливу води, мінеральних олив, бензину та мийних засобів. САДУРІТ Z-1 також використовується для бетонних підлог, які зазнають пішохідних навантажень і руху платформних складських візків. Основні переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидно-поліуретанова система. ✓ Високі антикорозійні властивості. ✓ Стійкість до атмосферних впливів і вологи. ✓ Стійкість до води, мінеральних олив, бензину та мийних засобів. ✓ Підходить для попередньо заґрунтованих металевих і мінеральних поверхонь. ✓ Витримує пішохідне навантаження та рух платформних складських візків. ✓ Ефективна товщина покриття — 150–200 мкм. ✓ Можливість вибору кольору за палітрою RAL. Сфери застосування: • Металеві конструкції та промислове обладнання. • Попередньо заґрунтовані сталеві поверхні. • Бетонні підлоги та цементні основи. • Підлоги складських і виробничих приміщень. • Проходи та ділянки руху складських платформних візків. • Поверхні, які контактують із мінеральними оливами, паливом або мийними засобами. • Захисне фарбування металевих і мінеральних конструкцій. Технічні характеристики: • Найменування: САДУРІТ Z-1. • Тип матеріалу: епоксидно-поліуретанове фінішне покриття. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидно-поліуретанова композиція. • Розчинники: органічні. • Поверхні: попередньо заґрунтовані металеві та мінеральні основи. • Ефективна товщина покриття: 150–200 мкм. • Колір: згідно з палітрою RAL. • Основні властивості: антикорозійна, атмосферна та водна стійкість. • Хімічна стійкість: до мінеральних олив, бензину та мийних засобів. • Допустимі навантаження: пішохідний рух і рух платформних складських візків. • Витрата, співвідношення компонентів, час висихання, життєздатність суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Металеву або мінеральну основу очистити від пилу, бруду, мастил та інших забруднень. Поверхня повинна бути міцною, сухою та попередньо заґрунтованою сумісним матеріалом. 2. Підготовка композиції. Підготувати та змішати два компоненти САДУРІТ Z-1 у співвідношенні, установленому виробником. Ретельно перемішати та використовувати готову суміш протягом визначеного часу життєздатності. 3. Нанесення. Нанести покриття на підготовлену основу способом, передбаченим технічною документацією. Забезпечити ефективну товщину сформованого шару 150–200 мкм. 4. Висихання та експлуатація. Перед пішохідним рухом або переміщенням складських візків витримати необхідний час затвердіння, установлений виробником. Важливо: Навантаження від платформних складських візків залежить від маси вантажу, типу коліс і стану основи. Допустимі експлуатаційні навантаження потрібно уточнити за технічним паспортом. Стійкість до бензину, олив і мийних засобів необхідно оцінювати з урахуванням тривалості контакту та концентрації конкретних речовин. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію. Не працювати поблизу відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

САДУРІТ 4202

САДУРІТ 4202 — ультрафіолетостійке поліуретанове фінішне покриття САДУРІТ 4202 — двокомпонентне поліуретанове покриття на основі органічних розчинників, призначене для створення фінішного захисно-декоративного шару в системах полімерних покриттів. Матеріал має високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання та підвищену зносостійкість. Використовується як завершальний шар полімерної системи для захисту поверхні від сонячного впливу та експлуатаційного зношування. Покриття може наноситися методом безповітряного розпилення. Доступні кольори відповідно до палітри RAL. Основні переваги: ✓ Висока стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Підвищена зносостійкість фінішного шару. ✓ Двокомпонентна поліуретанова система. ✓ Захисні та декоративні властивості. ✓ Підходить для використання в комплексних полімерних системах. ✓ Можливість нанесення безповітряним розпиленням. ✓ Ефективна товщина покриття — 0,2–0,5 мм. ✓ Широкий вибір кольорів за палітрою RAL. Сфери застосування: • Фінішний шар полімерних покриттів. • Захисно-декоративне оздоблення підлогових полімерних систем за умови сумісності. • Поверхні, для яких потрібна підвищена стійкість до ультрафіолету. • Полімерні покриття, що зазнають експлуатаційного стирання. • Промислові та комерційні об'єкти, де застосовуються сумісні поліуретанові системи. Технічні характеристики: • Найменування: САДУРІТ 4202. • Тип матеріалу: фінішне поліуретанове покриття. • Кількість компонентів: 2. • Основа: поліуретанова композиція. • Розчинники: органічні. • Стійкість до ультрафіолету: висока. • Зносостійкість: підвищена. • Ефективна товщина покриття: 0,2–0,5 мм. • Колір: згідно з палітрою RAL. • Спосіб нанесення: можливе безповітряне розпилення. • Витрата, співвідношення компонентів, життєздатність суміші, час висихання, температура нанесення та допустимі умови експлуатації: уточнюються за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Переконатися, що попередній шар полімерного покриття сумісний із САДУРІТ 4202. Очистити основу від пилу, бруду, мастил та інших забруднень, які можуть погіршити зчеплення фінішного шару. 2. Приготування композиції. Підготувати та змішати два компоненти відповідно до пропорцій, визначених виробником. Ретельно перемішати матеріал до однорідного стану та дотримуватися встановленого часу використання готової суміші. 3. Нанесення. Нанести покриття відповідно до технологічної інструкції. Для нанесення може застосовуватися обладнання безповітряного розпилення. Рекомендована ефективна товщина сформованого покриття — 0,2–0,5 мм. 4. Висихання та затвердіння. Перед експлуатацією забезпечити необхідний час висихання та повного затвердіння відповідно до технічної документації. Важливо: Наявність УФ-стійкості не означає автоматичної придатності матеріалу до всіх умов зовнішньої експлуатації. Для відкритих майданчиків необхідно перевірити допустимі умови застосування. Рекомендована товщина 0,2–0,5 мм не є показником витрати матеріалу в кг/м² — фактична витрата залежить від характеристик композиції та способу нанесення. Заходи безпеки: САДУРІТ 4202 містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію. Не працювати поблизу відкритого вогню, іскор та джерел займання. Під час безповітряного розпилення дотримуватися вимог безпеки для обладнання високого тиску та паспортів безпеки компонентів.

ЕПОСТІЛ 517-07 ФС

ЕПОСТІЛ 517-07 ФС — епоксидно-поліуретанове фінішне покриття для підлоги ЕПОСТІЛ 517-07 ФС — двокомпонентне епоксидно-поліуретанове фінішне покриття без розчинників, призначене для завершального шару полімерних підлогових систем. Матеріал має стійкість до ультрафіолетового випромінювання та пожовтіння. Рекомендується для приміщень, підлоги яких тривалий час або постійно зазнають впливу сонячного світла. Покриття поєднує захисні та декоративні функції й може виготовлятися в різних кольорах відповідно до заявленої палітри. Основні переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидно-поліуретанова система. ✓ Не містить розчинників. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Стійкість до пожовтіння під впливом сонячного світла. ✓ Підходить для приміщень із тривалим сонячним освітленням. ✓ Використовується як фінішний шар полімерної підлоги. ✓ Поєднує захисне та декоративне призначення. ✓ Можливість вибору кольору відповідно до палітри виробника. Сфери застосування: • Фінішне оздоблення полімерних підлог. • Приміщення з великими вікнами та інтенсивним природним освітленням. • Підлоги, що тривалий час перебувають під сонячним впливом. • Внутрішні об'єкти, для яких важливо зберігати колір покриття. • Завершальний шар сумісних епоксидних і поліуретанових підлогових систем. Технічні характеристики: • Найменування: ЕПОСТІЛ 517-07 ФС. • Тип матеріалу: фінішне епоксидно-поліуретанове покриття. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидно-поліуретанова композиція. • Вміст розчинників: без розчинників. • Стійкість до ультрафіолету: заявлена. • Стійкість до пожовтіння: заявлена. • Призначення: фінішний шар полімерної підлоги. • Умови застосування: приміщення з тривалим або постійним сонячним освітленням. • Колір: відповідно до палітри виробника; конкретні відтінки потребують уточнення. • Витрата, товщина шару, співвідношення компонентів, життєздатність суміші, час затвердіння та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка основи. Переконатися, що попередній шар полімерної підлоги сумісний із ЕПОСТІЛ 517-07 ФС. Поверхня повинна бути чистою, підготовленою та придатною для нанесення фінішного покриття. 2. Підготовка матеріалу. Змішати компоненти у співвідношенні, установленому виробником. Дотримуватися рекомендованого часу перемішування та життєздатності готової композиції. 3. Нанесення. Нанести ЕПОСТІЛ 517-07 ФС як завершальний шар полімерної підлогової системи. Спосіб нанесення, кількість шарів і необхідну товщину визначати за технологічною інструкцією виробника. 4. Затвердіння. Перед введенням підлоги в експлуатацію забезпечити повне затвердіння покриття відповідно до технічних вимог. Важливо: Стійкість до пожовтіння означає підвищену стабільність покриття під впливом сонячного випромінювання, але не є гарантією абсолютної незмінності кольору за будь-яких умов. Можливість застосування на відкритих майданчиках, балконах і терасах потрібно підтвердити окремо. У наданому описі зазначено використання саме в приміщеннях. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та захисний одяг. Уникати контакту незатверділих компонентів зі шкірою й очима. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

Епостіл 0247

Епостіл 0247 — епоксидна ґрунтовка для бетонних підлог Епостіл 0247 — двокомпонентна епоксидна ґрунтовка без розчинників, призначена для підготовки, зміцнення та вирівнювання мінеральних поверхонь усередині приміщень. Матеріал застосовується для бетонних підлог, цементних стяжок та інших сумісних мінеральних основ. Використовується як ґрунтувальний або проміжний шар перед нанесенням епоксидних і поліуретанових підлогових покриттів. Також Епостіл 0247 підходить для знепилення поверхонь, вирівнювання основи та приготування ремонтних композицій відповідно до технології виробника. Основні переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна композиція. ✓ Не містить розчинників. ✓ Підходить для бетонних підлог і цементних стяжок. ✓ Використовується як ґрунтовка та вирівнювальне покриття. ✓ Забезпечує підготовку основи до нанесення полімерних підлог. ✓ Може застосовуватися як проміжний шар під епоксидні та поліуретанові покриття. ✓ Сприяє знепиленню мінеральних поверхонь. ✓ Може використовуватися для локального ремонту дефектів основи. ✓ Призначений для внутрішніх робіт. Сфери застосування: • Бетонні підлоги. • Цементні стяжки. • Мінеральні основи під полімерні покриття. • Ґрунтування перед нанесенням епоксидних підлог. • Підготовка основ під поліуретанові покриття. • Знепилення бетонних поверхонь. • Вирівнювання мінеральних основ. • Локальний ремонт поверхневих дефектів. Технічні характеристики: • Найменування: Епостіл 0247. • Тип матеріалу: епоксидна ґрунтовка. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидна композиція. • Наявність розчинників: без розчинників. • Основні поверхні: бетон, цементні стяжки та інші сумісні мінеральні основи. • Призначення: ґрунтування, вирівнювання, знепилення та ремонт. • Сумісні типи наступних покриттів за призначенням: епоксидні та поліуретанові. • Умови застосування: всередині приміщень. • Колір, витрата, співвідношення компонентів, час висихання, життєздатність суміші, товщина шару та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити бетонну або цементну основу від пилу, бруду, мастил, цементного молочка та нестійких старих покриттів. Поверхня повинна бути міцною й придатною для нанесення епоксидної композиції. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням змішати компоненти Епостіл 0247 у співвідношенні, визначеному виробником. Ретельно перемішати композицію до однорідності та використовувати протягом установленого часу життєздатності. 3. Ґрунтування. Нанести матеріал на підготовлену мінеральну основу відповідно до технологічної інструкції. Використовувати як підготовчий шар для наступного нанесення полімерного покриття. 4. Вирівнювання та ремонт. За необхідності використовувати Епостіл 0247 як вирівнювальну або ремонтну композицію. Порядок приготування, допустима товщина шару та необхідність застосування наповнювачів визначаються технічним паспортом виробника. 5. Нанесення наступного покриття. Після необхідної технологічної витримки нанести сумісне епоксидне або поліуретанове покриття. Важливо: Епостіл 0247 призначений для внутрішнього використання. Перед нанесенням необхідно перевірити допустиму вологість основи та дотримуватися вимог до температури нанесення. Для ремонтних робіт необхідно уточнити рекомендований наповнювач, пропорції його додавання та допустиму глибину ремонту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Не допускати контакту незатверділих компонентів зі шкірою та очима. Забезпечувати належну вентиляцію й дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

ЕПОСТІЛ 828х10 3в1

ЕПОСТІЛ 828х10 3в1 — епоксидна ґрунтовка, нівелір-маса та ремонтна композиція ЕПОСТІЛ 828х10 3в1 — універсальна двокомпонентна епоксидна композиція без розчинників для підготовки, вирівнювання та ремонту мінеральних основ. Матеріал призначений для бетонних підлог, цементних стяжок та інших сумісних мінеральних поверхонь. Залежно від способу приготування може використовуватися як ґрунтовка, вирівнювальне покриття, нівелір-маса з кварцовим наповнювачем або ремонтна суміш. Основні переваги: ✓ Три основні функції в одному матеріалі: ґрунтування, вирівнювання та ремонт. ✓ Двокомпонентна епоксидна система. ✓ Не містить розчинників. ✓ Підходить для бетонних підлог і цементних стяжок. ✓ Може застосовуватися як ґрунтовка та вирівнювальне покриття для основ із низькою пористістю. ✓ Дозволяє вирівнювати нерівності до 1 мм у режимі вирівнювального покриття. ✓ З кварцовим наповнювачем використовується як нівелір-маса для дефектів до 3 мм. ✓ З кварцовим наповнювачем може застосовуватися як ремонтна композиція. Сфери застосування: • Ґрунтування бетонних підлог. • Підготовка цементних стяжок. • Вирівнювання мінеральних основ. • Заповнення невеликих поверхневих нерівностей. • Підготовка основ перед нанесенням сумісних полімерних підлогових покриттів. • Локальний ремонт дефектів бетонної поверхні. Технічні характеристики: • Найменування: ЕПОСТІЛ 828х10 3в1. • Тип матеріалу: епоксидна ґрунтувальна композиція. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидна. • Вміст розчинників: без розчинників. • Основні поверхні: бетон, цементні стяжки та інші сумісні мінеральні основи. • Режим ґрунтовки та вирівнювального покриття: для основ із низькою пористістю, нерівності до 1 мм. • Режим нівелір-маси: з кварцовим наповнювачем, дефекти до 3 мм. • Режим ремонтної суміші: з кварцовим наповнювачем у зазначеному співвідношенні 1:3,5. • Співвідношення епоксидних компонентів А і Б, витрата, життєздатність суміші, час твердіння та температурні умови нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка основи. Очистити бетонну або цементну поверхню від пилу, бруду, мастил, цементного молочка та нестійких ділянок. Основа повинна бути міцною та придатною для нанесення епоксидної композиції. 2. Приготування матеріалу. Змішати компоненти епоксидної системи відповідно до пропорцій, установлених виробником. Не змінювати співвідношення основного компонента й затверджувача без технічних рекомендацій. 3. Ґрунтування та вирівнювання. Для основ із низькою пористістю використовувати композицію як ґрунтовку або вирівнювальне покриття для нерівностей до 1 мм. 4. Влаштування нівелір-маси. Для вирівнювання дефектів до 3 мм застосовувати матеріал із кварцовим наповнювачем відповідно до технології виробника. 5. Приготування ремонтної суміші. Для локального ремонту використовувати композицію з кварцовим наповнювачем у співвідношенні 1:3,5, уточнивши порядок дозування за технічним паспортом. 6. Твердіння. Перед подальшими роботами витримати необхідний час полімеризації відповідно до умов застосування. Важливо: Співвідношення 1:3,5 стосується приготування ремонтної композиції з кварцовим наповнювачем. Воно не є пропорцією змішування двох епоксидних компонентів. Для ремонту дефектів понад 3 мм максимальна допустима глибина заповнення в наданому описі не зазначена. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Уникати контакту незатверділих епоксидних компонентів зі шкірою та очима. Забезпечувати належну вентиляцію й дотримуватися паспортів безпеки компонентів.

ЕПОЛАН 010 БР

ЕПОЛАН 010 БР — епоксидна ґрунтовка-праймер для полімерних підлог ЕПОЛАН 010 БР — двокомпонентний пігментований праймер на епоксидній основі, без розчинників, призначений для підготовки металевих і мінеральних поверхонь перед нанесенням полімерних підлогових покриттів. Матеріал використовується як адгезійний шар, покращуючи зчеплення полімерного покриття з підготовленою основою. Має високі антикорозійні властивості та підходить для обробки сталевих поверхонь. На мінеральних основах ЕПОЛАН 010 БР також застосовується як ґрунт-заповнювач, що дозволяє вирівнювати нерівності та шорсткість до 2 мм для отримання гладкої поверхні. Основні переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система без розчинників. ✓ Високі антикорозійні властивості. ✓ Покращує адгезію полімерних підлогових покриттів. ✓ Підходить для сталевих і мінеральних поверхонь. ✓ Може використовуватися як адгезійний праймер. ✓ Виконує функцію ґрунту-заповнювача для мінеральних основ. ✓ Дозволяє згладжувати шорсткість поверхні до 2 мм. ✓ Створює підготовлену основу для подальшого нанесення полімерної підлоги. Сфери застосування: • Підготовка бетонних підлог перед нанесенням полімерних покриттів. • Ґрунтування цементних та інших сумісних мінеральних основ. • Підготовка сталевих поверхонь під полімерні покриття. • Антикорозійне ґрунтування металевих елементів. • Вирівнювання шорстких мінеральних поверхонь. • Влаштування епоксидних та інших сумісних полімерних підлогових систем. Технічні характеристики: • Найменування: ЕПОЛАН 010 БР. • Тип матеріалу: епоксидна ґрунтовка-праймер. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксидна композиція. • Колірна характеристика: пігментований матеріал. • Вміст розчинників: без розчинників. • Основні поверхні: сталь та мінеральні основи. • Призначення: адгезійний шар під полімерні підлоги. • Додаткова функція: ґрунт-заповнювач. • Допустима шорсткість для вирівнювання: до 2 мм. • Властивості: антикорозійний захист та покращення адгезії. • Витрата, співвідношення компонентів, час висихання, життєздатність суміші, температура нанесення та точна товщина шару: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити мінеральну або сталеву основу від пилу, бруду, мастил, нестійких старих покриттів та інших забруднень. Металеві поверхні очистити від іржі та окалини. Мінеральна основа повинна бути міцною та придатною для нанесення полімерної системи. 2. Підготовка праймера. Перед застосуванням підготувати два компоненти ЕПОЛАН 010 БР відповідно до інструкції виробника. Дотримуватися встановленої пропорції змішування та рекомендованого часу перемішування. 3. Нанесення. Використовувати як адгезійний шар перед влаштуванням полімерної підлоги. Для мінеральних поверхонь із шорсткістю до 2 мм допускається застосування як ґрунту-заповнювача для отримання гладкої основи. Спосіб нанесення, витрата та кількість шарів визначаються технологічною інструкцією. 4. Подальші роботи. Після необхідної технологічної витримки нанести сумісну полімерну систему покриття. Важливо: Для двокомпонентного матеріалу необхідно суворо дотримуватися пропорцій змішування та часу використання готової суміші. Можливість вирівнювання шорсткості до 2 мм не означає придатності праймера для ремонту глибоких тріщин або значних дефектів бетону. Сумісність із конкретною полімерною підлогою потрібно перевіряти відповідно до рекомендацій виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та спецодяг. Уникати потрапляння епоксидних компонентів на шкіру та в очі. Забезпечувати вентиляцію робочої зони й дотримуватися вимог паспортів безпеки обох компонентів.

Бентонітовий шнур

Бентонітовий шнур — набухаючий гідроізоляційний ущільнювач для швів Бентонітовий шнур — гідроізоляційний ущільнювач прямокутного перерізу на основі натрієвого бентоніту та полімерного зв'язувального. Призначений для герметизації холодних швів бетонування, стиків збірних залізобетонних конструкцій і місць проходження комунікацій. При контакті з водою бентоніт поглинає вологу та збільшується в об'ємі. В обмеженому просторі шва утворюється ущільнювальний тиск, який перешкоджає проникненню води через з'єднання. Матеріал застосовується в цивільному, промисловому та гідротехнічному будівництві, зокрема для фундаментів, підвалів, басейнів, резервуарів, паркінгів і тунелів. Основні переваги: ✓ Набухає при контакті з водою, ущільнюючи шви та стики. ✓ Допомагає забезпечити герметичність холодних швів бетонування. ✓ Призначений для стиків збірних залізобетонних елементів. ✓ Застосовується для герметизації проходів інженерних комунікацій. ✓ Зберігає ущільнювальну дію при допустимих переміщеннях шва до 0,25 мм. ✓ Має заявлені морозостійкість і хімічну стійкість. ✓ Простий у транспортуванні та монтажі. ✓ Не потребує спеціального складного обладнання. Сфери застосування: • Фундаменти та підвальні приміщення. • Підземні паркінги. • Плавальні басейни. • Резервуари для води. • Насосні станції та водовідвідні споруди. • Тунелі, підземні галереї та мости. • Підземні залізобетонні конструкції. • Холодні шви бетонування. • Стики збірних бетонних елементів. • Місця проходження труб та комунікацій крізь конструкції. Технічні характеристики: • Найменування: Бентонітовий шнур. • Тип матеріалу: водонабухаючий гідроізоляційний ущільнювач. • Основні компоненти: натрієвий бентоніт і полімерна основа. • Форма: джгут прямокутного перерізу. • Принцип дії: об'ємне розширення при контакті з водою. • Допустиме розширення шва за заявленими даними: до 0,25 мм. • Ущільнений зовнішній шар: приблизно 3 мм. • Властивості: водонабухання, морозостійкість, хімічна стійкість. • Додаткова фіксація: металеві цвяхи або дюбелі з орієнтовним кроком 30 см. • Розміри перерізу, довжина рулону, коефіцієнт набухання та допустимий тиск води: потребують уточнення для конкретної модифікації. Монтаж бентонітового шнура: 1. Підготовка поверхні. Очистити бетон від пилу, бруду, залишків будівельних матеріалів, стоячої води та льоду. Основа повинна забезпечувати надійну фіксацію ущільнювача. 2. Розміщення шнура. Укладати шнур переважно в центральній частині бетонної конструкції або ближче до сторони очікуваного водного навантаження. Відстань до краю бетону визначати з урахуванням розміру шнура, міцності конструкції та рекомендацій виробника. 3. Стикування. Окремі відрізки укладати щільно стик у стик, без зазорів. Не допускати зміщення шнура під час подальшого бетонування. 4. Кріплення. Для фіксації використовувати сумісні клеї, мастики або герметики. За необхідності додатково застосовувати металеві цвяхи чи дюбелі з кроком приблизно 30 см або металеву сітку. Важливо! Модифікація бентонітового шнура з літерою «В» потребує обов'язкового механічного кріплення металевою сіткою замість приклеювання. 5. Захист до бетонування. До закриття шва бетоном необхідно запобігати затопленню та тривалому зволоженню шнура. При тривалому контакті з водою матеріал може передчасно набухнути, втратити зчеплення з основою та стати непридатним до використання. Якщо шнур почав руйнуватися після намокання, його необхідно замінити. При незначному зволоженні матеріал слід протерти сухою тканиною, захистити від подальшого намокання та просушити. Важливо: Бентонітовий шнур призначений для роботи в обмеженому просторі шва. Його не слід використовувати як самостійний відкритий гідроізоляційний шар. Для резервуарів питної води потрібно перевірити наявність документів, що підтверджують придатність конкретної модифікації до такого застосування.

Еластосіл Б (для басейну)

Еластосіл Б — захисне лакофарбове покриття для басейнів Еластосіл Б — спеціалізоване лакофарбове покриття, призначене для фарбування басейнів, плавальних ємностей, резервуарів та інших конструкцій, які потребують захисного оздоблення. Матеріал також застосовується як фінішне хімічно стійке покриття під час будівництва, ремонту та відновлення очисних споруд. Основні переваги: ✓ Призначений для захисного фарбування басейнів. ✓ Підходить для плавальних ємностей і резервуарів. ✓ Може застосовуватися як фінішне покриття. ✓ Має заявлені хімічно стійкі властивості. ✓ Підходить для будівництва та ремонту очисних споруд. ✓ Використовується для захисного оздоблення конструкцій водогосподарського призначення. Сфери застосування: • Плавальні басейни. • Плавальні ємності. • Резервуари та технологічні ємності. • Очисні споруди. • Ремонт і відновлення захисних покриттів. • Фінішне фарбування сумісних поверхонь, для яких передбачене застосування хімічно стійких матеріалів. Технічні характеристики: • Найменування: Еластосіл Б (для басейну). • Тип матеріалу: захисне лакофарбове покриття. • Основне призначення: фарбування басейнів та резервуарів. • Додаткове призначення: фінішний хімічно стійкий шар для очисних споруд. • Хімічна стійкість: заявлена; конкретні речовини та їх допустимі концентрації потребують уточнення. • Хімічна основа, колір, кількість компонентів, витрата, товщина покриття, час висихання та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Перед фарбуванням очистити поверхню басейну або резервуара від пилу, бруду, нестійких старих покриттів та інших забруднень. Основа повинна бути міцною та підготовленою відповідно до технічних вимог виробника. 2. Підготовка матеріалу. Підготувати Еластосіл Б згідно з інструкцією виробника. Необхідність перемішування, розбавлення або додавання інших компонентів визначається технічною документацією. 3. Нанесення. Нанести покриття на сумісну підготовлену поверхню відповідно до технології виробника. Дотримуватися рекомендованої кількості шарів, витрати матеріалу та необхідної товщини захисного шару. 4. Висихання та введення в експлуатацію. Перед наповненням басейну або резервуара водою забезпечити повне затвердіння покриття протягом часу, визначеного виробником. Важливо: Для басейнів необхідно підтвердити стійкість покриття до конкретних засобів водопідготовки та дезінфекції. Для резервуарів із питною водою потрібне окреме підтвердження придатності матеріалу до такого контакту. Хімічна стійкість покриття залежить від виду реагентів, їх концентрації, температури й тривалості впливу. Еластосіл Б не слід автоматично вважати заміною конструкційної гідроізоляції без підтвердження відповідних характеристик. Заходи безпеки: Під час нанесення використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію, особливо під час роботи всередині резервуарів. Дотримуватися вимог паспорта безпеки матеріалу.

Еластосіл К (покрівля)

Еластосіл К — високоеластичне захисне покриття для покрівлі Еластосіл К — високоеластичне лакофарбове покриття, призначене для фінішного захисту мінеральних, бітумних та інших сумісних покрівельних матеріалів. Матеріал використовується для захисту покрівлі від руйнівного впливу ультрафіолетового випромінювання, інфрачервоного нагрівання, слабких кислот і лугів, а також забрудненої промислової атмосфери. Переваги: ✓ Висока еластичність захисного покриття. ✓ Захист покрівельних матеріалів від ультрафіолетового випромінювання. ✓ Зменшення негативного впливу інфрачервоного перегріву. ✓ Стійкість до впливу слабких кислот і лугів. ✓ Призначене для експлуатації в промисловій атмосфері 3-го та 4-го ступенів забруднення. ✓ Підходить для мінеральних і бітумних покрівельних матеріалів. ✓ Використовується як фінішний захисний шар покрівельної системи. Сфери застосування: • Бітумні та бітумно-полімерні покрівельні покриття. • Мінеральні покрівельні основи. • Захисне фінішне фарбування дахів. • Покрівельні конструкції, що зазнають інтенсивного сонячного випромінювання. • Покрівлі промислових і виробничих будівель. • Відновлення захисного фінішного шару на сумісних покрівельних матеріалах. Технічні характеристики: • Найменування: Еластосіл К (покрівля). • Тип матеріалу: високоеластичне лакофарбове покриття. • Призначення: фінішний захист покрівлі. • Сумісні основи за призначенням: мінеральні, бітумні та інші відповідні покрівельні матеріали. • Стійкість до ультрафіолетового випромінювання: заявлена. • Захист від інфрачервоного перегріву: заявлений. • Хімічна стійкість: до слабких кислот і лугів. • Умови експлуатації: промислова атмосфера 3-го та 4-го ступенів забруднення. • Колір, склад, кількість компонентів, витрата, час висихання, температура нанесення, товщина покриття та термін експлуатації: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити покрівельну основу від пилу, бруду, нестійких старих покриттів, мастил та інших забруднень. Перед нанесенням переконатися, що покрівельний матеріал сумісний з Еластосіл К. 2. Підготовка матеріалу. Підготувати покриття відповідно до інструкції виробника. Необхідність перемішування, розбавлення або використання додаткових компонентів визначається технічною документацією. 3. Нанесення. Нанести Еластосіл К на підготовлену покрівельну основу способом, рекомендованим виробником. Дотримуватися необхідної витрати, кількості шарів і товщини покриття. 4. Висихання. Забезпечити необхідні умови висихання та захистити покриття від передчасного впливу опадів відповідно до рекомендацій виробника. Важливо: Еластосіл К призначений для фінішного захисту покрівлі. Його не слід автоматично вважати заміною основного гідроізоляційного шару без підтвердження відповідних характеристик. Захист від інфрачервоного перегріву не означає гарантованого зниження температури покрівлі на конкретну кількість градусів — цей показник залежить від характеристик покриття та умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби індивідуального захисту. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника й правил безпечного виконання покрівельних робіт.

Сіонол 20K

Сіонол 20К — концентрований водовідштовхувальний засіб 1:20 Сіонол 20К — економічний гідрофобізатор-концентрат на водній основі, призначений для захисту мінеральних будівельних матеріалів від впливу вологи. Матеріал розводиться водою у співвідношенні 1:20 та надає обробленим поверхням водовідштовхувальних і антисептичних властивостей. Підходить для цегли, бетону, штукатурки, вапняку, пінобетону, шиферу та інших сумісних будівельних матеріалів. Не змінює структуру поверхні. Основні переваги: ✓ Висококонцентрована формула з розведенням 1:20. ✓ Економічне використання та великий вихід робочого розчину. ✓ Надає мінеральним поверхням водовідштовхувальних властивостей. ✓ Має заявлену антисептичну дію. ✓ Не змінює структуру обробленої основи. ✓ Виготовлений на водній основі. ✓ Підходить для різних пористих будівельних матеріалів. Сфери застосування: • Цегляні стіни та кладка. • Бетонні конструкції й поверхні. • Мінеральні штукатурки. • Вапнякові поверхні. • Пінобетонні блоки. • Шиферні вироби. • Інші сумісні будівельні матеріали. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол 20К. • Тип матеріалу: концентрований гідрофобізатор. • Основа: водна. • Форма постачання: концентрат. • Співвідношення розведення: 1:20. • Основні властивості: водовідштовхувальна та антисептична дія. • Вплив на основу: не змінює структуру поверхні. • Основні матеріали: цегла, бетон, штукатурка, вапняк, пінобетон, шифер. • Витрата робочого розчину, глибина проникнення, час висихання, температура нанесення та тривалість захисної дії: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійких частинок та інших забруднень. Переконатися, що поверхня придатна для гідрофобізації. 2. Приготування робочого розчину. Розвести Сіонол 20К чистою водою у співвідношенні 1:20. На одну частину концентрату додати 20 частин води. Наприклад, 1 л концентрату та 20 л води дають приблизно 21 л робочого розчину. Ретельно перемішати до однорідності. 3. Нанесення. Нанести приготовлений розчин на підготовлену поверхню способом, рекомендованим виробником. Витрата та кількість нанесень залежать від пористості й поглинальної здатності матеріалу. 4. Висихання. Захищати оброблену основу від небажаного контакту з водою до завершення висихання відповідно до інструкції виробника. Важливо: Сіонол 20К не змінює структуру поверхні, проте перед обробкою декоративних матеріалів рекомендується перевірити можливий вплив на колір пробним нанесенням. Гідрофобізатор не замінює конструкційну гідроізоляцію за наявності постійного гідростатичного тиску. Антисептична дія заявлена виробом; її спектр і тривалість потребують підтвердження технічною документацією. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички й окуляри, дотримуватися паспорта безпеки матеріалу. Під час очищення старих шиферних поверхонь не допускати утворення небезпечного пилу.

Сіонол 3K

Сіонол 3К — концентрований гідрофобізатор для бетону та цегли Сіонол 3К — економічний водовідштовхувальний концентрат на водній основі, призначений для захисту мінеральних будівельних матеріалів від впливу вологи. Засіб розводиться водою у співвідношенні 1:3 та застосовується для надання поверхням водовідштовхувальних і антисептичних властивостей. Підходить для обробки цегли, бетону, штукатурки, вапняку, пінобетону, шиферу та інших сумісних будівельних матеріалів. Не змінює структуру обробленої поверхні. Основні переваги: ✓ Концентрована формула з розведенням 1:3. ✓ Економічне використання завдяки можливості розведення водою. ✓ Надає поверхням водовідштовхувальних властивостей. ✓ Має заявлену антисептичну дію. ✓ Не змінює структуру мінеральної основи. ✓ Підходить для цегли, бетону та інших пористих будівельних матеріалів. ✓ Виготовлений на водній основі. Сфери застосування: • Цегляні стіни та кладка. • Бетонні конструкції. • Мінеральні штукатурки. • Вапнякові поверхні. • Пінобетонні блоки. • Шиферні вироби. • Інші сумісні мінеральні поверхні. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол 3К. • Тип матеріалу: концентрований гідрофобізатор. • Основа: водна. • Форма постачання: концентрат. • Співвідношення розведення: 1:3. • Основні властивості: водовідштовхувальна та антисептична дія. • Вплив на основу: не змінює структуру поверхні. • Основні матеріали: цегла, бетон, штукатурка, вапняк, пінобетон, шифер. • Витрата робочого розчину, глибина проникнення, час висихання, температура нанесення та тривалість захисної дії: уточнюються за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійких частинок та інших забруднень. Переконатися, що поверхня придатна для гідрофобізації. 2. Приготування розчину. Розвести Сіонол 3К чистою водою у співвідношенні 1:3. Одна частина концентрату змішується з трьома частинами води. Приклад: з 1 л концентрату та 3 л води можна отримати приблизно 4 л робочого розчину. Ретельно перемішати до однорідності. 3. Нанесення. Нанести приготовлений розчин на підготовлену основу способом, передбаченим виробником. Витрата та кількість нанесень залежать від пористості й поглинальної здатності матеріалу. 4. Висихання. Захистити оброблену поверхню від небажаного контакту з водою до завершення висихання згідно з інструкцією виробника. Важливо: Сіонол 3К не змінює структуру поверхні, але перед обробкою декоративних матеріалів рекомендується перевірити можливий вплив на колір пробним нанесенням. Гідрофобізатор не замінює повноцінну конструкційну гідроізоляцію при постійному гідростатичному тиску. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички й окуляри та дотримуватися паспорта безпеки матеріалу. Під час підготовки старого шиферу не допускати утворення небезпечного пилу.

Сіонол 1K

Сіонол 1К — водовідштовхувальне просочення на водній основі Сіонол 1К — готовий до застосування гідрофобізатор на водній основі, призначений для захисту мінеральних будівельних матеріалів від вологи. Засіб надає поверхням водовідштовхувальних та антисептичних властивостей, не змінюючи їхньої структури. Підходить для обробки цегли, бетону, штукатурки, вапняку, пінобетону, шиферу та інших сумісних будівельних матеріалів. Основні переваги: ✓ Захищає мінеральні поверхні від поглинання вологи. ✓ Надає водовідштовхувальних властивостей. ✓ Має заявлену антисептичну дію. ✓ Не змінює структуру обробленої поверхні. ✓ Виготовлений на водній основі. ✓ Готовий до застосування — не потребує приготування суміші. ✓ Підходить для різних мінеральних будівельних матеріалів. Сфери застосування: • Цегляні стіни та кладка. • Бетонні поверхні й конструкції. • Мінеральні штукатурки. • Вапнякові поверхні. • Пінобетонні блоки. • Шиферні вироби. • Інші сумісні будівельні матеріали. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол 1К. • Тип матеріалу: гідрофобізатор, водовідштовхувальне просочення. • Основа: водна. • Готовність до застосування: готовий засіб. • Основні властивості: водовідштовхувальна та антисептична дія. • Вплив на основу: не змінює структуру поверхні. • Матеріали для обробки: цегла, бетон, штукатурка, вапняк, пінобетон, шифер. • Витрата, час висихання, температура нанесення, глибина проникнення та термін захисної дії: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійких частинок та інших забруднень. Переконатися, що матеріал поверхні сумісний із гідрофобізатором. 2. Підготовка засобу. Сіонол 1К постачається готовим до застосування. Не розбавляти без відповідної рекомендації виробника. 3. Нанесення. Нанести матеріал на підготовлену основу способом, передбаченим технічною документацією. Кількість нанесень і витрата залежать від пористості матеріалу та рекомендацій виробника. 4. Висихання. До завершення висихання захищати оброблену поверхню від небажаного впливу води відповідно до інструкції виробника. Важливо: Сіонол 1К не змінює структуру поверхні, проте вплив на її колір і блиск варто перевірити пробним нанесенням. Гідрофобізатор не замінює конструкційну гідроізоляцію за наявності гідростатичного тиску. Антисептична дія заявлена в описі засобу; її спектр і тривалість необхідно уточнити за документацією виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички й окуляри та дотримуватися паспорта безпеки матеріалу. Під час підготовки старих шиферних поверхонь не допускати утворення небезпечного пилу, зокрема азбестового.

Сіонол AQUA (на розчиннику)

Сіонол AQUA — гідрофобізатор з ефектом мокрої поверхні Сіонол AQUA — готовий до застосування водовідштовхувальний засіб на основі розчинника, призначений для захисту мінеральних будівельних матеріалів від впливу вологи. Матеріал надає обробленим поверхням водовідштовхувальних та антисептичних властивостей, а також створює декоративний ефект мокрої поверхні, підкреслюючи фактуру й колір основи. Підходить для обробки цегли, бетону, штукатурки, вапняку, пінобетону, шиферу та інших сумісних будівельних матеріалів. Основні переваги: ✓ Водовідштовхувальний захист мінеральних поверхонь. ✓ Декоративний ефект мокрої поверхні. ✓ Підкреслює природну фактуру обробленого матеріалу. ✓ Надає поверхні антисептичних властивостей. ✓ Готовий до застосування — не потребує попереднього розведення. ✓ Підходить для різних пористих будівельних матеріалів. ✓ Поєднує декоративну обробку та захист від вологи. Сфери застосування: • Цегляні стіни та кладка. • Бетонні поверхні й конструкції. • Цементні та мінеральні штукатурки. • Вапнякові поверхні. • Пінобетонні блоки. • Шиферні вироби. • Інші сумісні мінеральні будівельні матеріали. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол AQUA. • Тип матеріалу: водовідштовхувальне просочення (гідрофобізатор). • Основа: композиція на розчиннику. • Готовність до застосування: готовий засіб. • Основні властивості: водовідштовхувальна та антисептична дія. • Декоративний результат: ефект мокрої поверхні. • Основні матеріали: цегла, бетон, штукатурка, вапняк, пінобетон, шифер. • Витрата, точний склад, колір рідини, глибина проникнення, час висихання та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійких частинок та інших забруднень. Переконатися, що матеріал поверхні сумісний із просоченням. 2. Підготовка засобу. Сіонол AQUA постачається готовим до застосування. Не розбавляти матеріал без відповідних рекомендацій виробника. 3. Нанесення. Нанести просочення на підготовлену основу способом, передбаченим технічною документацією. Витрата та кількість шарів залежать від пористості матеріалу й технології нанесення. 4. Висихання. Захищати оброблену поверхню від небажаного впливу вологи до завершення висихання відповідно до інструкції виробника. Важливо: Ефект мокрої поверхні може змінювати початковий відтінок і зовнішній вигляд матеріалу. Перед обробкою всієї площі рекомендується виконати пробне нанесення на невеликій непомітній ділянці. Сіонол AQUA є гідрофобізатором, а не заміною конструкційної гідроізоляції проти гідростатичного тиску. Антисептичні властивості заявлені в описі продукту; спектр і тривалість дії потребують підтвердження документацією виробника. Заходи безпеки: Матеріал виготовлений на основі розчинника. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, уникати відкритого вогню, іскор та джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки виробника. Під час підготовки шиферних поверхонь не допускати утворення небезпечного пилу, особливо якщо матеріал містить азбест.

Сіонол МТЛ

Сіонол МТЛ — клейова ґрунтовка-просочення високої липкості Сіонол МТЛ — спеціалізована клейова ґрунтовка-просочення з високою липкістю, призначена для підготовки поверхонь перед подальшим нанесенням сумісних матеріалів. Основна особливість продукту — підвищена липкість ґрунтувального шару, що робить його доцільним для застосування в технологіях, де важливе зчеплення наступного матеріалу з підготовленою основою. Основні переваги: ✓ Клейова ґрунтовка-просочення. ✓ Висока липкість ґрунтувального шару. ✓ Призначена для підготовки поверхонь перед нанесенням наступних матеріалів. ✓ Може використовуватися як частина комплексної системи опорядження або захисного покриття за рекомендаціями виробника. Сфери застосування: • Підготовка поверхонь перед нанесенням сумісних покриттів. • Ґрунтувальні роботи, для яких передбачений матеріал із високою липкістю. • Створення клейового підготовчого шару відповідно до технології виробника. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол МТЛ. • Тип матеріалу: клейова ґрунтовка-просочення. • Основна особливість: висока липкість. • Хімічна основа: потребує уточнення. • Сумісні поверхні та покриття: потребують уточнення. • Колір, витрата, час висихання, температура нанесення, кількість компонентів і способи нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил і нестійких ділянок. 2. Перевірити придатність основи та сумісність ґрунтовки з матеріалом, який наноситиметься наступним шаром. 3. Підготувати Сіонол МТЛ відповідно до інструкції виробника. 4. Нанести ґрунтовку способом і в кількості, передбачених технічною документацією. 5. Виконати подальші роботи з урахуванням необхідної технологічної витримки. Важливо: Висока липкість матеріалу не означає, що його необхідно залишати до повного висихання перед нанесенням наступного шару. Порядок подальших робіт потрібно визначати за інструкцією виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички та окуляри. Дотримуватися вимог паспорта безпеки матеріалу.

Сіонол MT17

Сіонол MT17 — універсальна ґрунтовка глибокого проникнення Сіонол MT17 — універсальна глибокопроникна ґрунтовка, призначена для підготовки та зміцнення мінеральних поверхонь перед виконанням опоряджувальних робіт. Матеріал застосовується всередині та зовні будівель, допомагаючи підготувати основу до подальшого нанесення оздоблювальних матеріалів. Переваги: ✓ Глибоке проникнення в мінеральну основу. ✓ Зміцнення поверхні перед опорядженням. ✓ Універсальне застосування для мінеральних поверхонь. ✓ Підходить для внутрішніх і зовнішніх робіт. ✓ Використовується під час будівництва та ремонту. Сфери застосування: • Підготовка мінеральних поверхонь до опоряджувальних робіт. • Зміцнення основи перед декоративним оздобленням. • Обробка поверхонь усередині приміщень. • Ґрунтування мінеральних основ на зовнішніх ділянках будівель. Технічні характеристики: • Найменування: Сіонол MT17. • Тип матеріалу: універсальна глибокопроникна ґрунтовка. • Основне призначення: підготовка та зміцнення мінеральних поверхонь. • Сфера використання: внутрішні та зовнішні опоряджувальні роботи. • Склад, колір, витрата, час висихання, температура нанесення та кількість шарів: уточнюються за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед ґрунтуванням очистити поверхню від пилу, бруду, нестійких ділянок та інших забруднень. Підготувати Сіонол MT17 відповідно до інструкції виробника. Нанести матеріал на мінеральну основу способом, передбаченим технічною документацією. Перед виконанням подальших опоряджувальних робіт витримати необхідний час висихання. Важливо: Необхідну кількість шарів, витрату та сумісність із конкретними оздоблювальними матеріалами потрібно визначати за рекомендаціями виробника. Під час роботи використовувати відповідні засоби індивідуального захисту.

Акриліт 116х15 СН

Акриліт 116х15 СН — зміцнювальна акрилова ґрунтовка-просочення для бетону Акриліт 116х15 СН — однокомпонентна швидковисихаюча акрилова ґрунтовка-просочення глибокого проникнення, модифікована поліорганосилоксанами. Призначена для зміцнення, знепилення та захисту бетонних підлог й інших мінеральних поверхонь. Матеріал проникає в пористу структуру основи, підвищує міцність поверхневого шару, покращує вологостійкість і стійкість до стирання. Завдяки стійкості до ультрафіолетового випромінювання підходить для обробки поверхонь, на які впливає сонячне світло. Основні переваги: ✓ Глибоко проникає в мінеральну основу. ✓ Зміцнює поверхневий шар бетону. ✓ Зменшує утворення цементного пилу. ✓ Підвищує стійкість поверхні до стирання. ✓ Покращує вологостійкість бетонної підлоги. ✓ Стійка до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Швидко висихає. ✓ Однокомпонентний матеріал, зручний у використанні. Сфери застосування: • Бетонні підлоги. • Цементні стяжки. • Інші сумісні мінеральні поверхні. • Знепилення бетонних основ. • Зміцнення поверхневого шару бетону. • Захисна обробка мінеральних поверхонь, що зазнають стирання та впливу вологи. Технічні характеристики: • Найменування: Акриліт 116х15 СН. • Тип матеріалу: акрилова ґрунтовка-просочення. • Кількість компонентів: 1. • Основа: акрилова композиція, модифікована поліорганосилоксанами. • Проникнення: глибоке, у пористу мінеральну основу. • Основні властивості: зміцнення, знепилення, підвищення вологостійкості та зносостійкості. • Стійкість до ультрафіолету: заявлена. • Висихання: швидке. • Основні поверхні: бетон та інші мінеральні основи. • Витрата, точний час висихання, температура нанесення, колір, товщина шару та допустимі способи нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити бетонну або іншу мінеральну основу від пилу, бруду, мастил і нестійких частинок. Поверхня повинна бути міцною та придатною для просочення. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням підготувати Акриліт 116х15 СН відповідно до інструкції виробника. Матеріал однокомпонентний і не потребує змішування із затверджувачем. 3. Нанесення. Нанести ґрунтовку-просочення на підготовлену поверхню способом, передбаченим виробником. Витрата та необхідна кількість проходів залежать від пористості основи й технології застосування. 4. Висихання. Перед введенням підлоги в експлуатацію витримати час, зазначений виробником. Важливо: Акриліт 116х15 СН призначений для зміцнення та знепилення бетонної поверхні. Його не слід вважати повноцінною гідроізоляційною мембраною або товстошаровим захисним покриттям без відповідного підтвердження технічними характеристиками. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби індивідуального захисту. Дотримуватися вимог паспорта безпеки матеріалу та забезпечувати належну вентиляцію робочої зони.

Сіоласт 1КР

Сіоласт 1КР — бітумно-полімерна гідроізоляційна мастика Сіоласт 1КР — однокомпонентна гідроізоляційна мастика на основі бітуму, модифікованого полімером бутилкаучуку. Призначена для створення захисних гідроізоляційних шарів і ремонту м'яких рулонних покрівель. Матеріал застосовується для гідроізоляції підвалів, стяжок та інших будівельних конструкцій, які потребують захисту від вологи. Також використовується для відновлення й ремонту покрівель із руберойду. Основні переваги: ✓ Однокомпонентна мастика — не потребує змішування двох компонентів. ✓ Бітумна основа, модифікована бутилкаучуком. ✓ Підходить для створення гідроізоляційних шарів. ✓ Застосовується для захисту підвальних конструкцій і стяжок. ✓ Призначена для ремонту й відновлення м'яких покрівель. ✓ Може використовуватися для локального ремонту руберойдних покриттів. Сфери застосування: • Гідроізоляція підвалів. • Влаштування гідроізоляційних шарів під стяжками. • Захист будівельних конструкцій від вологи. • Ремонт м'яких рулонних покрівель. • Відновлення покрівель із руберойду. • Локальна герметизація пошкоджених ділянок покрівельного покриття відповідно до технології виробника. Технічні характеристики: • Найменування: Сіоласт 1КР. • Тип матеріалу: гідроізоляційна мастика. • Основа: бітум. • Модифікатор: полімер бутилкаучуку. • Кількість компонентів: 1. • Основне призначення: гідроізоляція будівельних конструкцій і ремонт рулонних покрівель. • Тип покрівель: м'які покрівлі, зокрема руберойдні. • Витрата, колір, температура нанесення, час висихання, товщина шару та спосіб нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, нестійких частинок і забруднень, які можуть погіршувати зчеплення гідроізоляції. Пошкоджені ділянки руберойдного покриття необхідно підготувати до ремонту. 2. Підготовка мастики. Перед використанням підготувати Сіоласт 1КР відповідно до інструкції виробника. Матеріал є однокомпонентним, тому змішування з другим компонентом не потрібне. 3. Нанесення. Нанести мастику на підготовлену поверхню способом, передбаченим технічною документацією. Кількість шарів, витрата та необхідна товщина гідроізоляції визначаються умовами застосування та рекомендаціями виробника. 4. Висихання. Перед подальшими будівельними роботами або експлуатацією відремонтованої покрівлі витримати необхідний час висихання покриття. Важливо: Для гідроізоляції підвалів необхідно враховувати рівень водного навантаження та допустимість застосування мастики в умовах гідростатичного тиску. Під час ремонту руберойдних покрівель необхідно перевірити сумісність матеріалу з наявним покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспорта безпеки виробника, особливо якщо до складу конкретної модифікації входять органічні розчинники.

Сіоліт П3 К

Сіоліт П3 К — двокомпонентна гідроізоляційна мембрана Сіоліт П3 К — жорстко-еластична двокомпонентна гідроізоляційна мембрана, призначена для захисту будівельних конструкцій від проникнення води та тривалого впливу вологи. Матеріал застосовується для гідроізоляції ванних кімнат, душових, басейнів, терас, балконів, фундаментів, підпірних стінок, бетонних і цегляних конструкцій. Мембрана також призначена для захисту бетонних споруд, що постійно контактують із прісною або морською водою, зокрема пірсів, причалів і набережних. Основні переваги: ✓ Двокомпонентна гідроізоляційна система. ✓ Жорстко-еластичне захисне покриття. ✓ Підходить для внутрішньої та зовнішньої гідроізоляції. ✓ Застосовується для бетонних і цегляних конструкцій. ✓ Призначена для поверхонь, що постійно контактують із водою. ✓ Підходить для басейнів, терас і балконів. ✓ Використовується для захисту фундаментів і підпірних стінок. ✓ Допускається застосування на бетонних конструкціях у контакті з прісною та морською водою. Сфери застосування: • Ванні кімнати та душові. • Басейни та інші конструкції, що контактують із водою. • Тераси й балкони. • Фундаменти та підземні частини будівель. • Бетонні й цегляні стіни. • Підпірні стінки. • Конструкції, що контактують із вологим ґрунтом. • Пірси, причали та набережні. • Бетонні гідротехнічні споруди в умовах впливу прісної та морської води. Технічні характеристики: • Найменування: Сіоліт П3 К. • Тип матеріалу: гідроізоляційна мембрана. • Кількість компонентів: 2. • Характер покриття: жорстко-еластичне. • Основні поверхні: бетон, цегляна кладка. • Призначення: захист будівельних конструкцій від проникнення води. • Умови застосування: внутрішні та зовнішні конструкції, включно з ділянками постійного контакту з водою та ґрунтом. • Контакт із водою: прісна та морська вода, згідно із заявленим призначенням. • Витрата, співвідношення компонентів, товщина шару, час висихання, температура нанесення та термін життєздатності суміші: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Підготувати бетонну або цегляну поверхню, очистивши її від пилу, бруду, слабких ділянок та інших забруднень. 2. Переконатися, що основа міцна та придатна для влаштування гідроізоляції. 3. Підготувати два компоненти відповідно до пропорцій і технології змішування, визначених виробником. 4. Нанести гідроізоляційну мембрану з дотриманням необхідної товщини та кількості шарів. 5. Забезпечити встановлений час твердіння перед подальшими будівельними роботами або контактом із водою. Особливу увагу під час гідроізоляції приділяти стикам, кутам, примиканням і місцям проходження інженерних комунікацій. Важливо: Для басейнів, підземних конструкцій та гідротехнічних споруд товщина мембрани й технологія нанесення повинні відповідати передбаченому водному навантаженню. Можливість застосування під плитку, необхідність армувальної стрічки, допустимий тиск води та конкретні умови нанесення необхідно уточнити за документацією виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Дотримуватися паспорта безпеки обох компонентів матеріалу.

КО-84

КО-84 — термостійка кремнійорганічна емаль для проводів і металевих виробів до +350 °C КО-84 — спеціалізована термостійка емаль для фарбування проводів, кабелів, сталевих та алюмінієвих деталей, а також маркування металевих виробів, що експлуатуються за підвищених температур. Матеріал виготовляється на основі кремнійорганічного лаку з пігментами та добавками бутилметакрилатної смоли. КО-84 призначена для використання в електротехнічній галузі, зокрема для фарбування проводки, компонентів обладнання та нанесення маркування на деталі, які можуть нагріватися до +350 °C. Переваги: ✓ Термостійкість сформованого покриття до +350 °C. ✓ Призначена для фарбування проводів і кабелів. ✓ Підходить для сталевих та алюмінієвих компонентів. ✓ Використовується для маркування металевих виробів. ✓ Має кремнійорганічну основу. ✓ Містить модифікувальні добавки бутилметакрилатної смоли. ✓ Підходить для внутрішнього електротехнічного обладнання. Сфери застосування: • Фарбування проводів і кабелів. • Маркування металевих деталей та приладів. • Сталеві й алюмінієві компоненти. • Елементи електротехнічних установок. • Деталі обладнання, що працюють за підвищених температур. • Спеціалізоване виробниче та ремонтне фарбування. Технічні характеристики: • Найменування: КО-84. • Тип матеріалу: термостійка кремнійорганічна емаль. • Основа: кремнійорганічний лак. • Додаткові компоненти: пігменти, бутилметакрилатна смола. • Заявлена максимальна температура експлуатації: +350 °C. • Основні об'єкти фарбування: проводи, кабелі, сталеві та алюмінієві деталі. • Додаткове призначення: маркування металевих виробів. • Колір, витрата, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення, товщина шару та електроізоляційні показники: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Поверхні, що підлягають фарбуванню, очистити від пилу, мастил, бруду та нестійких старих покриттів. Для сталевих і алюмінієвих деталей застосовувати спосіб підготовки, придатний для відповідного металу. 2. Підготовка емалі. Перед використанням підготувати КО-84 відповідно до технічної інструкції виробника. Необхідність додавання розчинника, робочу в'язкість та порядок перемішування визначати за технічним паспортом. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим виробником, з дотриманням необхідної товщини й кількості шарів. Під час фарбування проводів і кабелів попередньо перевірити сумісність матеріалу з їхньою ізоляцією. 4. Висихання. Перед введенням виробів в експлуатацію забезпечити необхідне висихання або затвердіння покриття згідно з технологічною документацією. Важливо: Температура +350 °C стосується заявленої термостійкості сформованого покриття, а не температури нанесення емалі. Використання КО-84 для фарбування електропроводки не означає автоматичної придатності матеріалу як основної електричної ізоляції. Для цього потрібне підтвердження відповідних електротехнічних характеристик. Не наносити матеріал на електрообладнання, що перебуває під напругою. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію й дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

КО-83

КО-83 — термостійка захисна емаль для металу до +400 °C КО-83 — спеціалізована термостійка емаль для захисту автомобільних деталей, металевих конструкцій та обладнання, що експлуатуються в умовах температурних перепадів, підвищеної вологості та механічного впливу. Покриття призначене для експлуатації в температурному діапазоні від -50 °C до +400 °C. Матеріал має стійкість до вологи, сольового туману та механічного зношування. Переваги: ✓ Термостійкість від -50 °C до +400 °C. ✓ Підходить для захисту автомобільних деталей та обладнання. ✓ Стійкість до підвищеної вологості. ✓ Захист покриття в умовах впливу сольового туману. ✓ Стійкість до механічного зношування. ✓ Розрахована на експлуатацію за значних температурних коливань. ✓ Підходить для промислового та ремонтного застосування. Сфери застосування: • Автомобільні металеві деталі. • Елементи вихлопних систем за умови відповідності робочої температури. • Металеві вузли машин та механізмів. • Промислове й технологічне обладнання. • Металоконструкції, що зазнають температурних навантажень. • Обладнання, яке експлуатується в умовах підвищеної вологості. Технічні характеристики: • Найменування: КО-83. • Тип матеріалу: термостійка захисна емаль. • Температурний діапазон експлуатації: від -50 °C до +400 °C. • Основне призначення: захист обладнання та автомобільних деталей. • Вологостійкість: заявлена. • Стійкість до сольового туману: заявлена. • Стійкість до механічного зношування: заявлена. • Хімічна основа, колір, витрата, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення та товщина покриття: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від бруду, пилу, мастил, іржі та нестійких старих покриттів. Поверхня повинна бути сухою, чистою та придатною для фарбування. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням підготувати КО-83 відповідно до рекомендацій виробника. Необхідність змішування компонентів і розбавлення визначається технічною інструкцією. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим виробником, дотримуючись рекомендованої кількості шарів та товщини покриття. 4. Висихання. Перед введенням обладнання в експлуатацію забезпечити необхідне висихання та, якщо це передбачено технологією, термічне затвердіння покриття. Важливо: Температура +400 °C є заявленою межею експлуатації сформованого покриття, а не температурою нанесення. Перед застосуванням на автомобільних деталях потрібно перевірити їхню фактичну робочу температуру та сумісність із фарбою. Заходи безпеки: Під час фарбування використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію й дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника. Не наносити матеріал на гарячі або працюючі поверхні, якщо виробник прямо не передбачає такої технології.

КО-828

КО-828 — термостійка антикорозійна емаль для металу до +500 °C КО-828 — спеціалізована термостійка емаль для захисного фарбування фосфатованих і нефосфатованих металевих поверхонь, які експлуатуються в умовах високих температур, вологості та атмосферних впливів. Матеріал призначений для створення антикорозійного покриття з термостійкістю до +500 °C. Застосовується для теплопроводів, паропроводів, металевих дахів, вихлопних труб, двигунів і промислового обладнання. Переваги: ✓ Термостійкість до +500 °C. ✓ Підходить для фосфатованих і нефосфатованих металів. ✓ Захищає металеві поверхні від корозії. ✓ Витримує чергування нагрівання та охолодження. ✓ Має ударостійкі властивості. ✓ Стійка до впливу вологи. ✓ Призначена для умов впливу сольового туману. ✓ Підходить для захисту промислових трубопроводів і металоконструкцій. Сфери застосування: • Теплопроводи та паропроводи. • Технологічні трубопроводи. • Металеві дахи та покрівельні конструкції. • Автомобільні вихлопні труби. • Металеві деталі двигунів. • Промислове та інженерне обладнання. • Конструкції, що зазнають частих температурних коливань. Технічні характеристики: • Найменування: КО-828. • Тип матеріалу: термостійка антикорозійна емаль. • Максимальна заявлена температура експлуатації: +500 °C. • Поверхні: фосфатовані та нефосфатовані метали. • Ударостійкість: заявлена. • Стійкість до циклів нагрівання й охолодження: заявлена. • Вологостійкість: заявлена. • Стійкість до сольового туману: заявлена. • Колір, точний склад, витрата, кількість компонентів, час висихання, товщина шару та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити метал від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та нестійких старих покриттів. Фосфатовані поверхні підготувати з урахуванням вимог до збереження фосфатного шару. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням підготувати КО-828 відповідно до технологічної інструкції виробника. Перевірити необхідність додавання інших компонентів, допустимість розбавлення та рекомендовану робочу в'язкість. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим виробником, дотримуючись необхідної кількості шарів і товщини захисного покриття. 4. Висихання. Перед введенням обладнання в експлуатацію забезпечити повне висихання та, якщо це передбачено технологією, термічне затвердіння покриття. Важливо: Показник +500 °C стосується заявленої температурної стійкості сформованого покриття, а не температури нанесення. Для металевих дахів, двигунів і трубопроводів необхідно перевірити сумісність емалі з конкретною основою та режимом експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника. Не наносити матеріал на гарячі або працюючі поверхні, якщо це не дозволено технологічною інструкцією.

КО-814

КО-814 — термостійка кремнійорганічна емаль для металу, скла та кераміки до +500 °C КО-814 — спеціалізована термостійка емаль для захисного фарбування металевих, скляних і керамічних поверхонь, які експлуатуються за високих температур та в агресивних умовах. Матеріал призначений для створення захисного покриття з термостійкістю до +500 °C. Застосовується у скляній і керамічній промисловості, будівництві, системах утилізації відходів та автомобільній галузі. КО-814 має заявлену стійкість до вологи, морозу, сольового туману, бензопродуктів і мастильних матеріалів. Переваги: ✓ Витримує температурний вплив до +500 °C. ✓ Призначена для металевих, скляних і керамічних поверхонь. ✓ Підходить для експлуатації в агресивних промислових умовах. ✓ Стійка до підвищеної вологості. ✓ Має морозостійкі властивості. ✓ Стійка до впливу сольового туману. ✓ Заявлена стійкість до бензопродуктів і мастил. ✓ Може застосовуватися у промисловості, будівництві та транспортній галузі. Сфери застосування: • Металеве обладнання, що працює за високих температур. • Скляні вироби та промислові елементи. • Керамічні деталі й конструкції. • Обладнання скляної та керамічної промисловості. • Металеві елементи систем утилізації відходів. • Будівельні конструкції, для яких передбачені термостійкі покриття. • Автомобільні деталі, що зазнають температурних навантажень. • Поверхні, які експлуатуються у вологому середовищі та за впливу сольового туману. Технічні характеристики: • Найменування: КО-814. • Тип матеріалу: термостійка захисна емаль. • Заявлена термостійкість: до +500 °C. • Основні поверхні: метал, скло, кераміка. • Умови експлуатації: високі температури та агресивні середовища. • Вологостійкість: заявлена. • Морозостійкість: заявлена. • Стійкість до сольового туману: заявлена. • Хімічна стійкість: до бензопродуктів і мастил. • Колір, витрата, склад, кількість компонентів, товщина покриття, час висихання та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійких старих покриттів та інших забруднень. Металеві поверхні очистити від корозійних утворень і окалини. Скло та кераміку очистити й знежирити способом, придатним для відповідного матеріалу. 2. Підготовка емалі. Перед нанесенням підготувати КО-814 відповідно до технічної документації виробника. Необхідність змішування компонентів, розбавлення та порядок приготування визначаються інструкцією до конкретного матеріалу. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим виробником, із дотриманням рекомендованої товщини та кількості шарів. Для гладких скляних і керамічних поверхонь необхідно перевірити адгезію покриття. 4. Висихання. Перед введенням обладнання в експлуатацію забезпечити необхідне висихання та, якщо це передбачено технологією, термічне затвердіння покриття. Важливо: Температура +500 °C стосується заявленої термостійкості сформованого покриття, а не температури нанесення. Стійкість до бензопродуктів, мастил і сольового туману необхідно перевіряти відповідно до умов конкретного застосування. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися паспорта безпеки матеріалу. Не наносити емаль на гарячі або працюючі поверхні, якщо це не передбачено технологією виробника.

КО-813

КО-813 — термостійка кремнійорганічна емаль для металу до +500 °C КО-813 — спеціалізована термостійка емаль для захисного фарбування металевих конструкцій та промислового обладнання, що експлуатуються в умовах високих температур, підвищеної вологості й впливу агресивних речовин. Покриття розраховане на температурний вплив до +500 °C. Матеріал застосовується для захисту паропроводів, теплопроводів, газо- і нафтопроводів, металевих димових труб, автомобільних вихлопних систем та окремих елементів суднового обладнання. Емаль має заявлену стійкість до мінеральних олив, солей і нафтопродуктів. Також передбачене застосування на бетонних і залізобетонних поверхнях для створення захисного вологостійкого покриття. Основні переваги: ✓ Термостійкість до +500 °C. ✓ Захист металевих конструкцій за високих температур. ✓ Стійкість до підвищеної вологості. ✓ Захисне покриття для промислових трубопроводів. ✓ Стійкість до впливу мінеральних олив. ✓ Стійкість до солей і нафтопродуктів. ✓ Можливість нанесення на бетон та залізобетон. ✓ Застосування в промисловості, транспорті та суднобудуванні. Сфери застосування: • Паропроводи з перегрітою парою. • Теплопроводи та промислові трубопроводи. • Газопроводи й нафтопроводи. • Металеві димові труби. • Автомобільні вихлопні системи. • Корпуси суден і металеві елементи суднового обладнання. • Деталі двигунів, для яких передбачено застосування термостійких покриттів. • Бетонні та залізобетонні конструкції. • Промислове обладнання, що експлуатується за високих температур. Технічні характеристики: • Найменування: КО-813. • Тип матеріалу: термостійка кремнійорганічна емаль. • Максимальна заявлена температура експлуатації: +500 °C. • Основні поверхні: метал, бетон і залізобетон. • Вологостійкість: заявлена. • Хімічна стійкість: до мінеральних олив, солей і нафтопродуктів. • Додаткові властивості: захисна гідроізоляційна дія відповідно до заявленого призначення. • Колір, витрата, кількість компонентів, співвідношення змішування, час висихання, кількість шарів і температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Метал очистити від корозії, окалини, мастил, пилу, бруду та нестійких старих покриттів. Бетонні й залізобетонні поверхні повинні бути міцними, очищеними від забруднень та підготовленими відповідно до технології нанесення. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням підготувати КО-813 згідно з інструкцією виробника. Необхідність змішування компонентів, використання розчинника та рекомендовану робочу в'язкість слід перевірити за технічним паспортом. 3. Нанесення. Наносити емаль передбаченим виробником способом із дотриманням рекомендованої кількості шарів і товщини покриття. Для трубопроводів, димових труб та іншого обладнання враховувати максимальну робочу температуру поверхні. 4. Висихання. Перед введенням обладнання в експлуатацію необхідно забезпечити повне висихання та, якщо це передбачено технологією, термічне затвердіння покриття. Важливо: Температура +500 °C є заявленою межею експлуатації сформованого покриття, а не температурою нанесення. Застосування КО-813 як гідроізоляційного матеріалу потребує підтвердження відповідних характеристик, особливо для конструкцій, що перебувають під тиском води. Для постійного контакту з морською водою, паливом або іншими агресивними речовинами необхідно перевірити допустимі умови експлуатації за документацією виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію і дотримуватися вимог пожежної безпеки. Не наносити матеріал на нагріті або працюючі поверхні, якщо це прямо не дозволено виробником.

КО-811

КО-811 — термостійка кремнійорганічна емаль для металу до +400 °C КО-811 — захисна кремнійорганічна емаль, призначена для фарбування сталевих, титанових та алюмінієвих поверхонь, які експлуатуються в умовах підвищених температур. Матеріал являє собою суспензію неорганічних пігментів у розчині кремнійорганічного лаку. Після нанесення формує захисне покриття з хорошою адгезією до підготовленої металевої основи. Емаль КО-811 розрахована на температурний вплив до +400 °C. Застосовується для металоконструкцій, опалювального обладнання, радіаторів і труб систем опалення. Основні переваги: ✓ Термостійкість до +400 °C. ✓ Призначена для сталі, титану та алюмінію. ✓ Формує захисне лакофарбове покриття. ✓ Має хорошу адгезію до підготовлених металевих поверхонь. ✓ Допомагає захищати метал від корозії. ✓ Стійка до впливу вологи. ✓ Розрахована на температурні перепади. ✓ Підходить для побутового та промислового використання. Сфери застосування: • Сталеві металоконструкції. • Алюмінієві та титанові деталі. • Радіатори опалення. • Труби систем опалення. • Батареї центрального опалення. • Металеве обладнання, що працює за підвищених температур. • Захисне фарбування металевих поверхонь у побутових і промислових умовах. Технічні характеристики: • Найменування: КО-811. • Тип матеріалу: термостійка кремнійорганічна емаль. • Основа: кремнійорганічний лак. • Пігменти: неорганічні. • Температурна стійкість: до +400 °C. • Основні поверхні: сталь, алюміній, титан. • Призначення: захисне фарбування металу. • Основні властивості: термостійкість, адгезія, вологостійкість, антикорозійний захист. • Колір, витрата, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення та товщина шару: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити метал від пилу, бруду, мастил, корозійних утворень та нестійких старих покриттів. Поверхня повинна бути сухою, чистою та придатною для нанесення емалі. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням підготувати КО-811 відповідно до інструкції виробника. Необхідність змішування компонентів, розбавлення та рекомендовану робочу в'язкість потрібно уточнити за технічним паспортом. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим виробником, із дотриманням рекомендованої товщини та кількості шарів. Для алюмінієвих і титанових поверхонь необхідно перевірити вимоги до попередньої підготовки та адгезії. 4. Висихання. Перед нагріванням пофарбованого обладнання необхідно забезпечити висихання покриття та, за потреби, його термічне затвердіння відповідно до інструкції виробника. Важливо: Показник +400 °C стосується заявленої температурної стійкості покриття, а не температури його нанесення. Перед фарбуванням радіаторів і труб опалення необхідно перевірити допустимі умови нанесення та введення обладнання в експлуатацію. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника. Не наносити емаль на гаряче або працююче обладнання, якщо така технологія прямо не дозволена виробником.

КО-868

КО-868 — термостійка кремнійорганічна емаль для металу до +600 °C КО-868 — спеціалізована кремнійорганічна емаль для антикорозійного захисту металевих конструкцій та промислового обладнання, що експлуатуються в умовах високих температур, підвищеної вологості та агресивних середовищ. Матеріал призначений для формування міцного захисного покриття, стійкого до температурних коливань від -60 °C до +600 °C. Емаль використовується для фарбування трубопроводів, котельного обладнання, промислових печей, автомобільних вихлопних систем та інших металевих конструкцій, які потребують термостійкого антикорозійного захисту. Основні переваги: ✓ Термостійкість у діапазоні від -60 °C до +600 °C. ✓ Захищає металеві поверхні від корозії. ✓ Формує щільний захисний лакофарбовий шар. ✓ Стійка до впливу вологи та температурних перепадів. ✓ Призначена для експлуатації в агресивних промислових умовах. ✓ Має заявлену стійкість до розчинів солей. ✓ Стійка до впливу мінеральних олив і нафтопродуктів. ✓ Має механічну міцність для експлуатації на промисловому обладнанні. ✓ Підходить для зовнішніх і виробничих металоконструкцій. Сфери застосування: • Нафтопроводи, газопроводи та паропроводи. • Трубопроводи з перегрітою парою. • Промислові печі та установки для утилізації відходів. • Котли й котельне обладнання. • Вихлопні труби та системи автомобілів. • Металеві деталі двигунів за умови сумісності з режимом експлуатації. • Технологічне й інженерне обладнання. • Металоконструкції, що експлуатуються у вологому та агресивному середовищі. Технічні характеристики: • Найменування: КО-868. • Тип матеріалу: кремнійорганічна термостійка емаль. • Основне призначення: антикорозійний захист металу. • Діапазон температур експлуатації: від -60 °C до +600 °C. • Основні поверхні: металеві конструкції та обладнання. • Вологостійкість: заявлена. • Хімічна стійкість: до розчинів солей, мінеральних олив і нафтопродуктів. • Механічна стійкість: заявлена. • Колір, витрата, точний склад, час висихання, кількість шарів, товщина покриття та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити метал від іржі, окалини, мастил, пилу, бруду та нестійких старих лакофарбових покриттів. Основа повинна бути сухою, чистою та підготовленою відповідно до вимог виробника. 2. Підготовка емалі. Перед нанесенням ретельно перемішати КО-868 до однорідної консистенції. Необхідність розбавлення, тип розчинника та робочу в'язкість визначати за технічним паспортом. 3. Нанесення. Нанести емаль способом, передбаченим технологічною інструкцією виробника. Кількість шарів, витрату та необхідну товщину захисного покриття визначати з урахуванням температури й умов експлуатації обладнання. 4. Висихання. Перед введенням конструкцій в експлуатацію забезпечити необхідне висихання та, якщо передбачено виробником, термічне затвердіння покриття. Важливо: Температура +600 °C є заявленою межею експлуатації сформованого покриття, а не температурою нанесення емалі. Для контакту з нафтопродуктами, постійного впливу хімічних речовин або тривалого нагрівання слід перевірити допустимі умови використання за документацією виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочої зони й дотримуватися вимог пожежної безпеки. Не наносити матеріал на гарячі або працюючі поверхні без прямого дозволу технологічної інструкції виробника.

ТЕРМОКОЛК

ТЕРМОКОЛК — термостійка захисна фарба до +600 °C ТЕРМОКОЛК — спеціалізована термостійка фарба для захисту металевих, залізобетонних, цегляних та інших сумісних поверхонь, які експлуатуються за високих температур і в агресивних умовах. Покриття призначене для експлуатації в температурному діапазоні від -50 °C до +600 °C. Матеріал застосовується для фарбування трубопроводів, печей, автомобільних вихлопних систем, промислового й технологічного обладнання. ТЕРМОКОЛК поєднує термостійкість із вологостійкими, грибостійкими та хімічно стійкими властивостями. Основні переваги: ✓ Термостійкість у діапазоні від -50 °C до +600 °C. ✓ Захист конструкцій, що експлуатуються за високих температур. ✓ Стійкість до вологи та парових середовищ. ✓ Грибостійкість — покриття не сприяє розвитку цвілі та мікроорганізмів. ✓ Заявлені діелектричні властивості. ✓ Стійкість до сольових розчинів, нафтопродуктів і мінеральних олив. ✓ Підходить для металевих, залізобетонних та цегляних основ. ✓ Може застосовуватися на промисловому та інженерному обладнанні. Сфери застосування: • Нафтопроводи, газопроводи та паропроводи. • Трубопроводи для перегрітої пари. • Металеві печі для саун і лазень. • Вихлопні труби та автомобільні вихлопні системи. • Окремі деталі двигунів за підтвердженої сумісності покриття. • Промислові печі та технологічне обладнання. • Металоконструкції, що зазнають температурних навантажень. • Цегляні та залізобетонні конструкції, для яких передбачене використання термостійких фарб. Технічні характеристики: • Найменування: ТЕРМОКОЛК. • Тип матеріалу: термостійка захисна фарба. • Діапазон температур експлуатації: від -50 °C до +600 °C. • Основні поверхні: метал, залізобетон, цегла та інші сумісні матеріали. • Вологостійкість: заявлена. • Грибостійкість: заявлена. • Хімічна стійкість: до сольових розчинів, нафтопродуктів та мінеральних олив. • Діелектричні властивості: заявлені, без зазначення електротехнічних показників. • Колір, витрата, склад, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення та необхідна товщина покриття: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, корозії та нестійких старих покриттів. 2. Переконатися, що матеріал основи придатний для нанесення термостійкого покриття. 3. Підготувати фарбу відповідно до інструкції виробника. 4. Нанести матеріал із дотриманням установленої кількості шарів, витрати та товщини покриття. 5. Перед введенням обладнання в експлуатацію забезпечити необхідне висихання та, якщо це передбачено виробником, термічне затвердіння покриття. Важливо: Температура +600 °C стосується заявленої термостійкості покриття, а не температури нанесення. Використання на газопроводах, гарячих трубопроводах, деталях двигунів і печах потребує перевірки сумісності матеріалу з конкретними умовами експлуатації. Діелектричні властивості самі по собі не підтверджують придатності фарби для електроізоляції обладнання під напругою. Заходи безпеки: Під час нанесення використовувати захисні рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання відповідно до паспорта безпеки. Працювати за належної вентиляції. Не наносити фарбу на нагріті або працюючі поверхні, якщо виробник прямо не передбачає таку технологію.

КО-080

КО-080 — ґрунтовка на основі стирол-акрилових і силіконових смол, призначена для зміцнення та підготовки мінеральних поверхонь перед нанесенням захисно-декоративних лакофарбових покриттів. Матеріал проникає в пористу структуру основи, покращує адгезію наступних шарів фарби та сприяє зменшенню водопоглинання поверхні. Ґрунтовка використовується для обробки бетону, цегли, кераміки, штукатурки й азбестоцементу. Підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт у промисловому та цивільному будівництві. Переваги: ✓ Глибоке проникнення в пористі мінеральні основи. ✓ Зміцнення поверхні та зменшення осипання слабких частинок. ✓ Покращення адгезії наступних лакофарбових шарів. ✓ Сприяє рівномірному нанесенню фінішного покриття. ✓ Допомагає захищати поверхню від впливу вологи. ✓ Підходить для фасадних і внутрішніх робіт. ✓ Сумісна з передбаченими системами силіконових, акрилових та алкідних покриттів. ✓ Може наноситися пензлем, валиком або розпиленням. Сфери застосування: • Бетонні та залізобетонні конструкції. • Цегляні стіни та фасади. • Керамічні поверхні. • Мінеральні штукатурки. • Азбестоцементні вироби. • Внутрішні стіни та технічні приміщення. • Промислові й цивільні споруди. • Підготовка нових або очищених від старої фарби поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: КО-080. • Тип матеріалу: кремнійорганічна ґрунтовка для мінеральних поверхонь. • Основа: стирол-акрилові та силіконові смоли. • Додаткові компоненти: органічні розчинники та функціональні добавки. • Колір: від безбарвного до світло-жовтого. • Основні поверхні: бетон, цегла, кераміка, штукатурка, азбестоцемент. • Витрата: 180–250 г/м². • Час висихання при +20 °C: до 10 годин. • Розчинники для коригування в'язкості: ксилол або толуол. • Способи нанесення: пензель, валик, пневматичне розпилення. • Рекомендована температура нанесення: від -15 °C до +35 °C. • Сумісні системи покриттів за заявленими характеристиками: силіконові, акрилові, акрило-силіконові та алкідні. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, нестійкої штукатурки та старих покриттів, що відшаровуються. Поверхня повинна бути сухою, міцною та придатною для ґрунтування. 2. Підготовка матеріалу. Перед нанесенням ретельно перемішати КО-080 до однорідної консистенції. За необхідності допускається коригування в'язкості ксилолом або толуолом відповідно до інструкції виробника. 3. Нанесення. Ґрунтовку рекомендується наносити не пізніше ніж через 24 години після підготовки поверхні. Доступні способи нанесення: • Пензель. • Валик. • Пневматичне розпилення. Орієнтовна витрата — 180–250 г/м² залежно від пористості основи та способу нанесення. 4. Висихання. За температури +20 °C час висихання становить до 10 годин. Наступне фарбування виконувати після висихання ґрунтовки відповідно до вимог обраної лакофарбової системи. Важливо: Нанесення за мінусових температур можливе лише за умови дотримання технології виробника та відсутності вологи, льоду й інею на поверхні. Перед використанням з іншими лакофарбовими матеріалами необхідно перевірити їхню сумісність. Під час підготовки азбестоцементних поверхонь не допускається утворення небезпечного азбестового пилу. Заходи безпеки: КО-080 містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Не працювати поблизу відкритого вогню, іскор та джерел займання.

АК-070

АК-070 — акрилова ґрунтовка для кольорових металів і нержавіючої сталі АК-070 — однокомпонентна ґрунтовка на основі акрилових смол, призначена для підготовки металевих поверхонь перед нанесенням захисних і декоративних лакофарбових покриттів. Матеріал застосовується для ґрунтування деталей з алюмінієвих, магнієвих і титанових сплавів, а також нержавіючої сталі. Допомагає створити підготовчий шар для подальшого фарбування металевих виробів і конструкцій. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, що не потребує додавання затверджувача. ✓ Акрилова основа для підготовки металевих поверхонь. ✓ Підходить для алюмінієвих і магнієвих сплавів. ✓ Призначена для ґрунтування титанових сплавів. ✓ Може застосовуватися на нержавіючій сталі. ✓ Підходить для підготовки деталей перед фінішним фарбуванням. ✓ Може використовуватися на інших металах після перевірки сумісності. Сфери застосування: • Алюмінієві деталі та конструкції. • Вироби з магнієвих сплавів. • Титанові деталі й елементи обладнання. • Поверхні з нержавіючої сталі. • Промислові металеві вироби. • Підготовка металоконструкцій перед нанесенням лакофарбових матеріалів. Технічні характеристики: • Найменування: АК-070. • Тип матеріалу: акрилова ґрунтовка. • Основа: акрилові смоли. • Кількість компонентів: 1. • Колір: жовтий. • Основні поверхні: алюмінієві, магнієві, титанові сплави та нержавіюча сталь. • Призначення: підготовка металу до подальшого фарбування. • Витрата, час висихання, температура нанесення, товщина шару, допустимі розчинники та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити металеву поверхню від пилу, бруду, мастил, оксидів і нестійких старих покриттів. 2. Підготувати основу методом, придатним для конкретного металу або сплаву. 3. Перед використанням ретельно перемішати ґрунтовку до однорідного стану. 4. Нанести АК-070 відповідно до технологічної інструкції виробника. 5. Після необхідного висихання нанести сумісне фінішне лакофарбове покриття. Перед застосуванням на інших типах металу рекомендується провести пробне нанесення та перевірити адгезію. Важливо: Для магнієвих сплавів необхідно використовувати безпечні методи підготовки поверхні, не допускаючи утворення та накопичення займистого металевого пилу. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочого місця та дотримуватися паспорта безпеки матеріалу.

АК-069

АК-069 — акрилова ґрунтовка для алюмінієвих сплавів і сталі АК-069 — однокомпонентна акрилова ґрунтовка, призначена для підготовки та антикорозійного захисту деталей з алюмінієвих сплавів, сталі та інших сумісних металевих поверхонь перед нанесенням фінішних лакофарбових покриттів. Матеріал забезпечує високу адгезію до підготовленої металевої основи, має водостійкі та протикорозійні властивості. Використовується в промисловому виробництві, машинобудуванні та ремонтному фарбуванні металоконструкцій. АК-069 підходить для комплексних систем покриттів типів АК, ПФ, ГФ, ЕФ, ХВ, ХС, ФЛ та інших сумісних лакофарбових матеріалів. Переваги: ✓ Хороша адгезія до алюмінієвих сплавів і сталі. ✓ Антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Стійкість до впливу вологи та води. ✓ Однокомпонентний склад, який не потребує додавання затверджувача. ✓ Підходить для різних систем лакофарбових покриттів. ✓ Може використовуватися на промислових металоконструкціях. ✓ Економна витрата — 55–100 г/м². Сфери застосування: • Деталі та вироби з алюмінієвих сплавів. • Сталеві конструкції та поверхні. • Промислове обладнання й металеві деталі. • Металоконструкції різної конфігурації. • Підготовка металу перед нанесенням емалей. • Ремонтне та виробниче фарбування. Технічні характеристики: • Найменування: АК-069. • Тип матеріалу: акрилова антикорозійна ґрунтовка. • Основа: акрилові смоли. • Кількість компонентів: 1. • Основні поверхні: алюмінієві сплави та сталь. • Основні властивості: адгезія, водостійкість, антикорозійний захист. • Системи покриттів: АК, ПФ, ГФ, ЕФ, ХВ, ХС, ФЛ та інші сумісні. • Витрата: 55–100 г/м². • Колір, час висихання, температура нанесення, кількість шарів і допустимі розчинники: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити металеву поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі, оксидів та нестійких старих покриттів. 2. Переконатися, що поверхня суха та підготовлена до ґрунтування. 3. Перед використанням ретельно перемішати АК-069 до однорідного стану. 4. Нанести ґрунтовку відповідно до рекомендацій виробника. 5. Після необхідного висихання нанести сумісне фінішне лакофарбове покриття. Орієнтовна витрата матеріалу становить 55–100 г/м² залежно від способу нанесення та стану поверхні. Перед використанням у поєднанні з іншими матеріалами рекомендується перевірити сумісність конкретної системи покриття. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони та дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ЕП-0280

ЕП-0280 — епоксидна ґрунтовка для кольорових металів і транспортних конструкцій ЕП-0280 — двокомпонентна епоксидна ґрунтовка для підготовки металевих поверхонь перед нанесенням захисних і декоративних лакофарбових покриттів. Матеріал складається з епоксидної основи та аміновмісного затверджувача. Після змішування компонентів утворює міцне ґрунтувальне покриття з хорошими адгезійними властивостями. Ґрунтовка ЕП-0280 призначена для металоконструкцій, деталей кузова, залізничного транспорту, пасажирських і вантажних транспортних засобів. Підходить для використання в лакофарбових системах, що експлуатуються в різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система. ✓ Хороша адгезія до належним чином підготовлених металевих поверхонь. ✓ Формує міцний підготовчий шар під фінішні покриття. ✓ Підходить для ґрунтування металоконструкцій. ✓ Призначена для деталей кузова та транспортного обладнання. ✓ Використовується під час фарбування залізничного транспорту. ✓ Підходить для захисних систем пасажирського та вантажного транспорту. ✓ Розрахована на експлуатацію в різних кліматичних умовах. Сфери застосування: • Металеві конструкції та вироби. • Поверхні з кольорових металів за умови підтвердження сумісності. • Кузовні деталі автомобілів. • Пасажирський і вантажний транспорт. • Залізничні вагони та транспортні конструкції. • Промислове транспортне обладнання. • Ремонтне й виробниче фарбування металевих поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-0280. • Тип матеріалу: епоксидна ґрунтовка. • Кількість компонентів: 2. • Компонент А: епоксидна основа. • Компонент Б: аміновмісний затверджувач. • Призначення: підготовка металевих поверхонь під лакофарбові покриття. • Основні сфери використання: металоконструкції, автомобільний і залізничний транспорт. • Витрата: 200–250 г/м² залежно від способу нанесення. • Термін зберігання: 6 місяців. • Колір, пропорція компонентів, час висихання, життєздатність готової суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити метал від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та нестійких старих покриттів. Основа повинна бути чистою, сухою та придатною для нанесення ґрунтовки. 2. Підготовка матеріалу. Перед застосуванням ретельно перемішати епоксидну основу. Додати аміновмісний затверджувач у співвідношенні, зазначеному виробником, та перемішати до однорідного стану. 3. Нанесення. Нанести готову ґрунтовку способом, передбаченим технологічною інструкцією. Орієнтовна витрата становить 200–250 г/м² залежно від способу нанесення. 4. Подальше фарбування. Після необхідного висихання нанести сумісне фінішне лакофарбове покриття. Час висихання, допустимі розчинники, кількість шарів та інтервали між нанесенням визначаються технічною документацією виробника. Важливо: Перед застосуванням на алюмінії, міді та інших кольорових металах необхідно перевірити сумісність ґрунтовки з конкретним сплавом. Готову двокомпонентну суміш необхідно використовувати протягом установленого виробником часу життєздатності. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Не допускати контакту епоксидної основи та аміновмісного затверджувача зі шкірою й очима. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися паспортів безпеки компонентів.

КО-084

КО-084 — кремнійорганічна ґрунтовка для магнієвих сплавів і сталі КО-084 — спеціалізована ґрунтовка на основі стирол-акрилової та силіконової смол, призначена для підготовки магнієвих сплавів і сталевих поверхонь перед нанесенням термостійких кремнійорганічних емалей. Матеріал містить органічні розчинники та функціональні добавки, які сприяють формуванню захисного ґрунтувального шару. Ґрунтовка швидко висихає, забезпечує підготовку металу до подальшого фарбування та може застосовуватися під час зовнішніх і внутрішніх робіт. Переваги: ✓ Призначена для магнієвих сплавів і сталі. ✓ Підходить для підготовки поверхонь під термостійкі кремнійорганічні емалі. ✓ Поєднує стирол-акрилову та силіконову смоли. ✓ Швидке початкове висихання — до 10 хвилин за температури +15…+35 °C. ✓ Може наноситися пензлем, валиком або пневматичним розпиленням. ✓ Має колір від безбарвного до світло-жовтого. ✓ Підходить для зовнішніх робіт і застосування у вентильованих приміщеннях. Сфери застосування: • Ґрунтування деталей із магнієвих сплавів. • Підготовка сталевих конструкцій до фарбування. • Металеві вироби перед нанесенням кремнійорганічних емалей. • Промислові деталі й обладнання, для яких передбачені термостійкі лакофарбові системи. • Ремонтне та виробниче фарбування металевих поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: КО-084. • Тип матеріалу: кремнійорганічна ґрунтовка. • Основа: стирол-акрилова та силіконова смоли. • Розчинники: органічні. • Колір: від безбарвного до світло-жовтого. • Умовна в'язкість: 11–12,5 (одиниця та метод вимірювання потребують уточнення). • Масова частка нелетких речовин: 7,5–9,0%. • Висихання до ступеня 1 при +15…+35 °C: не більше 10 хвилин. • Заявлений час висихання при -15…+35 °C: не більше 20 годин (ступінь висихання не уточнений). • Витрата: 180–250 г/м². • Способи нанесення: пневматичне розпилення, пензель, валик. • Розчинники для коригування в'язкості: толуол або ксилол. • Основні поверхні: магнієві сплави та сталь. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Металеву поверхню очистити від старої фарби, залишків клею, пилу, бруду, мастил та інших забруднень. Для очищення можна використовувати механічні інструменти й методи, придатні для конкретного металу. Після підготовки поверхня повинна бути чистою, рівною, сухою та знежиреною. 2. Підготовка ґрунтовки. Перед використанням ретельно перемішати КО-084 до однорідного стану. За необхідності скоригувати в'язкість толуолом або ксилолом відповідно до інструкції виробника. 3. Нанесення. Ґрунтування рекомендується виконувати не пізніше ніж через 24 години після підготовки поверхні. Якщо цей час минув, перед нанесенням необхідно повторно перевірити чистоту основи та видалити пил і можливі забруднення. Матеріал наноситься: • Пневматичним розпиленням. • Пензлем. • Валиком. Орієнтовна витрата становить 180–250 г/м² залежно від способу нанесення. 4. Висихання та подальше фарбування. За температури +15…+35 °C початкове висихання до ступеня 1 триває не більше 10 хвилин. Час до нанесення наступного шару кремнійорганічної емалі потрібно визначати відповідно до технічного паспорта. Важливо: Роботи на відкритому повітрі необхідно виконувати за сухої погоди. У закритих приміщеннях обов'язкова ефективна вентиляція. Під час підготовки магнієвих сплавів слід використовувати сумісні методи очищення та не допускати утворення займистого металевого пилу. Заходи безпеки: КО-084 містить органічні розчинники, зокрема для розбавлення можуть використовуватися толуол або ксилол. Під час роботи необхідно використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Не допускати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

АК-100 «Рідкий цинк»

АК-100 «Рідкий цинк» — антикорозійне цинконаповнене покриття для металу АК-100 «Рідкий цинк» — захисний склад на основі акрилового зв'язувального з високим вмістом металевого цинку. Призначений для довготривалого антикорозійного захисту сталевих конструкцій, трубопроводів, мостів, гідротехнічних споруд та промислового обладнання. Висока концентрація цинку у висохлому покритті (понад 95% за наданими характеристиками) забезпечує електрохімічний захист металу. Матеріал дозволяє виконувати холодне цинкування без демонтажу конструкцій, зокрема обробляти зварні шви та важкодоступні ділянки. Переваги: ✓ Високий вміст металевого цинку у сформованому покритті. ✓ Електрохімічний антикорозійний захист сталевих поверхонь. ✓ Можливість холодного цинкування без демонтажу конструкцій. ✓ Стійкість до впливу прісної та морської води. ✓ Підходить для захисту зварних швів і складних металевих елементів. ✓ Нанесення пензлем, валиком або розпиленням. ✓ Швидке висихання до 3-го ступеня — близько 1 години при +20°C. ✓ Можливість нанесення за температури від -15°C до +40°C. ✓ Підходить для промислових, мостових і гідротехнічних конструкцій. Сфери застосування: • Сталеві металоконструкції та будівельні каркаси. • Мости, опори й інженерні споруди. • Трубопроводи та металеві резервуари. • Обладнання й конструкції нафтогазової промисловості. • Гідротехнічні споруди. • Металеві вироби, що експлуатуються просто неба. • Зварні шви та ділянки ремонтного відновлення антикорозійного захисту. • Конструкції, що зазнають впливу морської або прісної води. Технічні характеристики: • Найменування: АК-100 «Рідкий цинк». • Тип матеріалу: цинконаповнене захисне покриття. • Основа: акрилове зв'язувальне. • Вміст металевого цинку у висохлій плівці: понад 95% (за заявленими даними). • Колір покриття: сірий. • Зовнішній вигляд: матова шорстка поверхня. • Умовна в'язкість за ВЗ-246 (сопло 4 мм, +20°C): 40–150 с. • Масова частка нелетких речовин: 50–70%. • Висихання до ступеня 3 при +20°C: 1 година. • Висихання до ступеня 7 при +20°C: 24 години. • Висихання до ступеня 7 при +120°C: 30 хвилин. • Міцність плівки при ударі: не менше 50 за наведеною методикою ГОСТ (одиницю необхідно уточнити). • Стійкість до статичного впливу води при +20°C: не менше 48 годин. • Адгезія: не більше 1 бала. • Температура нанесення: від -15°C до +40°C. • Витрата: 200–250 г/м². • Міжшарова сушка при +20 ± 2°C: 2 години. • Повне формування покриття: 7 діб. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Очистити метал від іржі, окалини, пилу, мастил та інших забруднень. Для забезпечення якісної адгезії рекомендується підготувати сталеву поверхню до ступеня Sa 2½ відповідно до ISO 8501-1. Основа має бути сухою, чистою та придатною для нанесення покриття. 2. Підготовка матеріалу. Перед нанесенням ретельно перемішати АК-100 до однорідної консистенції, забезпечивши рівномірний розподіл цинкового наповнювача. 3. Нанесення. Матеріал можна наносити: • Пневматичним розпиленням. • Безповітряним розпиленням. • Пензлем. • Валиком. Температура навколишнього повітря під час нанесення повинна становити від -15°C до +40°C. Орієнтовна витрата матеріалу — 200–250 г/м² залежно від способу нанесення. 4. Висихання. При температурі +20°C матеріал висихає до 3-го ступеня приблизно за 1 годину. Мінімальна міжшарова витримка за зазначених умов — 2 години. Повне формування захисного покриття триває до 7 діб. Важливо: АК-100 застосовується як матеріал для холодного цинкування. Його не слід автоматично прирівнювати до гарячого цинкування за всіма експлуатаційними характеристиками без відповідних випробувань. Для постійного занурення в морську воду, контакту з нафтопродуктами та використання в багатошарових системах потрібно перевірити придатність покриття для конкретних умов. Заходи безпеки: Матеріал є вогненебезпечним. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію. Не працювати поблизу відкритого вогню, іскор та інших джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ХС-068

ХС-068 — хімічно стійка ґрунтовка для захисту металоконструкцій ХС-068 — однокомпонентна ґрунтовка на основі вінілових смол, призначена для підготовки металевих поверхонь перед нанесенням багатошарових хімічно стійких лакофарбових покриттів. Матеріал використовується для захисту промислового обладнання та металоконструкцій, що експлуатуються в умовах впливу мінеральних кислот, лугів та агресивного виробничого середовища. Ґрунтовка сприяє покращенню адгезії наступних шарів покриття та формуванню комплексної системи захисту. Заявлена температура експлуатації системи — до +60 °C. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, що не потребує додавання затверджувача. ✓ Призначена для захисту промислових металоконструкцій. ✓ Покращує адгезію наступних лакофарбових шарів. ✓ Використовується в хімічно стійких системах покриттів. ✓ Підходить для середовищ із впливом мінеральних кислот і лугів. ✓ Розрахована на експлуатацію в умовах температур до +60 °C. ✓ Зручна для ремонтного та промислового фарбування. Сфери застосування: • Промислові металоконструкції. • Технологічне обладнання хімічних підприємств. • Металеві каркаси, опори та інженерні конструкції. • Обладнання, що зазнає впливу мінеральних кислот. • Конструкції в лужних середовищах. • Багатошарові антикорозійні та хімічно стійкі покриття. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-068. • Тип матеріалу: хімічно стійка ґрунтовка. • Основа: вінілові смоли. • Кількість компонентів: 1. • Основне призначення: захист металоконструкцій у багатошарових системах покриттів. • Захисні властивості системи: стійкість до мінеральних кислот і лугів. • Заявлена температура експлуатації: до +60 °C. • Витрата: 60–95 г/м². • Колір, час висихання, товщина шару, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити металеву поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та нестійких старих покриттів. 2. Переконатися, що основа суха, міцна та підготовлена відповідно до технології виробника. 3. Перед використанням ретельно перемішати ХС-068 до однорідного стану. 4. Нанести ґрунтовку способом, передбаченим технічною інструкцією. 5. Після необхідного висихання нанести сумісні наступні шари хімічно стійкої системи. Орієнтовна витрата — 60–95 г/м². Важливо: Хімічна стійкість залежить від усієї системи покриттів, концентрації кислот і лугів, температури та тривалості впливу. Перед використанням у конкретному агресивному середовищі необхідно перевірити сумісність покриття з відповідними хімічними речовинами. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХС-059

ХС-059 — хімічно стійка ґрунтовка для захисту від кислот і лугів ХС-059 — спеціалізована хімічно стійка ґрунтовка на основі співполімеру вініліденхлориду та вінілацетату, модифікована епоксидною смолою і пластифікаторами. Матеріал являє собою тонкодисперсну суспензію з органічними розчинниками, призначену для створення захисного ґрунтувального шару в системах лакофарбових покриттів, що експлуатуються в агресивних хімічних середовищах. Ґрунтовка ХС-059 застосовується для захисту конструкцій та промислового обладнання від впливу кислот і лугів. Заявлена температура експлуатації — до +60 °C. Переваги: ✓ Призначена для хімічно стійкого захисту поверхонь. ✓ Забезпечує підготовчий захисний шар у багатошарових системах покриттів. ✓ Розрахована на вплив кислотних і лужних середовищ. ✓ Містить епоксидну смолу для модифікації властивостей композиції. ✓ Має тонкодисперсну структуру. ✓ Підходить для промислових захисних лакофарбових систем. ✓ Заявлена температура експлуатації — до +60 °C. Сфери застосування: • Промислові конструкції, що експлуатуються в агресивних середовищах. • Технологічне обладнання хімічних підприємств. • Захисні системи для поверхонь, які зазнають впливу кислот і лугів. • Підготовка конструкцій перед нанесенням сумісних хімічно стійких покриттів. • Промислові об'єкти з підвищеними вимогами до хімічної стійкості. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-059. • Тип матеріалу: хімічно стійка ґрунтовка. • Полімерна основа: співполімер вініліденхлориду та вінілацетату. • Модифікувальний компонент: епоксидна смола. • Додаткові компоненти: пластифікатори, органічні розчинники. • Консистенція: тонкодисперсна суспензія. • Призначення: захист конструкцій від агресивних хімічних середовищ. • Заявлена стійкість: до кислотних і лужних середовищ. • Температура експлуатації: до +60 °C. • Витрата, колір, кількість компонентів, час висихання, товщина покриття та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготувати поверхню відповідно до вимог виробника та обраної системи хімічного захисту. 2. Видалити пил, бруд, мастила, корозійні утворення та нестійкі старі покриття. 3. Підготувати ґрунтовку згідно з технічною інструкцією. Необхідність додавання затверджувача потрібно уточнити за паспортом матеріалу. 4. Нанести ХС-059 передбаченим виробником способом. 5. Після необхідного висихання нанести сумісні наступні шари захисної системи. Спосіб нанесення, кількість шарів та інтервали висихання визначаються технічною документацією. Важливо: Стійкість покриття залежить від концентрації кислот і лугів, температури, тривалості впливу та складу всієї лакофарбової системи. Перед застосуванням у висококонцентрованих агресивних середовищах необхідно перевірити хімічну сумісність покриття з конкретними речовинами. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, уникати відкритого вогню та джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ХС-010

ХС-010 — хімічно стійка антикорозійна ґрунтовка ХС-010 — однокомпонентна хімічно стійка ґрунтовка на основі співполімеру вініліденхлориду з вінілхлоридом, призначена для підготовки конструкцій перед нанесенням багатошарових захисних лакофарбових покриттів. Матеріал використовується у промислових системах захисту, які експлуатуються в умовах впливу кислот, лугів, солей та агресивних газів за температури до +60 °C. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, який не потребує змішування із затверджувачем. ✓ Призначений для хімічно стійких систем покриттів. ✓ Забезпечує підготовчий захисний шар перед нанесенням фінішних матеріалів. ✓ Підходить для експлуатації в середовищах із впливом кислот, лугів і солей. ✓ Застосовується для захисту конструкцій від агресивних газів. ✓ Призначений для систем покриттів із робочою температурою до +60 °C. ✓ Зручний для використання у промислових багатошарових системах. Сфери застосування: • Промислові металоконструкції. • Технологічне обладнання хімічних підприємств. • Конструкції, які потребують захисту від кислот, лугів і солей. • Промислові об'єкти з агресивним газовим середовищем. • Багатошарові системи антикорозійного та хімічного захисту. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-010. • Тип матеріалу: хімічно стійка ґрунтовка. • Хімічна основа: співполімер вініліденхлориду з вінілхлоридом. • Кількість компонентів: 1. • Призначення: ґрунтування в багатошарових захисних системах. • Захисні властивості: стійкість системи до кислот, лугів, солей та агресивних газів. • Заявлена температура експлуатації системи: до +60 °C. • Витрата: 95–125 г/м². • Колір, час висихання, товщина покриття, спосіб нанесення та температура виконання робіт: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготувати поверхню відповідно до вимог виробника та обраної системи покриттів. 2. Видалити пил, бруд, мастила, корозійні утворення та нестійкі старі покриття. 3. Перед нанесенням ретельно перемішати ґрунтовку до однорідного стану. 4. Нанести ХС-010 способом, передбаченим технологічною інструкцією. 5. Після необхідного висихання нанести сумісні наступні шари захисної системи. Орієнтовна витрата становить 95–125 г/м². Для хімічно агресивних середовищ необхідно перевіряти стійкість усієї системи покриття до конкретних речовин, їх концентрацій та умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ГФ-021

ГФ-021 — пентафталева антикорозійна ґрунтовка для металу та дерева ГФ-021 — універсальна ґрунтовка на основі пентафталевого лаку, призначена для підготовки металевих, дерев'яних та інших сумісних поверхонь перед нанесенням фінішних емалей. Матеріал містить пігменти, наповнювачі, сикатив, розчинники, стабілізувальні добавки та інгібітори корозії. Ґрунтовка сприяє покращенню зчеплення фінішного покриття з основою та допомагає захищати метал від корозії. ГФ-021 широко застосовується у будівництві, промисловості, ремонтних і побутових роботах. Переваги: ✓ Забезпечує антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Покращує адгезію наступних шарів емалі. ✓ Підходить для металевих і дерев'яних основ. ✓ Створює підготовчий шар перед фінішним фарбуванням. ✓ Застосовується у промисловості та побуті. ✓ Має пентафталеву основу з антикорозійними добавками. ✓ Доступна в червоно-коричневому та сірому кольорах. Сфери застосування: • Металеві конструкції, огорожі та ворота. • Сталеві вироби й обладнання. • Дерев'яні двері, рами та інші вироби. • Будівельні конструкції перед нанесенням емалей. • Промислове та ремонтне фарбування. • Побутові роботи з підготовки поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: ГФ-021. • Тип матеріалу: пентафталева ґрунтовка. • Основа: пентафталевий лак. • Склад: пігменти, наповнювачі, сикатив, розчинники, стабілізувальні добавки та інгібітори корозії. • Призначення: ґрунтування перед нанесенням емалей. • Основні поверхні: метал, дерево та інші сумісні матеріали. • Кольори: червоно-коричневий, сірий. • Витрата, час висихання, кількість шарів, допустимі розчинники та температура нанесення: уточнюються за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та старих нестійких покриттів. 2. Переконатися, що основа суха й підготовлена до ґрунтування. 3. Перед нанесенням ретельно перемішати ГФ-021 до однорідної консистенції. 4. Нанести ґрунтовку відповідно до рекомендацій виробника. 5. Після висихання покрити поверхню сумісною фінішною емаллю. Для отримання якісного покриття необхідно дотримуватися встановлених виробником умов нанесення та висихання. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочого місця. Уникати відкритого вогню, іскор та джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки матеріалу.

АУ-066

АУ-066 — алкідуретанова антикорозійна ґрунтовка для металу, бетону та дерева АУ-066 — універсальна антикорозійна ґрунтовка на алкідуретановій основі, призначена для підготовки та захисту металевих, бетонних і дерев'яних поверхонь перед нанесенням лакофарбових покриттів. Матеріал містить пігменти-пасиватори, інгібітори корозії, наповнювачі, алкідний та уретановий лаки, а також каталізатори органічного походження. Ґрунтовка застосовується для захисту сталевих, чавунних і кольорових металів, зокрема алюмінію та його сплавів. Підходить для зовнішніх робіт, ремонту транспорту, техніки, промислового обладнання та будівельних конструкцій. Переваги: ✓ Антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Підходить для сталі, чавуну, алюмінію та його сплавів. ✓ Може використовуватися на бетонних і дерев'яних основах. ✓ Містить пасивувальні пігменти та інгібітори корозії. ✓ Поєднує властивості алкідного й уретанового зв'язувальних компонентів. ✓ Призначена для захисту конструкцій, що експлуатуються на відкритому повітрі. ✓ Підходить для промислових, ремонтних і побутових робіт. ✓ Може використовуватися під час фарбування транспортних засобів і техніки. Сфери застосування: • Сталеві та чавунні конструкції. • Алюмінієві поверхні та вироби з кольорових металів. • Бетонні й дерев'яні основи. • Металеві огорожі, ворота та каркаси. • Промислове обладнання й техніка. • Кузовні деталі та металеві елементи транспорту. • Ремонтні роботи на СТО. • Будівельні конструкції, що експлуатуються на відкритому повітрі. Технічні характеристики: • Найменування: АУ-066. • Тип матеріалу: алкідуретанова антикорозійна ґрунтовка. • Основа: алкідний та уретановий лаки. • Антикорозійні компоненти: пігменти-пасиватори та інгібітори корозії. • Додаткові компоненти: наповнювачі, органічні каталізатори. • Основні поверхні: метал, бетон, деревина. • Сумісні метали за призначенням: сталь, чавун, алюміній та його сплави, інші кольорові метали. • Витрата: 220–240 г/м². • Призначення: антикорозійне ґрунтування перед фарбуванням. • Умови застосування: зовнішні, промислові та ремонтні роботи. • Колір, час висихання, температура нанесення, кількість шарів і точне фасування: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та нестійких старих покриттів. 2. Переконатися, що основа міцна, суха та придатна для ґрунтування. 3. Перед використанням ретельно перемішати ґрунтовку відповідно до рекомендацій виробника. 4. Нанести матеріал способом, передбаченим технічною інструкцією. 5. Після необхідного висихання нанести сумісне фінішне лакофарбове покриття. Орієнтовна витрата АУ-066 становить 220–240 г/м². Перед нанесенням на алюміній, кольорові метали та пластичні або гладкі основи рекомендується перевірити адгезію. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочого місця та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ЕП-0199

ЕП-0199 — епоксидна антикорозійна ґрунтовка по іржі для металу ЕП-0199 — спеціалізована епоксидна ґрунтовка для захисту поверхонь із чорних металів, зокрема конструкцій із залишковою щільно зчепленою іржею завтовшки до 100 мкм. Матеріал виготовляється на основі епоксидної смоли з додаванням пігментів, наповнювачів, пластифікатора, сланцевого масла та спеціальних функціональних добавок. Ґрунтовка призначена для підготовки металевих поверхонь перед нанесенням захисних лакофарбових матеріалів. Використовується у комплексних антикорозійних системах, що експлуатуються в умовах впливу солей, кислот, лугів і промислових забруднень. Переваги: ✓ Підходить для підготовки металевих поверхонь із залишками іржі до 100 мкм. ✓ Використовується для антикорозійного захисту чорних металів. ✓ Має епоксидну основу. ✓ Призначена для застосування в хімічно стійких системах покриттів. ✓ Допомагає захищати металоконструкції від впливу промислових забруднень. ✓ Містить спеціальні добавки для підвищення захисних властивостей. ✓ Підходить для ремонтного та промислового фарбування. Сфери застосування: • Сталеві будівельні конструкції. • Металеві каркаси, балки й опори. • Промислове обладнання. • Металеві поверхні з допустимими залишками корозії. • Металоконструкції хімічних підприємств. • Ремонтне відновлення антикорозійного захисту. • Захисні лакофарбові системи для агресивних середовищ. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-0199. • Тип матеріалу: епоксидна антикорозійна ґрунтовка. • Основа: епоксидна смола. • Склад: пігменти, наповнювачі, пластифікатор, сланцеве масло та функціональні добавки. • Основна поверхня: чорні метали. • Допустимі залишки корозії: до 100 мкм. • Призначення: антикорозійне ґрунтування металевих конструкцій. • Використання: у складі хімічно стійких лакофарбових систем. • Витрата: 250–300 г/м². • Кількість компонентів, колір, час висихання, температура нанесення та товщина сухої плівки: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, мастил, бруду, окалини та відшарованої іржі. 2. Переконатися, що залишкова корозія не перевищує допустимі 100 мкм і міцно тримається на металі. 3. Підготувати ґрунтовку відповідно до технічної інструкції виробника, зокрема уточнити необхідність введення затверджувача. 4. Нанести матеріал передбаченим виробником способом на підготовлену металеву поверхню. 5. Після необхідного висихання нанести сумісне фінішне захисне покриття. Орієнтовна витрата матеріалу — 250–300 г/м². Важливо: ЕП-0199 не замінює очищення металу від пухкої, відшарованої іржі. Допускаються лише залишки корозії у межах вимог виробника. Для застосування в агресивних середовищах необхідно перевірити хімічну стійкість усієї системи покриттів до конкретних речовин і умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію й дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ХС-04

ХС-04 — хімічно стійка ґрунтовка для металу та залізобетону ХС-04 — однокомпонентна ґрунтовка на основі кополімеру вінілових смол, призначена для підготовки металевих і залізобетонних конструкцій перед нанесенням захисних лакофарбових покриттів. Матеріал використовується у складі комплексних систем захисту промислових конструкцій, обладнання та резервуарів. Особливістю ХС-04 є можливість застосування для внутрішньої обробки ємностей, призначених для зберігання та транспортування вина. Ґрунтовка створює підготовчий шар для подальшого нанесення сумісних лакофарбових матеріалів і призначена для експлуатації в умовах підвищеної вологості та впливу продуктів виноробного виробництва. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, готовий до використання без змішування із затверджувачем. ✓ Підходить для металевих і залізобетонних конструкцій. ✓ Використовується як підготовчий шар під захисні лакофарбові системи. ✓ Передбачене застосування для внутрішньої обробки винних резервуарів. ✓ Призначена для умов впливу вологи та продуктів бродіння. ✓ Підходить для промислових і технологічних об'єктів. ✓ Не потребує приготування двокомпонентної суміші. Сфери застосування: • Ґрунтування металевих конструкцій. • Підготовка залізобетонних поверхонь до фарбування. • Промислові резервуари та технологічні ємності. • Внутрішня обробка резервуарів для зберігання вина у складі відповідної системи покриття. • Ємності для транспортування виноробної продукції. • Багатошарові захисні лакофарбові системи. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-04. • Тип матеріалу: захисна ґрунтовка. • Основа: кополімер вінілових смол. • Кількість компонентів: 1. • Основні поверхні: метал, залізобетон. • Призначення: підготовка поверхонь перед нанесенням фінішних лакофарбових систем. • Додаткове застосування: внутрішня обробка винних резервуарів. • Витрата: 220–250 г/м². • Умови експлуатації: вологі середовища та передбачені технологією виноробства умови. • Колір, час висихання, товщина шару, температура нанесення, допустимі розчинники та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка основи. Металеві поверхні очистити від іржі, окалини, пилу, мастил та інших забруднень. Залізобетонні конструкції повинні бути міцними, очищеними від пилу, бруду та нестійких старих покриттів. 2. Підготовка ґрунтовки. Перед використанням ретельно перемішати ХС-04 до однорідного стану. Матеріал є однокомпонентним і не потребує додавання затверджувача. 3. Нанесення. Нанести ґрунтовку відповідно до технології обраної системи покриття. Орієнтовна витрата — 220–250 г/м². Спосіб нанесення, необхідна кількість шарів та інтервали висихання визначаються інструкцією виробника. 4. Подальше фарбування. Після необхідного висихання ХС-04 можна наносити сумісне фінішне лакофарбове покриття. Перед використанням усередині винних резервуарів необхідно перевірити придатність повної системи покриття до контакту з вином, допустиму температуру, час контакту та умови введення ємностей в експлуатацію. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, особливо всередині резервуарів. Дотримуватися вимог паспорта безпеки матеріалу та правил роботи в замкнених просторах.

АК-113

АК-113 — атмосферостійкий акриловий лак для металу, дерева та пластику АК-113 — універсальний захисно-декоративний лак на основі поліакрилової смоли, призначений для покриття чорних і кольорових металів, деревини, пластику, склопластику та інших сумісних матеріалів. Лак утворює міцну, рівномірну захисну плівку, стійку до атмосферних впливів, вологи, бензину та механічного зношування. Підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт, зокрема для захисту конструкцій та обладнання в різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Захищає поверхні від вологи, дощу та атмосферних впливів. ✓ Підходить для сталі, алюмінію, міді, латуні та інших сумісних матеріалів. ✓ Утворює міцну захисно-декоративну плівку. ✓ Має стійкість до бензину та механічного зношування. ✓ Зберігає захисні властивості під впливом сонця та перепадів температур. ✓ Заявлена температурна стійкість — до +150 °C. ✓ Підходить для зовнішнього та внутрішнього застосування. ✓ Може використовуватися як фінішний або проміжний шар у сумісних системах покриттів. Сфери застосування: • Металеві конструкції та деталі машин. • Вироби зі сталі, алюмінію, міді та латуні. • Дерев'яні поверхні й декоративні елементи. • Пластикові та склопластикові вироби. • Промислове обладнання. • Поверхні, що експлуатуються просто неба. • Захисні багатошарові лакофарбові системи. Технічні характеристики: • Найменування: АК-113. • Тип матеріалу: атмосферостійкий акриловий лак. • Основа: поліакрилова смола. • Додаткові компоненти: органічні розчинники, пластифікатори. • Призначення: захисне та декоративне лакування. • Поверхні: чорні та кольорові метали, дерево, пластик, склопластик. • Заявлена термостійкість: до +150 °C. • Властивості: водостійкість, бензостійкість, атмосферостійкість і зносостійкість. • Способи нанесення: пензель, валик, розпилення. • Точна витрата, час висихання, кількість шарів і температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі та неміцних старих покриттів. 2. Переконатися, що основа суха, міцна та придатна для нанесення лаку. 3. Перед застосуванням ретельно перемішати АК-113. 4. Нанести лак пензлем, валиком або розпилювачем відповідно до рекомендацій виробника. 5. Витримати необхідний час висихання перед нанесенням наступного шару або введенням виробу в експлуатацію. Перед нанесенням на пластики, деревину чи кольорові метали рекомендується перевірити сумісність і адгезію покриття. Заходи безпеки: Лак містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію, уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ЕП-730

ЕП-730 — епоксидний електроізоляційний лак для металу та захисту від вологи ЕП-730 — двокомпонентний захисний лак на основі епоксидної смоли з амінним затверджувачем, призначений для захисту алюмінієвих, сталевих і неметалевих поверхонь від вологи та впливу хімічних речовин. Після змішування компонентів і затвердіння лак формує захисне покриття, стійке до лужних середовищ, бензину та спирто-бензинових сумішей. Матеріал застосовується для фарбування промислових виробів, обладнання та конструкцій, які експлуатуються всередині приміщень або під навісом у різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система з амінним затверджувачем. ✓ Забезпечує захист поверхонь від впливу вологи. ✓ Має стійкість до лужних середовищ. ✓ Стійкий до бензину та спирто-бензинових сумішей. ✓ Підходить для сталі та алюмінію. ✓ Може застосовуватися на сумісних неметалевих поверхнях. ✓ Призначений для експлуатації в приміщеннях і під навісом. ✓ Підходить для різних кліматичних зон. ✓ Формує покриття з високим питомим електричним опором. Сфери застосування: • Захист сталевих металоконструкцій. • Фарбування алюмінієвих виробів і деталей. • Захисне покриття промислового обладнання. • Обробка сумісних неметалевих поверхонь. • Захист виробів, що експлуатуються у вологих умовах. • Покриття деталей, які можуть контактувати з лугами та бензином. • Використання в приміщеннях і під навісами. • Застосування у системах покриттів із вимогами до високого електричного опору. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-730. • Тип матеріалу: двокомпонентний епоксидний лак. • Основа: епоксидна смола. • Затверджувач: амінного типу. • Кількість компонентів: 2. • Основні поверхні: сталь, алюміній, сумісні неметалеві матеріали. • Стійкість до вологи: заявлена. • Стійкість до лугів: заявлена. • Стійкість до бензину: заявлена. • Стійкість до спирто-бензинових сумішей: заявлена. • Питомий електричний опір покриття: не менше 5 × 10¹² Ом·м. • Умови експлуатації: приміщення та конструкції під навісом. • Кліматичні умови: різні кліматичні зони. • Витрата, колір, співвідношення компонентів, час висихання, життєздатність готової суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-730 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, корозії та нестійких старих покриттів. Основа повинна бути підготовлена відповідно до вимог виробника. Перед використанням епоксидний компонент необхідно ретельно перемішати. Додати амінний затверджувач у пропорції, встановленій виробником, та перемішати до отримання однорідного складу. Приготовлену суміш використовувати протягом часу життєздатності, зазначеного у технічному паспорті. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, міжшарові інтервали та умови остаточного затвердіння визначаються технологією виробника. Перед застосуванням на неметалевих поверхнях потрібно перевірити сумісність матеріалів і адгезію. Для експлуатації в хімічних середовищах необхідно підтвердити стійкість покриття до конкретної концентрації речовин, температури та тривалості контакту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати контакту епоксидних компонентів та амінного затверджувача зі шкірою й очима. Забезпечувати вентиляцію робочої зони та дотримуватися вимог паспортів безпеки обох компонентів.

ЕП-074

ЕП-074 — епоксидний електроізоляційний лак для емалей та антифрикційних покриттів ЕП-074 — спеціалізований лак на основі епоксидної, меламіноформальдегідної та поліефірної смол, призначений для виготовлення епоксидних емалей, створення електроізоляційних покриттів і використання як зв’язувального компонента в антифрикційних композиціях. Матеріал містить епоксидну смолу Е-49, меламіноформальдегідну смолу К-421-04, поліефір Л24К та органічні розчинники. Завдяки комбінованій полімерній основі лак ЕП-074 застосовується у виробництві спеціалізованих лакофарбових матеріалів та електротехнічних покриттів. Переваги: ✓ Використовується як напівфабрикат для виготовлення епоксидних емалей. ✓ Призначений для електроізоляційного застосування. ✓ Може виконувати функцію зв’язувального в антифрикційних покриттях. ✓ Містить епоксидну смолу Е-49. ✓ Поєднує епоксидну, меламіноформальдегідну та поліефірну основи. ✓ Підходить для виробництва спеціалізованих лакофарбових композицій. Сфери застосування: • Виробництво епоксидних емалей. • Виготовлення електроізоляційних покриттів. • Використання в електротехнічній промисловості. • Виробництво антифрикційних покриттів. • Застосування як зв’язувального компонента в спеціалізованих полімерних композиціях. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-074. • Тип матеріалу: епоксидний лак. • Епоксидна основа: смола Е-49. • Меламіноформальдегідна смола: К-421-04. • Поліефір: Л24К. • Розчинники: органічні. • Призначення: виготовлення епоксидних емалей, електроізоляція та антифрикційні покриття. • В'язкість, колір, масова частка нелетких речовин, витрата, електрична міцність, час висихання та режим затвердіння: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед використанням ЕП-074 необхідно перевірити відповідність матеріалу технологічним вимогам конкретного виробництва. Для виготовлення епоксидних емалей лак застосовують як компонент рецептури відповідно до технологічної документації. Під час електроізоляційних робіт основу необхідно очистити та підготувати до нанесення покриття. Для виробництва антифрикційних покриттів ЕП-074 використовують як зв’язувальний компонент у відповідній композиції. Співвідношення складників, необхідність введення додаткових компонентів, способи нанесення, допустимі розчинники та режим сушіння або затвердіння визначаються інструкцією виробника. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати ефективну вентиляцію робочої зони. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХС-76

ХС-76 — хімічно стійкий захисний лак від кислот, лугів і газів ХС-76 — спеціалізований захисний лак на основі кополімеру вінілхлориду з вініліденхлоридом, призначений для захисту промислових конструкцій та обладнання від впливу агресивних хімічних середовищ. Матеріал використовується у складі багатошарових лакофарбових систем для захисту поверхонь, що контактують із кислотами, лугами, солями та агресивними газами. Лак ХС-76 застосовується разом із сумісними ґрунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068 та емаллю ХС-75У. Також передбачене використання у виноробній промисловості в системах із ґрунтовками ХС-04 та ХС-04 «В». Переваги: ✓ Хімічно стійке захисне покриття. ✓ Призначений для захисту від впливу кислот, лугів і солей. ✓ Застосовується в середовищах з агресивними газами за температури до +60 °C. ✓ Підходить для багатошарових систем промислового захисту. ✓ Сумісний із передбаченими системою ґрунтовками ХС-010, ХС-059 і ХС-068. ✓ Використовується разом з емаллю ХС-75У. ✓ Передбачене застосування у виноробній промисловості з ґрунтовками ХС-04 та ХС-04 «В». Сфери застосування: • Промислові конструкції, що зазнають впливу агресивних хімічних речовин. • Технологічне обладнання хімічних підприємств. • Захисні системи для поверхонь, що контактують із кислотами та лугами. • Обладнання, яке експлуатується в середовищі солей. • Конструкції під впливом агресивних газів. • Багатошарові системи захисного фарбування. • Обладнання виноробної промисловості у передбачених виробником системах покриття. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-76. • Тип матеріалу: хімічно стійкий захисний лак. • Основа: кополімер вінілхлориду з вініліденхлоридом. • Розчинники: органічні. • Призначення: захист від кислот, лугів, солей та агресивних газів. • Зазначена гранична температура впливу агресивних газів: +60 °C. • Сумісні ґрунтовки в зазначених системах: ХС-010, ХС-059, ХС-068. • Супутня емаль: ХС-75У. • Для виноробної промисловості: ґрунтовки ХС-04, ХС-04 «В». • Витрата, колір, кількість шарів, час висихання, температура нанесення та стійкість до конкретних хімічних речовин: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням ХС-76 поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та технології обраної захисної системи. Видалити пил, бруд, мастила, корозійні утворення та нестійкі старі покриття. Для формування багатошарового покриття використовувати сумісні матеріали у послідовності, визначеній технічною документацією. У передбачених виробником системах застосовуються ґрунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068 та емаль ХС-75У. Для виноробної промисловості передбачене використання з ґрунтовками ХС-04 або ХС-04 «В». Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, товщина покриття та інтервали висихання визначаються технічним паспортом. Перед використанням у хімічно агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість системи до конкретних реагентів, їх концентрацій, температури та тривалості контакту. Важливо: Температура +60 °C стосується зазначених умов впливу агресивних газів, а не будь-якого типу хімічного середовища. Застосування у виноробній промисловості не є автоматичним підтвердженням придатності лаку до безпосереднього контакту з вином або іншими харчовими продуктами. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, уникати відкритого вогню та джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХС-724

ХС-724 — хімічно стійкий захисний лак для металу ХС-724 — спеціалізований захисний лак на основі кополімеру вінілхлориду з вінілацетатом та епоксидної смоли, призначений для захисту металевих поверхонь від впливу агресивних середовищ. Матеріал використовується у складі комплексних хімічно стійких лакофарбових систем для промислових конструкцій та обладнання. Переваги: ✓ Призначений для захисту металу від агресивних середовищ. ✓ Поєднує вінілхлоридний кополімер та епоксидну смолу. ✓ Використовується у комплексних системах хімічно стійких покриттів. ✓ Підходить для промислових металоконструкцій та обладнання за умови сумісності обраної системи. ✓ Може застосовуватися для створення додаткового захисного шару. Сфери застосування: • Металеві конструкції промислових об'єктів. • Промислове обладнання та металеві вироби. • Металеві поверхні, що потребують захисту від агресивного середовища. • Комплексні хімічно стійкі лакофарбові системи. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-724. • Тип матеріалу: хімічно стійкий захисний лак. • Основа: кополімер вінілхлориду з вінілацетатом. • Додатковий компонент: епоксидна смола. • Призначення: захист металу від агресивних середовищ. • Застосування: у складі комплексних хімічно стійких покриттів. • Колір, витрата, кількість компонентів, час висихання, температура нанесення та стійкість до конкретних хімічних речовин: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням ХС-724 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до технології обраної системи покриття. Очистити основу від пилу, бруду, мастил, іржі та нестійких старих лакофарбових матеріалів. Необхідність ґрунтування, сумісність із попередніми шарами, спосіб нанесення, допустимі розчинники та інтервали висихання визначаються технічною документацією виробника. Перед використанням в агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість усієї системи покриття до конкретних речовин, їх концентрації, температури та тривалості контакту. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХВ-784

ХВ-784 — хімічно стійкий полівінілхлоридний лак для металу та бетону ХВ-784 — однокомпонентний захисний лак на основі полівінілхлоридної смоли, призначений для створення хімічно стійких лакофарбових покриттів на металевих, бетонних і залізобетонних конструкціях. Матеріал застосовується у складі комплексних систем захисту промислових і будівельних поверхонь, які потребують додаткової стійкості до хімічних впливів. Переваги: ✓ Однокомпонентний матеріал, зручний у підготовці до нанесення. ✓ Хімічно стійке захисне покриття. ✓ Підходить для металевих, бетонних і залізобетонних конструкцій. ✓ Використовується у комплексних лакофарбових системах. ✓ Придатний для захисного фарбування промислових і будівельних об'єктів. ✓ Витрата матеріалу — 200–255 г/м². Сфери застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Бетонні та залізобетонні поверхні. • Промислове обладнання та конструкції за умови відповідності системи покриття. • Захисні лакофарбові системи для поверхонь, що зазнають хімічних впливів. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-784. • Тип матеріалу: хімічно стійкий лак. • Основа: полівінілхлоридна смола. • Кількість компонентів: 1. • Основні поверхні: метал, бетон, залізобетон. • Призначення: захисне покриття у складі комплексних систем. • Витрата: 200–255 г/м². • Колір, час висихання, температура нанесення, кількість шарів і стійкість до конкретних реагентів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі та нестійких старих покриттів. Бетонна основа повинна бути міцною та належним чином підготовленою. Лак використовувати відповідно до технології обраної комплексної системи покриттів. Необхідність ґрунтування, сумісність з іншими лакофарбовими матеріалами, кількість шарів, спосіб нанесення й інтервали висихання визначаються технічним паспортом виробника. Перед застосуванням в агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість системи до конкретних хімічних речовин, їх концентрації та температури. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію та дотримуватися паспорта безпеки виробника.

КО-921

КО-921 — термостійкий електроізоляційний лак для проводів і кабелів КО-921 — спеціалізований електроізоляційний лак, призначений для просочення скловолокнистого обплетення проводів і кабелів, а також створення захисних ізоляційних покриттів електричних машин та апаратів. Матеріал використовується в електротехнічній промисловості для виготовлення термостійкої електроізоляції, яка допомагає захищати електрообладнання від впливу вологи та грибкового ураження. Лак КО-921 утворює ізоляційне покриття із заявленою термостійкістю до +250 °C. Також застосовується як компонент електроізоляційних та органосилікатних емалей. Переваги: ✓ Термостійкість сформованого ізоляційного покриття до +250 °C. ✓ Призначений для просочення скловолокнистого обплетення проводів і кабелів. ✓ Формує захисний електроізоляційний шар. ✓ Допомагає захищати ізоляцію електроустаткування від вологи. ✓ Передбачений захист від грибкового ураження. ✓ Підходить для електричних машин та апаратів. ✓ Використовується у виробництві спеціалізованих електроізоляційних матеріалів. ✓ Може застосовуватися у складі органосилікатних емалей. Сфери застосування: • Просочення скловолокнистого обплетення електричних проводів. • Захисна обробка кабелів зі скловолокнистою ізоляцією. • Виготовлення термостійких ізоляційних покриттів. • Ізоляція електричних машин та апаратів. • Захист електроізоляційних матеріалів від впливу вологи. • Виробництво електроізоляційних емалей. • Виготовлення органосилікатних лакофарбових композицій. Технічні характеристики: • Найменування: КО-921. • Тип матеріалу: термостійкий електроізоляційний лак. • Основне призначення: просочення скловолокнистої ізоляції проводів і кабелів. • Робоча термостійкість покриття: заявлена до +250 °C. • Функціональні властивості: електроізоляція, захист від вологи та грибкового ураження. • Додаткове застосування: компонент електроізоляційних і органосилікатних емалей. • Хімічна основа, розчинник, колір, в'язкість, витрата, режим сушіння, електрична міцність і питомий електричний опір: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед використанням КО-921 необхідно підготувати електроізоляційні матеріали відповідно до виробничої технології. Скловолокнисте обплетення проводів і кабелів повинно бути чистим та придатним для просочення. Лак необхідно підготувати до використання згідно з інструкцією виробника. Просочення проводять способом, визначеним технологією виготовлення відповідних електроізоляційних виробів. Після нанесення матеріал витримують і висушують відповідно до встановленого режиму формування ізоляційного покриття. Температуру сушіння, тривалість витримки, необхідну кількість лаку та можливість розбавлення слід уточнювати за технічною документацією. Перед використанням електрообладнання необхідно перевірити характеристики готової ізоляції відповідно до вимог конкретного виробу. Важливо: Температура +250 °C стосується заявленої термостійкості сформованого покриття. Вона не є температурою нанесення або сушіння лаку. Для роботи в умовах тривалого нагрівання необхідно підтвердити допустимий температурний режим конкретної електроізоляційної системи. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника, зокрема під час сушіння або термічної обробки матеріалу.

КО-916К

КО-916К — спеціалізований кремнійорганічний електроізоляційний лак, призначений для просочення обмоток електричних машин, електродвигунів, генераторів та електротехнічних апаратів. Матеріал виготовляється на основі поліметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої поліефіром. Як розчинник використовується ксилол. Лак застосовується для формування захисного ізоляційного шару на обмотках електроустаткування, яке експлуатується за підвищених температур і в умовах впливу вологи. КО-916К призначений для електроізоляційних систем з робочою температурою до +180 °C. Випускається у двох марках — А та В. Переваги: ✓ Термостійкість до +180 °C відповідно до заявленого призначення. ✓ Призначений для електроізоляційного просочення обмоток. ✓ Допомагає захищати ізоляційні матеріали від впливу вологи. ✓ Має кремнійорганічну основу, модифіковану поліефіром. ✓ Використовується для електричних машин та апаратів. ✓ Підходить для створення термостійких електроізоляційних систем. ✓ Передбачене застосування в системах із вимогами до хімічної стійкості. ✓ Доступний у марках А та В. Сфери застосування: • Просочення обмоток електродвигунів. • Електроізоляційна обробка генераторів. • Просочення обмоток електричних машин. • Виготовлення та ремонт електротехнічних апаратів. • Створення вологозахисної ізоляції обмоток. • Застосування в термостійких електроізоляційних системах. • Промислове виробництво електрообладнання. Технічні характеристики: • Найменування: КО-916К. • Тип матеріалу: кремнійорганічний електроізоляційний лак. • Основа: поліметилфенілсилоксанова смола. • Модифікатор: поліефір. • Розчинник: ксилол. • Доступні марки: А, В. • Призначення: просочення обмоток електричних машин і апаратів. • Заявлена робоча температура: до +180 °C. • Функціональні властивості: електроізоляція, вологостійкість, термостійкість і хімічна стійкість. • В'язкість, масова частка нелетких речовин, електрична міцність, питомий опір, витрата та режим сушіння: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед просоченням обмотки електричних машин необхідно очистити та підготувати відповідно до технологічних вимог виробника обладнання. Ізоляційні матеріали повинні бути чистими, без забруднень та надлишкової вологи. Перед використанням лак КО-916К необхідно підготувати згідно з технологічною інструкцією. Матеріал використовують для просочення обмоток відповідним промисловим методом. Спосіб просочення, необхідна кількість лаку, допустимість розбавлення та режим сушіння або термічного затвердіння визначаються технічним паспортом конкретної марки А чи В. Перед введенням обладнання в експлуатацію необхідно забезпечити повне формування ізоляційного покриття та перевірити його електротехнічні характеристики. Важливо: Температура до +180 °C є заявленою робочою температурою ізоляційної системи, а не температурою нанесення лаку. Для конкретного електрообладнання необхідно перевірити сумісність лаку з ізоляційними матеріалами обмоток та дотримуватися технологічного режиму виробника. Заходи безпеки: КО-916К містить ксилол — легкозаймистий органічний розчинник. Під час роботи необхідно забезпечувати ефективну вентиляцію, використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися паспорта безпеки та технологічних рекомендацій виробника.

КО-915А

КО-915А — спеціалізований кремнійорганічний електроізоляційний лак, призначений для просочення скловолокнистих та органосилікатних матеріалів, виготовлення склолакотканини, склолакорукавів і обробки проводів зі скловолокнистою ізоляцією. Матеріал являє собою розчин поліметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої поліефіром. Як розчинник використовується толуол. Лак КО-915А застосовується в електротехнічному виробництві для створення ізоляційного просочення на матеріалах, що використовуються в електроустаткуванні. Переваги: ✓ Призначений для електроізоляційного просочення скловолокнистих матеріалів. ✓ Має кремнійорганічну основу. ✓ Використовується для виготовлення склолакотканини. ✓ Підходить для виробництва електроізоляційних склолакорукавів. ✓ Застосовується для обробки проводів зі скловолокнистою ізоляцією. ✓ Може використовуватися в технологічних процесах просочення органосилікатних матеріалів. ✓ Підходить для спеціалізованого електротехнічного виробництва. Сфери застосування: • Просочення органосилікатних матеріалів. • Виготовлення електроізоляційної склолакотканини. • Обробка проводів зі скловолокнистою ізоляцією. • Виробництво склолакорукавів. • Просочення скловолокнистих матеріалів для електротехнічних виробів. • Використання у виробничих технологіях електроізоляції. Технічні характеристики: • Найменування: КО-915А. • Тип матеріалу: електроізоляційний кремнійорганічний лак. • Основа: поліметилфенілсилоксанова смола. • Модифікатор: поліефір. • Розчинник: толуол. • Призначення: просочення електроізоляційних матеріалів. • Основні матеріали: скловолокнисті й органосилікатні. • Застосування: склолакотканина, склолакорукави, проводи зі скловолокнистою ізоляцією. • Витрата, в'язкість, час висихання, температура нанесення, режим термообробки та електрична міцність: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед використанням КО-915А матеріал необхідно підготувати відповідно до технологічної інструкції виробника. Скловолокнисті або органосилікатні матеріали повинні бути чистими й підготовленими до просочення. Лак застосовують у технологічному процесі просочення або обробки відповідного електроізоляційного матеріалу. Метод нанесення, необхідна кількість лаку, допустимість розбавлення, час висихання та температурний режим остаточного формування ізоляційного шару визначаються технічним паспортом виробника. Перед серійним використанням необхідно перевірити відповідність отриманої електроізоляції вимогам конкретного електротехнічного виробу. Заходи безпеки: КО-915А містить толуол — леткий органічний розчинник. Працювати необхідно за ефективної вентиляції, із застосуванням відповідних захисних рукавичок, окулярів та засобів захисту органів дихання. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки та технологічної документації виробника.

ХС-5226

ХС-5226 — спеціалізована однокомпонентна вінілова емаль, модифікована епоксидною смолою, призначена для захисту підводної частини корпусів суден від обростання морськими організмами. Матеріал використовується в суднобудуванні та судноремонті для створення захисного покриття поверх попередньо нанесеного антикорозійного шару. Емаль розрахована на експлуатацію суден у різних районах плавання. За рекомендованої системи нанесення забезпечує протиобростаючу дію терміном до 2,5 років залежно від умов експлуатації. Переваги: ✓ Захищає підводну частину корпусу судна від морського обростання. ✓ Однокомпонентний матеріал, що не потребує змішування із затверджувачем. ✓ Призначена для нанесення поверх сумісного антикорозійного покриття. ✓ Має хорошу адгезію до підготовленого захисного шару. ✓ Стійка до впливу морського середовища. ✓ Підходить для суден різних районів плавання. ✓ Тривалість заявленої протиобростаючої дії — до 2,5 років. ✓ Допомагає скорочувати потребу в очищенні підводної частини корпусу. Сфери застосування: • Підводна частина корпусів морських суден. • Захисне фарбування суден під час будівництва. • Відновлення протиобростаючих покриттів під час судноремонту. • Корпуси суден із попередньо нанесеним сумісним антикорозійним покриттям. • Судна, що експлуатуються в різних морських районах. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-5226. • Тип матеріалу: однокомпонентна протиобростаюча корабельна емаль. • Основа: вініловий полімер, модифікований епоксидною смолою. • Кількість компонентів: 1. • Колір: коричневий. • Основне призначення: захист від обростання підводної частини суден. • Рекомендована кількість шарів: 2. • Загальна товщина покриття: не менше 100 мкм. • Заявлена тривалість протиобростаючої дії: до 2,5 років. • Умови експлуатації: різні райони плавання. • Основа для нанесення: сумісний антикорозійний шар. • Витрата, час висихання, температурний режим нанесення та інтервали між шарами: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Перед нанесенням ХС-5226 необхідно переконатися, що антикорозійний шар міцний, чистий і сумісний із протиобростаючою емаллю. Видалити морські солі, пил, бруд, залишки обростання та нестійкі старі покриття. 2. Підготовка матеріалу. Перед використанням ретельно перемішати емаль до однорідного стану. Оскільки ХС-5226 є однокомпонентним матеріалом, додавання затверджувача не передбачене. 3. Нанесення. Рекомендується наносити два шари емалі поверх відповідного антикорозійного покриття. Загальна товщина захисного шару повинна становити не менше 100 мкм. Спосіб нанесення, допустимі розчинники та інтервали висихання визначаються інструкцією виробника. 4. Введення в експлуатацію. Перед спуском судна на воду необхідно витримати покриття протягом установленого виробником часу. Заявлений термін захисту від обростання до 2,5 років залежить від умов плавання, якості підготовки основи, товщини покриття та дотримання технології нанесення. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, не допускати потрапляння залишків фарби та відходів очищення у водойми. Перед використанням перевірити склад матеріалу, паспорт безпеки та допустимість його застосування відповідно до чинних екологічних вимог до суднових протиобростаючих покриттів.

ХС-519

ХС-519 — спеціалізована протиобростаюча емаль для захисту підводних поверхонь суден від обростання водоростями, ракоподібними та іншими морськими організмами. Матеріал виготовляється на основі кополімеру вінілхлориду з вінілацетатом і каніфоллю. До складу входять пігменти, біоцидні компоненти на основі сполук міді та олова, а також органічні розчинники. Емаль застосовується разом із лаком КЧ-0171 у складі двокомпонентної системи та призначена для експлуатації суден у помірних і тропічних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Допомагає запобігати обростанню корпусів суден морськими організмами. ✓ Призначена для захисту від водоростей і ракоподібних. ✓ Має спеціалізовану біозахисну дію. ✓ Підходить для застосування в помірному та тропічному кліматі. ✓ Розрахована на експлуатацію в умовах контакту з морською водою. ✓ Має заявлену підвищену зносостійкість. ✓ Допомагає підтримувати експлуатаційні характеристики підводних поверхонь суден. ✓ Використовується у спеціалізованих системах суднових покриттів. Сфери застосування: • Підводна частина корпусів морських суден. • Суднові металеві поверхні, для яких передбачена протиобростаюча система ХС-519. • Захисне фарбування суден під час будівництва та ремонту. • Морські судна, що експлуатуються в помірному кліматі. • Судна, що працюють у тропічних морських умовах. Склад матеріалу: • Кополімер вінілхлориду з вінілацетатом — полімерне зв'язувальне. • Каніфоль — компонент лакофарбової композиції. • Пігменти та наповнювачі — складові покриття. • Біоцидні компоненти на основі сполук міді та олова — призначені для протидії морському обростанню. • Органічні розчинники — забезпечують технологічні властивості емалі. • Лак КЧ-0171 — другий компонент системи. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-519. • Тип матеріалу: корабельна протиобростаюча емаль. • Полімерна основа: кополімер вінілхлориду з вінілацетатом. • Додатковий компонент зв'язувального: каніфоль. • Біоцидна основа: сполуки міді та олова. • Кількість компонентів системи: 2. • Другий компонент: лак КЧ-0171. • Колір: темно-синій. • Призначення: захист від морського обростання. • Кліматичні умови експлуатації: помірний і тропічний клімат. • Витрата, співвідношення компонентів, товщина покриття, час висихання та період протиобростаючої дії: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-519 необхідно підготувати поверхню відповідно до вимог виробника та сумісної системи суднового захисту. Видалити морські відкладення, солі, бруд, пил і нестійкі старі покриття. Перед використанням компоненти системи необхідно підготувати відповідно до технічної інструкції. Емаль ХС-519 і лак КЧ-0171 використовують у встановленому виробником співвідношенні та порядку змішування. Спосіб нанесення, кількість шарів, товщина покриття, інтервали висихання та час до спуску судна на воду визначаються технічним паспортом матеріалу. Важливо: ХС-519 містить біоцидні компоненти, тому її застосування повинно відповідати чинним екологічним вимогам до протиобростаючих суднових покриттів. Необхідно окремо підтвердити хімічний склад біоцидів і законність використання конкретної рецептури, особливо якщо вона містить оловоорганічні сполуки. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисний одяг, хімічно стійкі рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, не допускати потрапляння емалі, пилу від очищення та відходів фарбування у водойми. Збирати й утилізувати залишки матеріалу відповідно до чинних вимог щодо небезпечних відходів. Дотримуватися паспортів безпеки всіх компонентів.

ХС-416

ХС-416 — спеціалізована двокомпонентна корабельна емаль для захисту підводної частини корпусів суден, виготовлених з алюмінієво-магнієвих сплавів. Матеріал складається з лаку на основі кополімеру А-15-0 та алюмінієвої пудри. Компоненти змішуються перед використанням відповідно до технологічних вимог виробника. Емаль призначена для формування захисного покриття, яке допомагає запобігати корозійному руйнуванню металевих поверхонь під час тривалого контакту з морською водою. Переваги: ✓ Спеціально розроблена для алюмінієво-магнієвих сплавів. ✓ Призначена для захисту підводної частини суден. ✓ Підходить для експлуатації в умовах постійного контакту з морською водою. ✓ Формує захисний бар'єр для протидії електрохімічній корозії. ✓ Сприяє запобіганню розвитку підплівкової корозії. ✓ Має добру покривну здатність. ✓ Використовується у спеціалізованих системах суднового антикорозійного захисту. Сфери застосування: • Підводні частини корпусів морських суден. • Судна та катери з алюмінієво-магнієвих сплавів. • Металеві суднові елементи, виготовлені із сумісних сплавів. • Судноремонтні та суднобудівні роботи. • Захист поверхонь, що перебувають у постійному контакті з морською водою. Склад матеріалу: • Компонент 1 — лак на основі кополімеру А-15-0. • Компонент 2 — алюмінієва пудра. • Органічні розчинники — складова лакофарбової композиції. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-416. • Тип матеріалу: корабельна антикорозійна емаль. • Кількість компонентів: 2. • Полімерна основа: кополімер А-15-0. • Пігментний компонент: алюмінієва пудра. • Основні поверхні: алюмінієво-магнієві сплави. • Призначення: антикорозійний захист підводної частини суден. • Умови експлуатації: постійний контакт із морською водою. • Заявлені властивості: стійкість до електрохімічної корозії, протидія підплівковій корозії, добра покривна здатність. • Нормативні документи, наведені у вихідних даних: ТУ 6-10-779-80 для лаку та ГОСТ 5494-71 для алюмінієвої пудри. • Співвідношення компонентів, витрата, час висихання, товщина шару та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-416 необхідно ретельно підготувати поверхню відповідно до технології виробника. Алюмінієво-магнієві поверхні очистити від солей, пилу, мастил, забруднень та нестійких старих покриттів. Під час підготовки основи використовувати методи, придатні для алюмінієвих сплавів, щоб не пошкодити поверхню та не спричинити її забруднення сторонніми металами. Перед застосуванням змішати лак з алюмінієвою пудрою у співвідношенні та послідовності, передбачених технічною інструкцією. Підготовлений матеріал наносити відповідно до рекомендованої системи захисту. Необхідність ґрунтування, сумісність із попередніми шарами, допустимі розчинники, кількість шарів і час висихання визначаються документацією виробника. Перед спуском судна на воду необхідно забезпечити належне висихання та формування захисного покриття. Важливо: ХС-416 призначена для антикорозійного захисту. Протиобростаючі властивості матеріалу у вихідних даних не зазначені. Застосування покриття на інших металевих сплавах потребує окремого підтвердження сумісності. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники, а його приготування передбачає використання алюмінієвої пудри. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спецодяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Не допускати утворення пилових хмар алюмінієвої пудри. Виключити джерела займання, іскри та відкритий вогонь. Дотримуватися паспортів безпеки всіх компонентів.

ХС-413

ХС-413 — спеціалізована корабельна емаль, призначена для антикорозійного захисту підводної частини корпусів суден, які експлуатуються в агресивних морських умовах. Матеріал являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині кополімерів вінілхлориду та кам'яновугільного лаку. До складу входять тіксотропні добавки на основі органодисперсії ПВХ і бентоніту. Емаль ХС-413 формує захисне лакофарбове покриття, призначене для протидії корозії металу, впливу морської води, солей, хімічних речовин і механічного зношування. Переваги: ✓ Призначена для антикорозійного захисту підводної частини суден. ✓ Розрахована на експлуатацію в агресивних морських умовах. ✓ Має високу хімічну стійкість. ✓ Стійка до впливу морської води та солей. ✓ Призначена для протидії механічному зношуванню. ✓ Забезпечує адгезію до належним чином підготовлених металевих поверхонь. ✓ Містить тіксотропні добавки, які покращують технологічні властивості матеріалу. ✓ Підходить для використання у спеціалізованих системах суднового антикорозійного захисту. Сфери застосування: • Підводна частина корпусів морських суден. • Металеві корпуси суден, що контактують із морською водою. • Суднові конструкції, для яких передбачене застосування ХС-413. • Антикорозійний захист суден під час будівництва та ремонту. • Металеві поверхні, що експлуатуються в морському середовищі. Склад матеріалу: • Кополімери вінілхлориду — полімерна основа захисного покриття. • Кам'яновугільний лак — компонент зв'язувального. • Пігменти й наповнювачі — формують необхідні властивості лакофарбової композиції. • Желатинізована органодисперсія ПВХ — тіксотропна добавка. • Бентоніт — компонент для регулювання реологічних властивостей емалі. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-413. • Тип матеріалу: корабельна хімічно стійка емаль. • Основа: кополімери вінілхлориду та кам'яновугільний лак. • Додаткові компоненти: пігменти, наповнювачі й тіксотропні добавки. • Основне призначення: антикорозійний захист підводної частини суден. • Основні поверхні: металеві корпуси та суднові конструкції. • Хімічна стійкість: заявлена. • Стійкість до морських солей: заявлена. • Стійкість до механічного зношування: заявлена. • Експлуатаційні умови: агресивне морське середовище. • Витрата, колір, час висихання, товщина покриття, кількість шарів, температура нанесення та термін придатності: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-413 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та обраної суднової системи антикорозійного захисту. Видалити іржу, окалину, пил, мастила, морські солі, забруднення й нестійкі старі лакофарбові покриття. Перед використанням емаль необхідно підготувати згідно з технологічною інструкцією виробника. Необхідність ґрунтування, сумісність із попередніми шарами, спосіб нанесення, допустимі розчинники та кількість шарів визначаються технічним паспортом. Перед спуском судна на воду потрібно забезпечити необхідний ступінь висихання або затвердіння покриття відповідно до вимог виробника. Для ремонту старих суднових покриттів рекомендується попередньо перевірити сумісність матеріалів. Важливо: ХС-413 призначена для антикорозійного захисту підводних частин суден. Її не слід автоматично вважати протиобростаючою фарбою без відповідного підтвердження. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони й дотримуватися вимог пожежної безпеки. Під час очищення старих суднових покриттів запобігати поширенню пилу та потраплянню відходів у водойми. Дотримуватися паспорта безпеки матеріалу.

АК-501

АК-501 — акрилова фарба для нанесення горизонтальної дорожньої розмітки на асфальтобетонні та цементобетонні покриття. Матеріал призначений для створення чітких, яскравих і зносостійких ліній на автомобільних дорогах, транспортних майданчиках та інших об'єктах дорожньої інфраструктури. Завдяки акриловій основі, пігментам, наповнювачам і спеціальним добавкам фарба утворює рівномірне покриття з хорошою адгезією до належним чином підготовленої дорожньої поверхні. АК-501 характеризується швидким висиханням, стійкістю до атмосферних впливів, ультрафіолетового випромінювання та механічного стирання. Переваги: ✓ Висока адгезія до асфальтобетону та цементобетону. ✓ Швидке висихання після нанесення. ✓ Стійкість до стирання колесами транспорту. ✓ Стійкість до дощу, сонячного випромінювання та атмосферних впливів. ✓ Формує гладкі й рівномірні лінії розмітки. ✓ Забезпечує яскравість та чіткість дорожніх позначень. ✓ Постачається в готовому до нанесення вигляді. ✓ Підходить для ручного та механізованого нанесення. ✓ Можливе виготовлення в різних кольорах. ✓ Передбачена можливість створення світлоповертальної розмітки із застосуванням відповідних матеріалів. Сфери застосування: • Горизонтальна розмітка автомобільних доріг. • Дорожні смуги та розділювальні лінії. • Пішохідні переходи. • Паркувальні майданчики. • Промислові й логістичні території. • Транспортні проїзди підприємств. • Комунальні та дорожньо-експлуатаційні об'єкти. • Інші асфальтобетонні та цементобетонні поверхні, для яких передбачене нанесення дорожньої розмітки. Кольорова гама: • Білий — основний колір. • Жовтий — під замовлення. • Помаранчевий та інші кольори — за погодженням. Технічні характеристики: • Найменування: АК-501. • Тип матеріалу: акрилова дорожня фарба. • Основа: акрилова смола. • Склад: пігменти, наповнювачі, функціональні добавки та органічний розчинник. • Призначення: горизонтальна дорожня розмітка. • Основні поверхні: асфальтобетон, цементобетон. • Колір: білий, інші кольори під замовлення. • Стан постачання: готова до нанесення. • Методи нанесення: ручний, розпилення, спеціалізоване дорожньо-розмічальне обладнання. • Зовнішній вигляд покриття: однорідний, без тріщин, бульбашок і розшарування. • Мінімальна партія замовлення: від 30 л (у вихідних даних також зазначено 28 кг). • Точна витрата, час висихання, температура нанесення, щільність та товщина шару: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням АК-501 дорожню поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, сипких частинок та інших забруднень, що погіршують адгезію. Основа повинна бути підготовленою відповідно до технології нанесення дорожньої розмітки. Перед використанням фарбу необхідно ретельно перемішати до однорідної консистенції. Матеріал можна наносити вручну або за допомогою спеціалізованого дорожньо-розмічального обладнання. Для отримання світлоповертального ефекту можуть використовуватися спеціальні скляні мікрокульки або інші сумісні матеріали відповідно до технології виробника. Товщину шару, витрату, температурний режим і час до відкриття руху необхідно визначати за технічним паспортом фарби. Заходи безпеки: АК-501 містить органічний розчинник. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію під час роботи в закритих приміщеннях. Уникати відкритого вогню та джерел займання. Під час нанесення дорожньої розмітки обов'язково організовувати безпечне проведення робіт і захист робочої зони від транспортного руху.

ХС-558

ХС-558 — харчова захисна емаль для резервуарів і ємностей ХС-558 — спеціалізована захисна емаль, призначена для покриття внутрішніх поверхонь харчових ємностей, резервуарів та обладнання, що використовується для зберігання й транспортування рідких харчових продуктів. Матеріал виготовляється на основі співполімеру вініліденхлориду, модифікованого еластомерами. До складу входять діоксид титану, наповнювачі та органічні розчинники. Після нанесення та належного висихання емаль утворює захисну лакофарбову плівку, призначену для зменшення впливу рідких харчових продуктів на поверхні ємностей. ХС-558 застосовується на харчових підприємствах і виробництвах, де необхідно забезпечити захист технологічних резервуарів та обладнання. Переваги: ✓ Спеціально призначена для захисту харчових ємностей. ✓ Використовується для покриття поверхонь, що контактують із рідкими харчовими продуктами, за підтверджених умов застосування. ✓ Формує захисний лакофарбовий шар. ✓ Має основу зі співполімеру вініліденхлориду. ✓ Містить еластомерні модифікатори. ✓ Підходить для обладнання, призначеного для зберігання та транспортування харчових продуктів. ✓ Може застосовуватися для захисту технологічних поверхонь від впливу відповідних рідких середовищ. Сфери застосування: • Внутрішні поверхні харчових ємностей. • Резервуари для зберігання рідких харчових продуктів. • Технологічні ємності харчових підприємств. • Обладнання для транспортування рідких харчових продуктів. • Спеціалізовані резервуари та конструкції, де передбачено використання захисного лакофарбового покриття. • Відновлення захисних покриттів відповідних ємностей після перевірки сумісності матеріалів. Застосування для безпосереднього контакту з харчовими продуктами допускається лише за наявності документального підтвердження придатності покриття до конкретних умов. Склад матеріалу: • Співполімер вініліденхлориду — основний плівкоутворювальний компонент. • Еластомерні модифікатори — компоненти для зміни властивостей полімерної плівки. • Діоксид титану (TiO₂) — білий пігмент. • Наповнювачі — компоненти лакофарбової композиції. • Органічні розчинники — забезпечують необхідні технологічні властивості матеріалу під час нанесення. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-558. • Тип матеріалу: захисна емаль для харчових ємностей. • Хімічна основа: співполімер вініліденхлориду, модифікований еластомерами. • Пігмент: діоксид титану. • Розчинники: органічні. • Основне призначення: захист поверхонь ємностей для рідких харчових продуктів. • Сфера використання: харчова промисловість, зберігання та транспортування продукції. • Колір готової емалі, витрата, час висихання, температура нанесення, товщина покриття, кількість шарів і допустимі умови харчового контакту: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-558 поверхню необхідно ретельно підготувати відповідно до технічних рекомендацій виробника. Видалити пил, бруд, мастила, залишки старих нестійких покриттів та інші забруднення. Основа повинна бути міцною, чистою та придатною для нанесення відповідної емалі. Перед використанням матеріал необхідно підготувати відповідно до інструкції виробника. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, необхідність ґрунтування, кількість шарів і час висихання визначаються технічною документацією. Перед введенням резервуарів в експлуатацію необхідно забезпечити повне формування покриття відповідно до технологічних вимог. Для використання на харчових ємностях необхідно перевірити допустимі типи продуктів, температуру контакту, тривалість зберігання та порядок підготовки поверхні після фарбування. Заходи безпеки: Емаль містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію, особливо всередині резервуарів. Дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспорта безпеки виробника.

КО-5102

КО-5102 — харчова захисно-декоративна емаль для металу, бетону та промислового обладнання КО-5102 — спеціалізована лакофарбова емаль для захисного та декоративного фарбування бетонних, цегляних, азбестоцементних і металевих поверхонь. Матеріал виготовляється на основі суспензії пігментів і наповнювачів у діелектричному лаку з додаванням диспергаторів. Для стабілізації властивостей композиції передбачено компонент МФСН-Б. Емаль призначена для оздоблення будівель, промислових споруд, металоконструкцій та обладнання. Покриття допомагає захищати підготовлені поверхні від атмосферних опадів і промислових забруднень. За використання із затверджувачем МФСН-У матеріал утворює міцну, еластичну та хімічно стійку плівку. У такому виконанні заявлена можливість застосування для відновлення покриттів посуду й промислового обладнання, що контактують із харчовими продуктами. Придатність до безпосереднього харчового контакту необхідно підтверджувати відповідними документами виробника. Переваги: ✓ Захисно-декоративне покриття для різних будівельних поверхонь. ✓ Підходить для бетону, цегли, азбестоцементу та металу. ✓ Допомагає захищати конструкції від атмосферних опадів. ✓ Призначена для експлуатації в умовах промислових забруднень. ✓ Покращує зовнішній вигляд будівель і споруд. ✓ Містить стабілізувальний компонент МФСН-Б. ✓ При застосуванні із затверджувачем МФСН-У формує еластичну плівку. ✓ У виконанні із затверджувачем заявлена хімічна стійкість покриття. ✓ Може застосовуватися для захисного фарбування промислового обладнання. ✓ Передбачена можливість використання на виробах для контакту з харчовими продуктами за умови підтвердження придатності. Сфери застосування: • Захисно-декоративне фарбування бетонних конструкцій. • Оздоблення цегляних поверхонь. • Фарбування азбестоцементних виробів. • Захист металевих конструкцій і деталей. • Декоративне оздоблення фасадів будівель. • Захисне покриття промислових споруд. • Фарбування технологічного обладнання. • Відновлення покриттів на посуді та обладнанні харчового призначення — за наявності підтверджених дозволів і дотримання умов застосування. Склад матеріалу: • Діелектричний лак — основа лакофарбової композиції. • Пігменти та наповнювачі — компоненти для формування кольору й властивостей покриття. • Диспергатори — забезпечують рівномірність розподілення компонентів. • МФСН-Б — стабілізувальний компонент. • МФСН-У — затверджувач, який використовують для отримання покриття з додатковими захисними властивостями. Технічні характеристики: • Найменування: КО-5102. • Тип матеріалу: захисно-декоративна лакофарбова емаль. • Основа: діелектричний лак із пігментами та наповнювачами. • Додаткові компоненти: диспергатори та стабілізатор МФСН-Б. • Додатковий затверджувач: МФСН-У. • Основні поверхні: бетон, азбестоцемент, цегла, метал. • Призначення: захисне та декоративне фарбування. • Атмосферний вплив: передбачено захист від опадів і промислових забруднень. • Хімічна стійкість та еластичність: заявлені для покриття із застосуванням МФСН-У. • Колір, витрата, час висихання, температура нанесення, пропорція затверджувача та товщина шару: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням КО-5102 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, нестійких старих покриттів та інших забруднень. Металеві поверхні слід підготувати відповідно до вимог обраної системи захисту. Бетонні, цегляні й азбестоцементні основи повинні бути міцними та придатними для фарбування. Перед використанням емаль необхідно підготувати відповідно до технічної інструкції виробника. Якщо для конкретного способу застосування передбачений затверджувач МФСН-У, його необхідно додавати у встановленому виробником співвідношенні. Порядок змішування, кількість шарів, спосіб нанесення, інтервали висихання та умови остаточного затвердіння визначаються технічною документацією. Для покриття поверхонь, які контактують із харчовими продуктами, необхідно використовувати лише підтверджену виробником систему нанесення та затвердіння. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, захисний одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочої зони та дотримуватися вимог пожежної безпеки. Під час підготовки старих азбестоцементних поверхонь не допускати утворення небезпечного пилу. Дотримуватися паспортів безпеки емалі та допоміжних компонентів.

УР-5101

УР-5101 — харчова епоксиполіуретанова емаль для металу, бетону та резервуарів УР-5101 — двокомпонентна епоксиполіуретанова емаль, призначена для антикорозійного захисту чорних і кольорових металів, бетонних та залізобетонних конструкцій, промислового обладнання й резервуарів. Матеріал складається з пігментованої основи на базі епоксиефіру та другого компонента на основі поліуретанової смоли. Після змішування компонентів і затвердіння утворюється захисне лакофарбове покриття для експлуатації в умовах впливу вологи та агресивного навколишнього середовища. Емаль УР-5101 застосовується на підприємствах харчової, хімічної та нафтопереробної промисловості, у суднобудуванні, для захисту трубопроводів, резервуарів та інженерних конструкцій. За наданими характеристиками матеріал також призначений для внутрішнього покриття ємностей, у яких зберігаються харчові продукти, питна й технічна вода. Застосування для безпосереднього контакту з харчовими продуктами та питною водою потребує підтвердження чинною документацією для конкретного призначення. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксиполіуретанова система. ✓ Забезпечує антикорозійний захист чорних і кольорових металів. ✓ Підходить для захисного фарбування бетону та залізобетону. ✓ Призначена для промислових об'єктів зі складними умовами експлуатації. ✓ Може застосовуватися для захисту резервуарів і трубопроводів. ✓ Передбачене використання на підприємствах харчової промисловості. ✓ Підходить для конструкцій, що експлуатуються в морському кліматі. ✓ Може використовуватися для суднових і портових споруд. ✓ Доступна в різних кольорах. ✓ Поєднує захисні та декоративні властивості. Сфери застосування: • Чорні та кольорові метали. • Бетонні та залізобетонні конструкції. • Обладнання підприємств харчової промисловості. • Промислові резервуари та технологічні ємності. • Внутрішні поверхні ємностей для харчових продуктів і питної води за наявності відповідного підтвердження придатності. • Резервуари для технічної води та сумісних нафтопродуктів. • Металеві трубопроводи. • Обладнання хімічної та нафтопереробної промисловості. • Зовнішні поверхні суден, трюми та суднові конструкції. • Підводні частини суден за умови підтвердження придатності системи покриття. • Портові споруди та металоконструкції морської інфраструктури. Склад матеріалу: Компонент А: Напівфабрикат емалі відповідного кольору — суспензія пігментів і наповнювачів у розчині епоксиефіру з органічними розчинниками. Компонент Б: Розчин поліуретанової смоли в органічних розчинниках, призначений для затвердіння композиції. Технічні характеристики: • Найменування: УР-5101. • Тип матеріалу: епоксиполіуретанова емаль. • Кількість компонентів: 2. • Основа: епоксиефір. • Другий компонент: розчин поліуретанової смоли. • Кольори: різні, відповідно до асортименту виробника. • Призначення: антикорозійний та захисно-декоративний захист. • Основні поверхні: чорні й кольорові метали, бетон, залізобетон. • Заявлена товщина покриття: 20–50 мкм. • Витрата: 65–165 г/м² за зазначеної товщини. • Умови експлуатації: атмосферний вплив, морський клімат, промислове середовище. • Пропорція компонентів, час висихання, життєздатність готової суміші та температура нанесення: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: 1. Підготовка поверхні. Металеву основу необхідно очистити від іржі, окалини, пилу, мастил і нестійких старих лакофарбових покриттів. Бетонні та залізобетонні поверхні повинні бути міцними, очищеними від забруднень і підготовленими відповідно до вимог системи покриття. 2. Приготування матеріалу. Перед використанням компонент А необхідно ретельно перемішати. Після цього додати компонент Б у пропорції, зазначеній виробником, та перемішати до однорідного стану. 3. Нанесення. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів та інтервали висихання визначаються технічною інструкцією. Орієнтовна витрата матеріалу становить 65–165 г/м² за товщини покриття 20–50 мкм. 4. Експлуатація. Перед введенням резервуарів або трубопроводів в експлуатацію необхідно забезпечити повне затвердіння покриття відповідно до вимог виробника. Для контакту з питною водою, харчовими продуктами, нафтопродуктами або постійного занурення в морську воду необхідно перевірити відповідні дозволи, сертифікати та технічні обмеження. Заходи безпеки: Матеріал містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, спеціальний одяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, особливо під час фарбування внутрішніх поверхонь резервуарів. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспортів безпеки обох компонентів.

АС-554

АС-554 — флуоресцентна емаль для денного та ультрафіолетового освітлення АС-554 — спеціальна акрилова флуоресцентна емаль, призначена для створення яскравих сигнальних і декоративних покриттів із підвищеною помітністю при денному світлі та ультрафіолетовому освітленні. Матеріал містить флуоресцентні пігменти, дисперговані в акриловому співполімерному зв'язувальному, а також спеціальні добавки для покращення властивостей покриття. Емаль АС-554 використовується для фарбування транспортних засобів, сигнальних елементів, навігаційного та рятувального обладнання, де важливо забезпечити яскравий колір і хорошу візуальну помітність поверхні. Переваги: ✓ Інтенсивний флуоресцентний ефект. ✓ Підвищує помітність пофарбованих поверхонь при денному освітленні. ✓ Створює яскраве світіння під відповідним ультрафіолетовим освітленням. ✓ Підходить для сигнального та декоративного маркування. ✓ Має акрилову полімерну основу. ✓ Містить спеціальні добавки для покращення властивостей покриття. ✓ Може застосовуватися в комплексній системі з ґрунтом АС-071 і захисним лаком АС-528. ✓ Доступна в декількох флуоресцентних кольорах. Сфери застосування: Емаль АС-554 призначена для фарбування об'єктів, для яких важлива підвищена візуальна помітність. Основні напрямки застосування: • Сигнальні елементи літаків і вертольотів. • Маркування транспортних засобів та обладнання. • Дорожні знаки й сигнальні конструкції. • Шлагбауми, огорожі та елементи попереджувального маркування. • Рятувальне обладнання та його жорсткі конструкційні елементи. • Навігаційні буї та сигнальні знаки. • Декоративні й інформаційні конструкції, що потребують яскравого флуоресцентного покриття. Застосування для офіційних дорожніх, авіаційних, морських або рятувальних засобів потребує підтвердження відповідності чинним вимогам до сигнальних матеріалів. Кольорова гама: • Білий. • Блакитний. • Зелений. • Лимонно-жовтий. • Оранжево-жовтий. • Оранжево-червоний. Технічні характеристики: • Найменування: АС-554. • Тип матеріалу: флуоресцентна акрилова емаль. • Основа: акриловий співполімер. • Пігменти: флуоресцентні. • Додаткові компоненти: спеціальні функціональні добавки. • Призначення: сигнальне та захисно-декоративне фарбування. • Оптична властивість: флуоресценція під відповідним освітленням. • Кількість заявлених кольорів: 6. • Рекомендований білий підшарок: АС-071. • Захисне фінішне покриття: акриловий лак АС-528. • Витрата, час висихання, температура нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів і стійкість до погодних умов: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням емалі АС-554 поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника. Основа повинна бути чистою, сухою, міцною та очищеною від пилу, мастил і нестійких старих покриттів. Для отримання рівномірного флуоресцентного кольору рекомендується використовувати білий підшарок АС-071, спеціально призначений для цієї системи. Після висихання ґрунтувального шару наносять емаль АС-554 відповідно до технологічних рекомендацій. Перед використанням емаль потрібно ретельно перемішати до однорідного стану. Спосіб нанесення, кількість шарів і міжшарові інтервали визначаються технічним паспортом виробника. Для підвищення стійкості флуоресцентного покриття до ультрафіолетового випромінювання рекомендується використовувати захисний акриловий лак АС-528 після належного висихання емалі. Рекомендована система покриття: 1. АС-071 — білий підготовчий підшарок. 2. АС-554 — флуоресцентна емаль необхідного кольору. 3. АС-528 — фінішний захисний лак від вигоряння. Важливо: Флуоресцентна емаль не є самосвітною в темряві без джерела світла. Для флуоресцентного ефекту необхідне відповідне освітлення, зокрема ультрафіолетове. Матеріал також не слід автоматично вважати світлоповертальним або фосфоресцентним. Заходи безпеки: Під час нанесення використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію й дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

АС-528

АС-528 — акриловий захисний лак від ультрафіолету для флуоресцентних покриттів АС-528 — спеціалізований акриловий лак зі світлостабілізатором, призначений для захисту флуоресцентних лакофарбових покриттів від впливу ультрафіолетового випромінювання та передчасного вигоряння. Матеріал являє собою розчин акрилового лаку в ксилолі з додаванням пластифікатора та світлостабілізатора. Після нанесення лак формує додатковий захисний шар, який сприяє збереженню яскравості кольору й декоративних властивостей флуоресцентної емалі. АС-528 спеціально використовується для захисту денної флуоресцентної емалі АС-554, зокрема на виробах і конструкціях, що експлуатуються просто неба та зазнають сонячного опромінення. Переваги: ✓ Захищає флуоресцентні покриття від передчасного вигоряння. ✓ Містить світлостабілізатор для підвищення стійкості до ультрафіолету. ✓ Сприяє тривалішому збереженню яскравості та насиченості кольорів. ✓ Спеціально призначений для застосування поверх емалі АС-554. ✓ Формує додатковий захисний лакофарбовий шар. ✓ Містить пластифікатор для покращення еластичності плівки. ✓ Підходить для захисту декоративних покриттів, які зазнають впливу сонячного світла. ✓ Може використовуватися в багатошарових системах флуоресцентного фарбування. Сфери застосування: • Захист флуоресцентної емалі АС-554. • Фінішне лакування денних флуоресцентних покриттів. • Захист пофарбованих виробів від сонячного випромінювання. • Декоративні конструкції з флуоресцентним фарбуванням. • Вироби та елементи, що експлуатуються на відкритому повітрі. • Спеціальні лакофарбові системи, де необхідне збереження яскравості флуоресцентного кольору. Склад матеріалу: • Акриловий лак — основний плівкоутворювальний компонент. • Ксилол — органічний розчинник. • Пластифікатор — сприяє підвищенню еластичності покриття. • Світлостабілізатор — покращує стійкість покриття до ультрафіолетового випромінювання. Технічні характеристики: • Найменування: АС-528. • Тип матеріалу: захисний акриловий лак. • Основа: акриловий лак у ксилолі. • Додаткові компоненти: пластифікатор і світлостабілізатор. • Основне призначення: захист флуоресцентних покриттів від ультрафіолетового випромінювання. • Рекомендоване фінішне покриття: денна флуоресцентна емаль АС-554. • Основна функція: уповільнення вигоряння та збереження декоративних властивостей фарби. • Витрата, колір і прозорість лаку, час висихання, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням АС-528 необхідно переконатися, що флуоресцентна емаль повністю підготовлена до фінішного лакування відповідно до технології виробника. Пофарбована поверхня повинна бути чистою, без пилу, бруду та інших забруднень, які можуть погіршувати якість покриття. Перед використанням лак необхідно підготувати згідно з інструкцією виробника. АС-528 наносять поверх флуоресцентної емалі АС-554 після необхідної технологічної витримки. Спосіб нанесення, кількість шарів, допустимість розбавлення та інтервали висихання слід визначати відповідно до технічної документації. Перед використанням з іншими емалями рекомендується перевірити сумісність матеріалів і виконати пробне нанесення. Важливо: АС-528 допомагає зменшити швидкість вигоряння флуоресцентного покриття, але не гарантує повного запобігання зміні кольору протягом необмеженого часу. Результат залежить від інтенсивності сонячного випромінювання, характеристик базової емалі та умов експлуатації. Заходи безпеки: Матеріал містить ксилол — органічний розчинник. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Уникати відкритого вогню, іскор і джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

АС-071

АС-071 — біла акрилова ґрунтовка під флуоресцентну емаль АС-554 АС-071 — спеціалізована біла акрилова ґрунтовка, призначена для створення підшарку перед нанесенням денної флуоресцентної емалі АС-554. Матеріал являє собою суспензію діоксиду титану в акриловому лаку з додаванням дибутилфталату. Білий пігмент забезпечує світлу основу під флуоресцентне покриття, а пластифікатор сприяє формуванню еластичної ґрунтувальної плівки. Ґрунт АС-071 використовується як проміжний шар у системі декоративного фарбування, допомагаючи покращити адгезію флуоресцентної емалі та рівномірність готового покриття. Переваги: ✓ Спеціально призначений для нанесення під флуоресцентну емаль АС-554. ✓ Створює білу основу для подальшого фарбування. ✓ Сприяє підвищенню яскравості та рівномірності сприйняття флуоресцентного кольору. ✓ Покращує зчеплення наступного лакофарбового шару з підготовленою поверхнею. ✓ Містить акриловий плівкоутворювальний компонент. ✓ Містить пластифікатор для покращення еластичності ґрунтувальної плівки. ✓ Допомагає формувати рівномірний базовий шар. ✓ Підходить для використання в системах спеціального декоративного фарбування. Сфери застосування: АС-071 застосовується для попереднього ґрунтування поверхонь перед нанесенням денної флуоресцентної емалі АС-554. Основні напрямки використання: • Створення білого підшарку під флуоресцентні лакофарбові покриття. • Підготовка поверхонь до фарбування емаллю АС-554. • Формування проміжного шару в багатошарових системах фарбування. • Захисно-декоративне оздоблення виробів, для яких передбачена система АС-071 та АС-554. Склад матеріалу: • Діоксид титану (TiO₂) — білий пігмент, що забезпечує світлий колір підшарку. • Акриловий лак — плівкоутворювальна основа матеріалу. • Дибутилфталат — пластифікатор для модифікації властивостей ґрунтувальної плівки. Технічні характеристики: • Найменування: АС-071. • Тип матеріалу: акрилова ґрунтовка-підшарок. • Колір: білий. • Основа: акриловий лак. • Пігмент: діоксид титану. • Пластифікатор: дибутилфталат. • Основне призначення: підшарок під денну флуоресцентну емаль АС-554. • Функція покриття: формування білої основи та покращення адгезії. • Витрата, час висихання, температура нанесення, допустимі розчинники та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ґрунту АС-071 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, нестійких старих покриттів та інших забруднень. Основа повинна бути належним чином підготовлена до фарбування відповідно до вимог виробника. Перед використанням ґрунтовку необхідно ретельно перемішати до однорідного стану. Нанести АС-071 способом і в кількості шарів, передбачених технічною документацією. Перед нанесенням флуоресцентної емалі АС-554 необхідно витримати рекомендований інтервал висихання ґрунтувального шару. Для отримання якісного результату важливо забезпечити рівномірність білого підшарку без пропусків і дефектів. Перед фарбуванням нових типів поверхонь рекомендується перевірити сумісність системи покриттів та їхню адгезію. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Уникати контакту матеріалу зі шкірою та очима. Дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспорта безпеки виробника.

БЕП-0237

БЕП-0237 — двокомпонентна епоксидна ґрунт-емаль для суден і металоконструкцій БЕП-0237 — спеціалізована двокомпонентна епоксидна ґрунт-емаль, призначена для антикорозійного захисту металевих поверхонь суден, резервуарів, ємностей та промислових конструкцій, які експлуатуються в умовах впливу води й агресивних середовищ. Матеріал складається з епоксидної основи, що містить пігменти та наповнювачі, й амінного затверджувача. Після змішування компонентів утворюється захисне покриття з хорошою адгезією до належним чином підготовленого металу. Ґрунт-емаль БЕП-0237 розроблена для захисту від корозії в умовах контакту з морською та прісною водою. Також матеріал може застосовуватися для захисту внутрішніх поверхонь спеціалізованих ємностей, призначених для зберігання нафти й відповідних нафтопродуктів. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система з амінним затверджувачем. ✓ Призначена для антикорозійного захисту металевих поверхонь. ✓ Забезпечує захисне покриття для суднових конструкцій. ✓ Розрахована на вплив морської та прісної води. ✓ Підходить для металевих резервуарів і спеціалізованих ємностей. ✓ Має хороші адгезійні властивості до підготовленого металу. ✓ Утворює міцне покриття після затвердіння. ✓ Сприяє захисту конструкцій від впливу вологи та експлуатаційних навантажень. ✓ Може застосовуватися в системах захисту резервуарів для нафти та нафтопродуктів. Сфери застосування: БЕП-0237 використовується для захисного фарбування металевих поверхонь у суднобудуванні, судноремонті та промисловості. Основні напрямки застосування: • Металеві конструкції морських і річкових суден. • Суднові резервуари та технологічні ємності. • Металеві поверхні, що контактують із морською водою. • Конструкції, які експлуатуються під впливом прісної води. • Внутрішні поверхні резервуарів для нафти. • Спеціалізовані ємності для зберігання сумісних нафтопродуктів. • Металеве обладнання та конструкції промислових об'єктів. • Ремонтне відновлення антикорозійних покриттів після перевірки сумісності. Склад матеріалу: • Компонент А — суспензія пігментів і наповнювачів в епоксидній смолі. • Компонент Б — затверджувач амінного типу. Технічні характеристики: • Найменування: БЕП-0237. • Тип матеріалу: двокомпонентна епоксидна ґрунт-емаль. • Основа: епоксидна смола з пігментами й наповнювачами. • Тип затверджувача: амінний. • Кількість компонентів: 2. • Основне призначення: антикорозійний захист металу. • Основні поверхні: металеві конструкції та обладнання. • Стійкість до морської води: заявлена. • Стійкість до прісної води: заявлена. • Застосування в резервуарах для нафти та нафтопродуктів: передбачене призначенням матеріалу. • Співвідношення компонентів, витрата, час висихання, життєздатність суміші, температура нанесення та товщина покриття: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням БЕП-0237 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та проєктної системи антикорозійного захисту. Видалити іржу, окалину, пил, мастила, залишки старих нестійких покриттів та інші забруднення. Перед використанням компонент А необхідно підготувати відповідно до інструкції виробника. До епоксидної основи додають амінний затверджувач у встановленій пропорції та ретельно перемішують до отримання однорідного складу. Готову суміш використовують у межах часу життєздатності, визначеного технічним паспортом. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, інтервали між нанесеннями та умови остаточного затвердіння встановлюються виробником. Перед використанням усередині резервуарів необхідно перевірити придатність покриття для конкретної рідини, її температури та тривалості контакту. Для суднових конструкцій важливо дотримуватися вимог до підготовки металу й забезпечити повне затвердіння покриття до введення об'єкта в експлуатацію. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати прямого контакту епоксидної основи й амінного затверджувача зі шкірою та очима. Під час виконання робіт усередині цистерн і резервуарів необхідно дотримуватися спеціальних вимог безпеки для замкнених просторів, включно з контролем атмосфери та організацією вентиляції. Дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

ХС-759

ХС-759 — хімічно стійка антикорозійна емаль для металу та залізобетону ХС-759 — спеціалізована захисна емаль для фарбування металевих і залізобетонних конструкцій, які експлуатуються в умовах впливу кислот, лугів, солей та агресивних газів. Матеріал виготовляється на основі кополімеру вінілхлориду з вінілацетатом, модифікованого епоксидною смолою та пластифікатором. Емаль призначена для створення хімічно стійкого лакофарбового покриття, яке допомагає захищати конструкції від корозії та впливу агресивного виробничого середовища. ХС-759 застосовується на промислових підприємствах, залізничному транспорті та інженерних об'єктах у різних кліматичних умовах. Переваги: ✓ Захищає металеві конструкції від корозії у складі відповідної системи покриттів. ✓ Призначена для експлуатації в середовищах із впливом кислот, лугів і солей. ✓ Забезпечує захист від агресивних газів за температури не вище +60°C. ✓ Підходить для металевих і залізобетонних поверхонь. ✓ Використовується для захисного фарбування залізничних вагонів і цистерн. ✓ Може застосовуватися на промисловому обладнанні. ✓ Призначена для експлуатації в різних кліматичних умовах. ✓ Поєднує вінілхлоридний кополімер та епоксидну смолу у складі зв'язувального. Сфери застосування: • Металеві конструкції хімічних підприємств. • Залізничні вантажні вагони. • Металеві цистерни та ємності. • Промислове й технологічне обладнання. • Сталеві будівельні конструкції. • Залізобетонні конструкції промислових об'єктів. • Поверхні, що зазнають впливу кислот, лугів і солей. • Конструкції, які експлуатуються в атмосфері агресивних газів. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-759. • Тип матеріалу: хімічно стійка захисна емаль. • Хімічна основа: кополімер вінілхлориду з вінілацетатом. • Додаткові компоненти: епоксидна смола, пластифікатор, пігменти. • Основні поверхні: метал і залізобетон. • Призначення: захист від корозії та хімічного впливу. • Стійкість до кислот, лугів і солей: заявлена для передбачених умов експлуатації. • Гранична температура впливу агресивних газів: +60°C. • Кліматичні умови експлуатації: різні кліматичні зони. • Колір, витрата, час висихання, товщина покриття, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-759 поверхню необхідно підготувати відповідно до технічних вимог виробника та обраної системи хімічного захисту. Металеві конструкції очистити від іржі, окалини, пилу, мастил і нестійких старих покриттів. Залізобетонні поверхні повинні бути міцними, очищеними від забруднень та придатними для нанесення захисних лакофарбових матеріалів. Необхідність ґрунтування, вибір сумісної ґрунтовки, порядок приготування матеріалу та спосіб нанесення визначаються технічною інструкцією виробника. Кількість шарів, допустимі розчинники, час міжшарового висихання та умови остаточного формування покриття необхідно уточнити за технічним паспортом ХС-759. Для конструкцій, що контактують із кислотами, лугами або солями, потрібно перевірити стійкість покриття до конкретних речовин, їх концентрації, температури та тривалості впливу. Заявлена температура +60°C стосується впливу агресивних газів і не означає автоматичної придатності покриття для контакту з будь-якими гарячими рідинами. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ЕП-773

ЕП-773 — епоксидна хімічно стійка емаль для захисту металу від лугів ЕП-773 — спеціалізована епоксидна емаль, призначена для захисного фарбування металевих поверхонь, що піддаються впливу гарячих розчинів лугів та експлуатуються в хімічно агресивних середовищах. Матеріал являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині епоксидної смоли Е-41 з органічними розчинниками. Для формування захисного покриття використовується відповідний затверджувач. Емаль ЕП-773 застосовується для захисту промислового обладнання, металевих виробів і конструкцій, які потребують спеціального лакофарбового покриття зі стійкістю до лужних середовищ. Переваги: ✓ Призначена для захисту металу від гарячих розчинів лугів. ✓ Має хімічну стійкість до лужних середовищ. ✓ Використовується на заґрунтованих і незаґрунтованих металевих поверхнях. ✓ Виготовляється на основі епоксидної смоли Е-41. ✓ Утворює захисне лакофарбове покриття після затвердіння. ✓ Підходить для промислового обладнання та металоконструкцій. ✓ Може використовуватися в системах хімічного захисту металевих поверхонь. Сфери застосування: ЕП-773 використовується для захисного фарбування металевих поверхонь, які експлуатуються в умовах впливу лужних розчинів. Основні напрямки застосування: • Промислове обладнання, що контактує з лужними середовищами. • Металеві конструкції хімічних підприємств. • Металеві ємності та технологічні елементи, для яких передбачений контакт із лугами. • Деталі й поверхні промислового устаткування. • Металеві конструкції, які потребують захисного покриття від гарячих лужних розчинів. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-773. • Тип матеріалу: епоксидна хімічно стійка емаль. • Основа: епоксидна смола Е-41. • Склад: пігменти, наповнювачі, епоксидна смола та органічні розчинники. • Затвердіння: з використанням затверджувача. • Основне призначення: захист металу від гарячих лужних розчинів. • Тип поверхні: метал. • Допустима основа: заґрунтована або незаґрунтована після належної підготовки. • Стійкість до лужних середовищ: заявлена. • Колір, витрата, співвідношення компонентів, температура лужного середовища, час висихання та життєздатність суміші: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-773 металеву поверхню необхідно очистити від іржі, окалини, пилу, мастил, бруду та нестійких старих лакофарбових покриттів. Матеріал допускається застосовувати на заґрунтованих або незаґрунтованих металевих поверхнях відповідно до вимог виробника. Перед фарбуванням необхідно підготувати емаль і додати передбачений затверджувач у пропорції, зазначеній у технічній документації. Компоненти ретельно перемішати до отримання однорідної консистенції. Готовий матеріал необхідно використати протягом установленого виробником часу життєздатності. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, інтервали висихання та умови остаточного затвердіння визначаються технічною інструкцією виробника. Перед використанням у хімічному виробництві необхідно перевірити сумісність покриття з конкретним лужним розчином, його концентрацією, температурою та тривалістю контакту. Заходи безпеки: Емаль містить органічні розчинники та використовується із затверджувачем. Під час роботи необхідно застосовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Уникати джерел займання та дотримуватися паспортів безпеки компонентів.

ЕП-41

ЕП-41 — епоксидна хімічно стійка антикорозійна емаль ЕП-41 — модифікована епоксидна емаль з адгезійно-інгібувальною дією, призначена для антикорозійного захисту промислового обладнання, трубопроводів, резервуарів та металевих конструкцій. Матеріал застосовується для створення захисного покриття в умовах підвищеної вологості та впливу агресивних середовищ, зокрема спиртів, кислот, лугів і нафтопродуктів. Емаль ЕП-41 також призначена для захисту конструкцій від впливу морської, річкової та джерельної води, а також ґрунтової корозії. Підходить для промислових об'єктів, де необхідна довготривала експлуатація захисних покриттів у помірно агресивних умовах. Переваги: ✓ Має антикорозійні властивості. ✓ Модифікована епоксидна основа забезпечує захисну дію покриття. ✓ Адгезійно-інгібувальний ефект сприяє підвищенню захисних характеристик. ✓ Призначена для експлуатації в хімічно агресивних середовищах. ✓ Заявлена стійкість до впливу спиртів, кислот і лугів. ✓ Підходить для захисту конструкцій від впливу нафти. ✓ Призначена для експлуатації за підвищеної вологості. ✓ Застосовується для захисту від впливу морської, річкової та джерельної води. ✓ Може використовуватися у системах захисту конструкцій від ґрунтової корозії. ✓ Підходить для промислового обладнання, трубопроводів і резервуарів. Сфери застосування: ЕП-41 використовується для захисного фарбування обладнання та конструкцій, що експлуатуються в умовах впливу вологи й агресивних речовин. Основні напрямки застосування: • Промислові трубопроводи. • Металеві резервуари та ємності. • Технологічне обладнання підприємств. • Металеві конструкції промислових об'єктів. • Конструкції, що контактують із нафтою та іншими передбаченими середовищами. • Обладнання, яке експлуатується за підвищеної вологості. • Металеві поверхні, що зазнають впливу морської та прісної води. • Конструкції, для яких необхідний захист від ґрунтової корозії. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-41. • Тип матеріалу: епоксидна хімічно стійка антикорозійна емаль. • Основа: модифікована епоксидна композиція. • Особливість складу: адгезійно-інгібувальна дія. • Основне призначення: антикорозійний захист промислових конструкцій. • Стійкість до спиртів, кислот, лугів і нафти: заявлена. • Стійкість до морської, річкової та джерельної води: заявлена. • Умови експлуатації: підвищена вологість і помірно агресивні середовища. • Захист від ґрунтової корозії: передбачений призначенням матеріалу. • Кількість компонентів, витрата, колір, час висихання, температура нанесення, товщина покриття та термін придатності: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ЕП-41 поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та обраної системи антикорозійного захисту. Металеві конструкції слід очистити від пилу, бруду, іржі, окалини, мастил та нестійких старих покриттів. Основа повинна бути чистою, міцною та придатною для нанесення лакофарбового матеріалу. Необхідність ґрунтування, порядок підготовки емалі, використання затверджувача, вибір розчинників, спосіб нанесення та кількість шарів визначаються технічною документацією виробника. Для експлуатації в умовах контакту з кислотами, лугами, спиртами або нафтопродуктами потрібно перевірити хімічну стійкість покриття до конкретних речовин, їх концентрації, температури та тривалості контакту. Перед застосуванням усередині резервуарів необхідно додатково підтвердити придатність матеріалу до умов зберігання конкретної речовини. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспорта безпеки виробника.

ХС-720

ХС-720 — хімічно стійка антикорозійна емаль для металу ХС-720 — захисно-декоративна емаль на основі кополімеру вінілхлориду, модифікованого еластомерами, призначена для антикорозійного захисту та декоративного фарбування металевих конструкцій. Матеріал являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині полімерного зв'язувального. Після нанесення емаль утворює захисне покриття, стійке до атмосферних впливів, вологи та забруднень. ХС-720 застосовується для фарбування металевих виробів і конструкцій, які потребують поєднання декоративного оздоблення та антикорозійного захисту. Підходить для зовнішнього й внутрішнього застосування з дотриманням технології виробника. Переваги: ✓ Забезпечує антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Створює захисно-декоративне лакофарбове покриття. ✓ Має хімічну стійкість у межах передбачених умов експлуатації. ✓ Призначена для захисту від атмосферних опадів і вологи. ✓ Допомагає захищати металеві поверхні від забруднень та зовнішніх впливів. ✓ Підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт. ✓ Містить еластомерні модифікатори у складі зв'язувального. ✓ Доступна у червоно-коричневому та сріблястому кольорах. ✓ Може використовуватися для декоративного оновлення металоконструкцій. Сфери застосування: ХС-720 використовується для захисного та декоративного фарбування металевих виробів, обладнання й будівельних конструкцій. Основні напрямки застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Сталеві каркаси, балки та елементи споруд. • Металеві огорожі, ворота й інженерні конструкції. • Промислове та технологічне обладнання. • Металеві вироби, що експлуатуються в атмосферних умовах. • Захисно-декоративне фарбування металу всередині приміщень. • Ремонтне відновлення лакофарбових покриттів. Кольорова гама: • Червоно-коричневий. • Сріблястий — із використанням алюмінієвої пудри ПАП-1 або ПАП-2. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-720. • Тип матеріалу: захисно-декоративна антикорозійна емаль. • Хімічна основа: кополімер вінілхлориду, модифікований еластомерами. • Склад: суспензія пігментів і наповнювачів у розчині полімерного зв'язувального. • Стандартні кольори: червоно-коричневий, сріблястий. • Компонент сріблястого виконання: алюмінієва пудра ПАП-1 або ПАП-2. • Основні поверхні: металеві конструкції та вироби. • Призначення: антикорозійний захист і декоративне фарбування. • Умови застосування: зовнішні та внутрішні роботи. • Витрата, час висихання, температура нанесення, кількість шарів і товщина покриття: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-720 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до технічних рекомендацій виробника. Видалити пил, бруд, мастила, іржу, окалину та нестійкі старі лакофарбові покриття. Необхідність попереднього ґрунтування й вибір сумісної ґрунтовки визначаються умовами експлуатації та технічною документацією. Перед використанням емаль необхідно ретельно перемішати до однорідного стану. Для отримання сріблястого покриття застосовується алюмінієва пудра ПАП-1 або ПАП-2. Точну кількість і порядок її введення необхідно визначати за інструкцією виробника. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів та інтервали висихання слід уточнювати за технічним паспортом матеріалу. Перед використанням в умовах хімічного впливу необхідно перевірити стійкість покриття до конкретних речовин та умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію та дотримуватися вимог пожежної безпеки. У разі приготування сріблястої емалі з алюмінієвою пудрою необхідно враховувати вимоги безпечного поводження з порошковими матеріалами. Дотримуватися паспорта безпеки виробника.

ХС-717

ХС-717 — хімічно стійка антикорозійна емаль для металу, танкерів і цистерн ХС-717 — спеціалізована багатокомпонентна хімічно стійка емаль, призначена для антикорозійного захисту металевих поверхонь вантажних танків суден, паливних цистерн та промислових конструкцій. Матеріал застосовується для створення захисного покриття, стійкого до впливу морської води й нафтопродуктів, за винятком бензолу та толуолу. Емаль складається з напівфабрикату лаку ХС-717, затверджувача й алюмінієвої пудри ПАП-1 або ПАП-2. Компоненти змішують безпосередньо перед застосуванням у встановлених пропорціях. Переваги: ✓ Призначена для антикорозійного захисту металевих поверхонь. ✓ Має хімічну стійкість до передбачених умов експлуатації. ✓ Підходить для захисту вантажних танків суден. ✓ Використовується для металевих поверхонь паливних цистерн. ✓ Стійка до впливу морської води. ✓ Допускає контакт із відповідними нафтопродуктами, окрім бензолу та толуолу. ✓ Містить алюмінієву пудру ПАП-1 або ПАП-2. ✓ Призначена для промислового та суднобудівного застосування. Сфери застосування: ХС-717 використовується для захисту металевих конструкцій, що експлуатуються в умовах впливу морської води та нафтопродуктів. Основні напрямки застосування: • Вантажні танки морських і річкових суден. • Паливні цистерни та металеві ємності. • Суднові металоконструкції. • Металеві поверхні, що контактують із морською водою. • Промислові конструкції, які зазнають впливу відповідних нафтопродуктів. • Антикорозійний захист обладнання в межах передбачених виробником умов експлуатації. Склад і співвідношення компонентів: • Напівфабрикат лаку ХС-717 — 79,0 частини. • Затверджувач — 13,2 частини. • Алюмінієва пудра ПАП-1 або ПАП-2 — 7,8 частини. Загальне співвідношення компонентів: 79,0 : 13,2 : 7,8. Технічні характеристики: • Найменування: ХС-717. • Тип матеріалу: багатокомпонентна хімічно стійка антикорозійна емаль. • Кількість компонентів: 3. • Основний компонент: напівфабрикат лаку ХС-717. • Додаткові компоненти: затверджувач та алюмінієва пудра. • Призначення: антикорозійний захист металу. • Стійкість до морської води: заявлена. • Стійкість до нафтопродуктів: заявлена, за винятком бензолу та толуолу. • Основні об'єкти застосування: вантажні танки суден і паливні цистерни. • Витрата, товщина покриття, час висихання, температура нанесення та життєздатність готової суміші: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ХС-717 металеву поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та проєктної системи антикорозійного захисту. Видалити іржу, окалину, пил, мастила, залишки старих нестійких покриттів та інші забруднення. Для приготування емалі використовують напівфабрикат лаку ХС-717, відповідний затверджувач та алюмінієву пудру ПАП-1 або ПАП-2. Компоненти дозують у встановленому співвідношенні 79,0 : 13,2 : 7,8 та змішують відповідно до технологічної інструкції виробника. Порядок введення компонентів, необхідний час перемішування, допустимі розчинники й термін використання приготовленої емалі визначаються технічним паспортом матеріалу. Спосіб нанесення, кількість шарів і режим висихання також необхідно уточнити за інструкцією виробника. Важливо: Емаль не призначена для контакту з бензолом і толуолом. Перед нанесенням усередині резервуарів необхідно підтвердити сумісність покриття з конкретним продуктом, який зберігатиметься, та дотримуватися вимог до підготовки й безпечного виконання робіт у замкнених просторах. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати відповідний захисний одяг, рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання. Працювати лише за належної вентиляції. Дотримуватися вимог пожежної безпеки, особливо під час роботи з розчинниками та алюмінієвою пудрою. Перед використанням ознайомитися з паспортами безпеки всіх компонентів.

Емаль ЕП-5Б

ЕП-5Б — двокомпонентна термостійка епоксидна емаль для металу та бетону ЕП-5Б — захисно-декоративна двокомпонентна емаль на основі епоксидної та меламіноформальдегідної смол, призначена для фарбування попередньо заґрунтованих металевих і неметалевих поверхонь. Матеріал використовується для захисту будівельних конструкцій, промислового обладнання та бетонних підлог, що зазнають механічних навантажень і впливу води, мастил, бензину та мийних засобів. Після затвердіння емаль утворює міцну еластичну захисну плівку з підвищеною термостійкістю. Також заявлена стійкість покриття до ультрафіолетового випромінювання. Переваги: ✓ Двокомпонентна система на основі епоксидних смол. ✓ Забезпечує захисно-декоративне покриття металевих конструкцій. ✓ Підходить для бетонних підлог із високими експлуатаційними навантаженнями. ✓ Має стійкість до впливу води та мінеральних мастил. ✓ Стійка до бензину й мийних засобів у передбачених умовах експлуатації. ✓ Утворює еластичну захисну плівку. ✓ Має підвищену термостійкість. ✓ Заявлена стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Може застосовуватися на сумісних пластмасових виробах. Сфери застосування: ЕП-5Б використовується для захисту промислових і будівельних поверхонь, які потребують стійкого лакофарбового покриття. Основні напрямки застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Промислове й технологічне обладнання. • Бетонні підлоги виробничих приміщень. • Бетонні та неметалеві будівельні елементи. • Поверхні, що контактують із мастилами, бензином і мийними засобами. • Вироби з фенольних, акрилових і полістирольних пластмас після перевірки сумісності. • Ремонтне відновлення захисних покриттів. Склад матеріалу: • Компонент А — напівфабрикат емалі, що містить пігменти, наповнювачі, епоксидну та меламіноформальдегідну смоли. • Компонент Б — затверджувач. • Органічні розчинники — компоненти для забезпечення необхідних технологічних властивостей матеріалу. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-5Б. • Тип матеріалу: двокомпонентна епоксидна емаль. • Основні зв'язувальні компоненти: епоксидна та меламіноформальдегідна смоли. • Кількість компонентів: 2. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: попередньо заґрунтовані металеві та неметалеві основи. • Додаткове застосування: бетонні підлоги та сумісні пластмаси. • Стійкість до води, мінеральних мастил, бензину й мийних засобів: заявлена. • Термостійкість та еластичність плівки: підвищені. • Стійкість до ультрафіолету: заявлена. • Витрата, температура експлуатації, час висихання, пропорція компонентів і життєздатність готової суміші: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-5Б поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, мастил, корозії та неміцних старих покриттів. Металеві конструкції необхідно попередньо заґрунтувати сумісною ґрунтовкою відповідно до рекомендацій виробника. Бетонні основи повинні бути міцними, очищеними від забруднень і підготовленими до нанесення покриття. Необхідність спеціальної ґрунтовки для бетонної підлоги визначається обраною системою захисту. Перед використанням напівфабрикат емалі змішати із затверджувачем у пропорції, зазначеній виробником, та ретельно перемішати до однорідного стану. Підготовлену суміш необхідно використати в межах установленого часу життєздатності. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, інтервали висихання та необхідність термічного затвердіння визначаються технічним паспортом ЕП-5Б. Перед нанесенням на пластмаси необхідно перевірити сумісність покриття з конкретним типом матеріалу. Для бетонних підлог із високими механічними навантаженнями рекомендується підтвердити зносостійкість системи покриття відповідно до умов експлуатації. Заходи безпеки: Емаль містить органічні розчинники та реакційноздатні компоненти. Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію, уникати джерел займання та дотримуватися паспортів безпеки обох компонентів.

ЕП-574

ЕП-574 — епоксидна хімічно стійка емаль для металу та бетону ЕП-574 — захисно-декоративна емаль на основі епоксидної смоли, призначена для антикорозійного захисту сталевих конструкцій та захисного фарбування бетонних поверхонь на промислових і будівельних об'єктах. До складу матеріалу входять діоксид титану, епоксидна смола, пластифікатор, меламіноформальдегідна смола та органічні розчинники. Поєднання компонентів забезпечує формування захисного покриття, призначеного для експлуатації в умовах впливу вологи, хімічних речовин і механічних навантажень. Емаль ЕП-574 використовується для фарбування металевих та бетонних конструкцій, промислового обладнання й інженерних споруд, для яких важливі хімічна стійкість і довговічність покриття. Переваги: ✓ Забезпечує антикорозійний захист сталевих конструкцій. ✓ Підходить для захисного фарбування бетонних поверхонь. ✓ Призначена для експлуатації в умовах хімічного впливу. ✓ Створює захисне лакофарбове покриття для промислових об'єктів. ✓ Містить епоксидну смолу, що сприяє міцності покриття. ✓ Містить пластифікатор для покращення властивостей плівки. ✓ Підходить для конструкцій, які зазнають механічних навантажень. ✓ Може використовуватися для нового та ремонтного фарбування після належної підготовки поверхні. Сфери застосування: ЕП-574 застосовується для захисту сталевих і бетонних конструкцій у промисловому та інфраструктурному будівництві. Основні напрямки використання: • Сталеві будівельні конструкції. • Металеві каркаси та елементи промислових споруд. • Бетонні й залізобетонні поверхні. • Промислове обладнання та металеві вироби. • Інженерні конструкції, що зазнають впливу вологи. • Поверхні, для яких потрібне хімічно стійке захисне покриття. • Ремонтне відновлення лакофарбового захисту. Склад матеріалу: • Епоксидна смола — основний плівкоутворювальний компонент. • Діоксид титану (TiO₂) — пігмент у складі емалі. • Пластифікатор — компонент для модифікації властивостей покриття. • Меламіноформальдегідна смола — додатковий зв'язувальний компонент. • Органічні розчинники — забезпечують необхідну консистенцію матеріалу. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-574. • Тип матеріалу: епоксидна хімічно стійка емаль. • Основа: епоксидна смола з додатковими компонентами. • Пігмент: діоксид титану. • Призначення: антикорозійний захист сталі та захисне фарбування бетону. • Основні поверхні: сталь, бетон. • Стійкість до хімічного впливу: заявлена. • Стійкість до механічних навантажень: заявлена. • Витрата, колір готової емалі, час висихання, температура нанесення, кількість компонентів і термічний режим твердіння: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ЕП-574 необхідно підготувати основу відповідно до вимог виробника. Сталеві поверхні очистити від іржі, окалини, мастил, пилу та нестійких старих покриттів. Бетонні поверхні повинні бути міцними, очищеними від забруднень і придатними для фарбування. Необхідність ґрунтування, порядок підготовки емалі, спосіб нанесення, кількість шарів та інтервали висихання визначаються технічним паспортом матеріалу. Для експлуатації в хімічно агресивних середовищах необхідно перевірити стійкість покриття до конкретних речовин, їхньої концентрації, температури та тривалості контакту. Заходи безпеки: Емаль містить органічні розчинники. Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, уникати джерел займання та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ЕП-525

ЕП-525 — двокомпонентна епоксидна антикорозійна емаль для металу ЕП-525 — двокомпонентна хімічно стійка епоксидна емаль, призначена для захисно-декоративного фарбування металевих і сумісних неметалевих поверхонь, промислового обладнання, приладів та будівельних конструкцій. Матеріал виготовляється на основі епоксидної смоли з використанням амінного затверджувача №1. Після затвердіння утворює захисну плівку, стійку до впливу вологи, нафтопродуктів, мийних засобів та агресивних атмосферних чинників. Емаль ЕП-525 застосовується у промисловості, суднобудуванні, машинобудуванні та на об'єктах, де необхідно забезпечити антикорозійний захист поверхонь у складних експлуатаційних умовах. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система з амінним затверджувачем. ✓ Забезпечує антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Має стійкість до впливу прісної та морської води. ✓ Стійка до мастил, бензину та мийних засобів у межах передбачених умов експлуатації. ✓ Підходить для промислових конструкцій і обладнання. ✓ Може використовуватися в умовах підвищеної вологості та морського клімату. ✓ Утворює міцне захисно-декоративне покриття. ✓ Підходить для металевих і сумісних неметалевих поверхонь. ✓ Доступна в декількох стандартних кольорах. Сфери застосування: Емаль ЕП-525 використовується для захисного фарбування промислових виробів і конструкцій, що експлуатуються в умовах атмосферного та хімічного впливу. Основні напрямки застосування: • Металеві конструкції та промислове обладнання. • Суднобудівні й судноремонтні об'єкти. • Обладнання нафтової та хімічної промисловості. • Прилади й металеві корпуси устаткування. • Конструкції в умовах підвищеної вологості. • Поверхні, що зазнають впливу морського повітря та соляного туману. • Промислові вироби, які контактують із мастилами, бензином або мийними засобами. • Окремі неметалеві поверхні після перевірки сумісності. Кольорова гама: • Темно-зелений. • Темно-сірий. • Сірий. • Темно-червоний. • Захисний колір за еталоном. • Інші кольори — можливе виготовлення під замовлення. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-525. • Тип матеріалу: двокомпонентна епоксидна емаль. • Основа: епоксидна смола. • Затверджувач: амінний затверджувач №1. • Призначення: антикорозійне та захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: металеві та сумісні неметалеві основи. • Стійкість до вологи: заявлена. • Стійкість до прісної та морської води: заявлена. • Стійкість до нафтопродуктів: заявлена. • Стійкість до мийних засобів: заявлена. • Умови експлуатації: промислове середовище, підвищена вологість, атмосферні впливи. • Пропорція змішування компонентів, витрата, час висихання, життєздатність суміші та точний температурний діапазон: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-525 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, іржі, окалини, мастил та інших забруднень, що можуть погіршувати адгезію. Металеву основу підготувати відповідно до вимог обраної системи антикорозійного захисту. Перед початком фарбування змішати напівфабрикат емалі з амінним затверджувачем №1 у пропорції, зазначеній виробником. Компоненти ретельно перемішати до однорідного стану. Готову емаль використовувати в межах встановленого виробником часу життєздатності суміші. Спосіб нанесення, необхідність ґрунтування, допустимі розчинники, кількість шарів і час висихання визначаються технічною інструкцією виробника. Перед застосуванням у морському або хімічно агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість покриття до конкретних умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри, робочий одяг і відповідні засоби захисту органів дихання. Уникати контакту компонентів зі шкірою та очима. Забезпечувати достатню вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспортів безпеки емалі й затверджувача.

ЕП-140

ЕП-140 — двокомпонентна епоксидна емаль для металу та антикорозійного захисту ЕП-140 — двокомпонентна захисно-декоративна емаль на основі епоксидної смоли, призначена для фарбування попередньо заґрунтованих металевих поверхонь, промислового обладнання та конструкцій. Матеріал складається з напівфабрикату емалі й затверджувача, які змішуються перед застосуванням. Після затвердіння утворюється захисна лакофарбова плівка, стійка до впливу вологи, нафтопродуктів і побутових хімічних речовин. Емаль застосовується для захисту сталі, алюмінію, магнію, титану, міді та окремих полімерних матеріалів. Використовується в промисловості, машинобудуванні та авіабудуванні. Переваги: ✓ Двокомпонентна епоксидна система із затверджувачем. ✓ Забезпечує антикорозійний захист металевих поверхонь. ✓ Підходить для сталі, алюмінію, магнію, титану та міді. ✓ Має стійкість до впливу вологи й нафтопродуктів. ✓ Стійка до побутових хімічних речовин. ✓ Може застосовуватися для промислового та авіаційного обладнання. ✓ Підходить для сумісних пластмас після перевірки адгезії. ✓ У сріблястому виконанні утворює термостійку захисну плівку. ✓ Використовується для захисно-декоративного оздоблення виробів і конструкцій. Сфери застосування: ЕП-140 призначена для фарбування металевих і окремих полімерних поверхонь, які потребують захисного епоксидного покриття. Основні напрямки застосування: • Сталеві та алюмінієві конструкції. • Вироби з магнію, титану та міді. • Деталі й обладнання авіаційної промисловості. • Промислове та технологічне обладнання. • Металеві корпуси й конструкційні елементи. • Фенольні, акрилові, полістирольні та епоксидні пластмаси після перевірки сумісності. • Ремонтне відновлення антикорозійних покриттів. Технічні характеристики: • Найменування: ЕП-140. • Тип матеріалу: двокомпонентна епоксидна емаль. • Основа: епоксидна смола. • Комплектація: напівфабрикат емалі та затверджувач. • Основні поверхні: заґрунтовані металеві вироби. • Сумісні метали: сталь, алюміній, магній, титан, мідь. • Додаткові поверхні: окремі види пластмас. • Заявлена витрата: приблизно 75 г/м². • Стійкість: до вологи, нафтопродуктів і побутової хімії. • Особливість сріблястого виконання: термостійка плівка. • Оптимальна температура нанесення за наданими рекомендаціями: близько +20°C. • Зазначений температурний діапазон нанесення: від −20°C до +40°C — потребує підтвердження технічною документацією саме ЕП-140. • Пропорція компонентів, життєздатність суміші, час висихання та допустима температура експлуатації покриття: потребують уточнення. Спосіб застосування: Перед нанесенням ЕП-140 поверхню необхідно ретельно очистити від пилу, бруду, мастил, іржі, окалини та нестійких старих покриттів. За необхідності застосовують механічне або абразивоструминне очищення. Гострі краї, задирки та дефекти поверхні потрібно усунути. Після очищення поверхню знепилюють. Для обдування допускається використовувати лише чисте сухе стиснене повітря. Металеву основу необхідно заґрунтувати матеріалом, сумісним з емаллю ЕП-140. Перед фарбуванням напівфабрикат емалі змішують із відповідним затверджувачем у пропорції, зазначеній виробником. Готовий склад наносять на підготовлену поверхню відповідно до рекомендованої технології. Кількість шарів, допустимі способи нанесення, інтервали висихання та термін використання суміші після введення затверджувача необхідно уточнювати за технічним паспортом виробника. Перед застосуванням на пластмасах рекомендується провести пробне нанесення. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочої зони. Уникати контакту компонентів зі шкірою та очима. Дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспортів безпеки емалі та затверджувача.

АК-125 ОЦМ

АК-125 ОЦМ — антикорозійна акрилова емаль для оцинкованого металу АК-125 ОЦМ — захисно-декоративна акрилова емаль, призначена для фарбування оцинкованих металевих поверхонь, які експлуатуються в атмосферних умовах помірного клімату, а також усередині приміщень. Матеріал являє собою суспензію кольорових пігментів і мінеральних наповнювачів у розчині акрилових смол. До складу входять розчинник, пластифікатор і спеціальний антикорозійний пігмент. Емаль використовується для захисного та декоративного оздоблення оцинкованих металоконструкцій. Також допускається застосування для відповідних ПВХ-профілів після перевірки сумісності матеріалів. Переваги: ✓ Спеціально призначена для оцинкованих металевих поверхонь. ✓ Містить антикорозійний пігмент. ✓ Створює захисно-декоративне лакофарбове покриття. ✓ Має високу атмосферостійкість. ✓ Підходить для зовнішніх робіт у помірному кліматі. ✓ Може використовуватися всередині приміщень за дотримання вимог безпеки. ✓ Містить пластифікатор у складі. ✓ Допускає застосування для сумісних ПВХ-профілів. Сфери застосування: АК-125 ОЦМ використовується для захисно-декоративного фарбування оцинкованих металевих виробів і конструкцій. Основні напрямки застосування: • Оцинковані металеві поверхні. • Металеві вироби та конструкції з цинковим покриттям. • Будівельні елементи з оцинкованого металу. • Металоконструкції, що експлуатуються просто неба в помірному кліматі. • Оцинковані елементи всередині приміщень. • ПВХ-профілі після перевірки сумісності та пробного нанесення. Технічні характеристики: • Найменування: АК-125 ОЦМ. • Тип матеріалу: антикорозійна акрилова емаль. • Основа: розчин акрилових смол. • Наповнення: кольорові пігменти та мінеральні наповнювачі. • Додаткові компоненти: розчинник, пластифікатор, антикорозійний пігмент. • Основна поверхня: оцинкований метал. • Додаткова поверхня: сумісні ПВХ-профілі. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Витрата: 150–400 г/м². • Атмосферостійкість: висока. • Кліматичні умови зовнішньої експлуатації: помірний клімат. • Застосування: зовнішні та внутрішні роботи. • Час висихання, температура нанесення, необхідність ґрунтування та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням АК-125 ОЦМ необхідно очистити поверхню від пилу, бруду, мастил та інших забруднень. Оцинковані поверхні слід підготувати відповідно до технології виробника, не допускаючи пошкодження захисного цинкового шару. Перед фарбуванням рекомендується перевірити сумісність емалі з підготовленою основою та визначити необхідність ґрунтування. При нанесенні на ПВХ-профілі потрібно провести пробне фарбування для перевірки адгезії та сумісності покриття з пластиком. Витрата матеріалу становить 150–400 г/м² залежно від типу поверхні та умов нанесення. Спосіб нанесення, допустимий розчинник, кількість шарів і час висихання необхідно визначати відповідно до технічної інструкції виробника. Заходи безпеки: Емаль містить органічний розчинник. Під час роботи необхідно використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати хорошу вентиляцію. Уникати відкритого вогню та джерел займання. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ХВ-785

ХВ-785 — полівінілхлоридна емаль, призначена для захисту металевих, бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій. Матеріал використовується для створення захисного лакофарбового покриття на попередньо підготовлених поверхнях. Підходить для промислового та цивільного будівництва, а також для ремонтного відновлення захисних покриттів. Емаль ХВ-785 може застосовуватися у складі комплексних систем захисту конструкцій відповідно до технічних рекомендацій виробника. Переваги: ✓ Призначена для захисту металевих конструкцій. ✓ Підходить для бетонних і залізобетонних поверхонь. ✓ Забезпечує захисне лакофарбове покриття. ✓ Може використовуватися у комплексних системах захисту. ✓ Підходить для промислових і будівельних об'єктів. ✓ Може застосовуватися під час ремонтних та відновлювальних робіт. Сфери застосування: ХВ-785 використовується для захисного фарбування будівельних конструкцій із металу, бетону та залізобетону. Основні напрямки застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Сталеві балки, колони та каркаси споруд. • Бетонні стіни та інші будівельні елементи. • Залізобетонні конструкції промислових об'єктів. • Металеві й бетонні елементи інженерних споруд. • Ремонтне відновлення захисних лакофарбових покриттів. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-785. • Тип матеріалу: полівінілхлоридна емаль. • Призначення: захист будівельних конструкцій. • Основні поверхні: метал, бетон, залізобетон. • Тип покриття: захисне лакофарбове. • Колір, витрата, час висихання, температура нанесення, товщина покриття, стійкість до конкретних агресивних речовин і кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ХВ-785 необхідно ретельно підготувати поверхню відповідно до вимог виробника. Металеві основи очистити від пилу, бруду, іржі, мастил і нестійких старих покриттів. Бетонні та залізобетонні поверхні повинні бути міцними й очищеними від забруднень та матеріалів, що погіршують зчеплення емалі з основою. Необхідність ґрунтування, вибір сумісної ґрунтовки, спосіб нанесення, кількість шарів і час висихання визначаються технічним паспортом виробника. Для конструкцій, що експлуатуються у хімічно агресивних середовищах, необхідно окремо перевірити стійкість усієї системи покриттів до конкретних речовин. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується виконати пробне нанесення для перевірки сумісності з наявним покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-16

ХВ-16 — вінілхлоридна емаль для металу, дерева та бетону ХВ-16 — захисно-декоративна вінілхлоридна емаль, призначена для фарбування попередньо підготовлених металевих, дерев'яних, тканинних, бетонних і залізобетонних поверхонь. Матеріал застосовується для створення лакофарбового покриття на будівельних конструкціях, промислових виробах та обладнанні. Підходить для нового фарбування й відновлення покриттів за умови належної підготовки основи. Переваги: ✓ Підходить для різних типів поверхонь. ✓ Використовується для фарбування металу та деревини. ✓ Може наноситися на підготовлені бетонні й залізобетонні конструкції. ✓ Придатна для фарбування відповідних тканинних матеріалів. ✓ Забезпечує захисно-декоративне оздоблення поверхні. ✓ Підходить для будівельних конструкцій і промислових виробів. ✓ Може використовуватися під час ремонтних і відновлювальних робіт. Сфери застосування: ХВ-16 використовується для фарбування підготовлених поверхонь різного призначення. Основні напрямки застосування: • Металеві вироби та будівельні конструкції. • Дерев'яні елементи й вироби. • Бетонні поверхні будівель і споруд. • Залізобетонні конструкції. • Сумісні тканинні поверхні та вироби. • Промислове обладнання та конструкційні елементи. • Ремонтне відновлення лакофарбових покриттів. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-16. • Тип матеріалу: вінілхлоридна емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: метал, деревина, тканина, бетон і залізобетон. • Вимоги до основи: попередня підготовка перед фарбуванням. • Колір, витрата, час висихання, температурний режим нанесення, товщина покриття та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням емалі ХВ-16 необхідно підготувати поверхню відповідно до її типу та рекомендацій виробника. Металеві поверхні очистити від іржі, пилу, мастил і нестійких старих покриттів. Бетонні та залізобетонні основи повинні бути міцними, очищеними від забруднень і підготовленими до фарбування. Дерев'яні поверхні очистити від пилу та інших забруднень, перевірити їхній стан і вологість. Під час фарбування тканинних матеріалів необхідно попередньо перевірити сумісність емалі з конкретною тканиною. Необхідність ґрунтування, допустимі розчинники, спосіб нанесення, кількість шарів і тривалість висихання визначаються технічною інструкцією виробника. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується виконати пробне нанесення для перевірки сумісності з наявним покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-125

ХВ-125 — полівінілхлоридна емаль для металу та деревини ХВ-125 — захисно-декоративна полівінілхлоридна емаль, призначена для фарбування попередньо заґрунтованих металевих і дерев'яних поверхонь, які експлуатуються в різних кліматичних умовах. Матеріал застосовується для захисту виробів, конструкцій та обладнання від атмосферних впливів, підвищеної вологості, морського туману й низьких температур. Емаль ХВ-125 характеризується стійкістю до впливу мийних засобів, мастил і бензину, що робить її придатною для використання на промислових і господарських об'єктах. Переваги: ✓ Захищає підготовлені металеві та дерев'яні поверхні від атмосферних впливів. ✓ Призначена для експлуатації в різних кліматичних умовах. ✓ Підходить для середовищ із підвищеною вологістю. ✓ Стійка до впливу морського туману. ✓ Розрахована на експлуатацію за низьких температур. ✓ Має стійкість до мийних засобів. ✓ Витримує вплив мастил і бензину в межах умов, передбачених виробником. ✓ Використовується для захисно-декоративного фарбування металу та деревини. ✓ Підходить для промислових виробів і обладнання. Сфери застосування: ХВ-125 використовується для фарбування конструкцій та обладнання, що працюють в атмосферних умовах, зокрема за підвищеної вологості. Основні напрямки застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Промислове та технологічне обладнання. • Металеві корпуси й деталі машин. • Дерев'яні вироби та конструкції. • Обладнання, що експлуатується поблизу морського узбережжя. • Металеві та дерев'яні поверхні в умовах холодного клімату. • Конструкції, на які можуть впливати мийні засоби, мастила й бензин. • Ремонтне відновлення захисних лакофарбових покриттів. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-125. • Тип матеріалу: полівінілхлоридна емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: попередньо заґрунтовані метал і деревина. • Умови експлуатації: різні кліматичні умови. • Стійкість до підвищеної вологості: передбачена призначенням матеріалу. • Стійкість до морського туману: передбачена призначенням матеріалу. • Стійкість до низьких температур: передбачена призначенням матеріалу. • Стійкість до мийних засобів, мастил і бензину: заявлена для матеріалу. • Колір, витрата, час висихання, температурний режим нанесення, товщина покриття та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням емалі ХВ-125 необхідно ретельно підготувати поверхню. Металеві конструкції очистити від пилу, бруду, іржі, мастил та інших забруднень, які можуть погіршувати зчеплення покриття з основою. Дерев'яні поверхні повинні бути сухими, чистими та міцними. Перед фарбуванням необхідно нанести сумісну ґрунтовку відповідно до рекомендацій виробника. Емаль підготувати до нанесення згідно з технічною інструкцією. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів, товщину покриття та інтервали висихання визначають за технічним паспортом матеріалу. Під час експлуатації в умовах морського туману або контакту з нафтопродуктами необхідно перевірити придатність усієї системи покриттів до конкретних умов. Стійкість до бензину та мастил не означає автоматичної придатності для постійного занурення в ці рідини. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-124

ХВ-124 — антикорозійна емаль для металу та деревини ХВ-124 — захисно-декоративна емаль для фарбування попередньо заґрунтованих металевих і дерев'яних поверхонь, які експлуатуються під впливом атмосферних чинників. Матеріал застосовується у складі комплексних лакофарбових систем для створення хімічно стійкого покриття, що допомагає захистити поверхні від корозії та негативного впливу навколишнього середовища. Емаль ХВ-124 підходить для захисту будівельних конструкцій, промислового обладнання та інших виробів, які потребують довговічного захисно-декоративного фарбування. Переваги: ✓ Забезпечує антикорозійний захист металевих поверхонь у складі комплексної системи покриттів. ✓ Призначена для експлуатації в атмосферних умовах. ✓ Підходить для заґрунтованих металевих і дерев'яних поверхонь. ✓ Використовується для створення хімічно стійких лакофарбових покриттів. ✓ Поєднує захисні та декоративні функції. ✓ Підходить для будівельних конструкцій і промислового обладнання. ✓ Може застосовуватися для ремонтного відновлення лакофарбових покриттів після перевірки сумісності. Сфери застосування: ХВ-124 використовується для захисного фарбування металевих і дерев'яних конструкцій, що експлуатуються просто неба. Основні напрямки застосування: • Сталеві будівельні конструкції. • Металеві вироби та промислове обладнання. • Металеві огорожі й елементи інженерних споруд. • Дерев'яні конструкції та вироби. • Захисне фарбування обладнання в атмосферних умовах. • Створення комплексних хімічно стійких покриттів. • Ремонтне та відновлювальне фарбування. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-124. • Тип матеріалу: захисно-декоративна емаль. • Призначення: атмосферостійке фарбування та антикорозійний захист у складі системи покриттів. • Основні поверхні: попередньо заґрунтовані метал і деревина. • Умови експлуатації: атмосферний вплив. • Додаткова властивість: хімічна стійкість у складі комплексного покриття. • Колір, точний хімічний склад, витрата, час висихання, робоча температура та товщина шару: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ХВ-124 необхідно підготувати поверхню відповідно до вимог обраної системи лакофарбового захисту. Металеві конструкції очистити від пилу, бруду, іржі, мастил та нестійких старих покриттів. Дерев'яні поверхні повинні бути сухими, міцними та очищеними від забруднень. Перед фарбуванням необхідно нанести сумісну ґрунтовку відповідно до рекомендацій виробника. Емаль використовувати як частину комплексної системи покриття. Вибір ґрунтовки, кількість шарів, інтервали висихання та спосіб нанесення визначати за технічним паспортом матеріалу. Для експлуатації в хімічно агресивному середовищі необхідно перевірити стійкість усієї системи покриттів до конкретних речовин і умов впливу. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується виконати пробне нанесення для перевірки сумісності старого та нового покриття. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію, дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-1120

ХВ-1120 — вінілхлоридна емаль для сталі, алюмінію та промислового обладнання ХВ-1120 — вінілхлоридна емаль, призначена для захисно-декоративного фарбування сталевих та алюмінієвих поверхонь, металевих виробів і промислового обладнання. Матеріал використовується для створення лакофарбового покриття на конструкціях, що експлуатуються під впливом атмосферних чинників у різних кліматичних зонах. Емаль ХВ-1120 підходить для фарбування нових металевих виробів, а також для ремонтного відновлення покриттів після належної підготовки поверхні. Переваги: ✓ Призначена для фарбування сталевих та алюмінієвих поверхонь. ✓ Підходить для виробів і промислового обладнання. ✓ Розрахована на експлуатацію в різних кліматичних зонах. ✓ Забезпечує захисно-декоративне оздоблення металевих конструкцій. ✓ Може застосовуватися для оновлення існуючих лакофарбових покриттів. ✓ Підходить для промислового та господарського використання. Сфери застосування: ХВ-1120 використовується для фарбування металевих конструкцій, виробів і обладнання, що експлуатуються в атмосферних умовах. Основні напрямки застосування: • Сталеві будівельні конструкції. • Алюмінієві вироби та металеві елементи. • Промислове й технологічне обладнання. • Металеві корпуси та деталі устаткування. • Господарські металоконструкції. • Ремонтне фарбування сталевих та алюмінієвих поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-1120. • Тип матеріалу: вінілхлоридна емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: сталь та алюміній. • Умови експлуатації: атмосферний вплив. • Кліматичні умови: різні кліматичні зони. • Колір, витрата, час висихання, робоча температура, кількість шарів і товщина покриття: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ХВ-1120 необхідно очистити металеву поверхню від пилу, бруду, мастил, корозійних утворень та нестійких старих покриттів. Сталеві поверхні підготувати відповідно до вимог системи захисту. Для алюмінієвих виробів необхідно врахувати особливості підготовки поверхні та сумісність ґрунтовки. Необхідність попереднього ґрунтування, вибір розчинника, спосіб нанесення, кількість шарів і тривалість висихання визначаються інструкцією виробника. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується перевірити сумісність емалі з наявним покриттям на невеликій ділянці. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-1100

ХВ-1100 — атмосферостійка емаль для металу та деревини ХВ-1100 — захисно-декоративна емаль для фарбування дерев'яних і попередньо заґрунтованих металевих поверхонь виробів, обладнання та конструкцій, що експлуатуються в атмосферних умовах помірного й холодного клімату. Матеріал призначений для створення захисного лакофарбового покриття на підготовлених поверхнях, які піддаються впливу навколишнього середовища. Емаль використовується для первинного фарбування та ремонтного відновлення покриттів промислових, будівельних і господарських конструкцій. Переваги: ✓ Призначена для експлуатації в атмосферних умовах. ✓ Підходить для помірного та холодного клімату. ✓ Використовується для фарбування дерев'яних поверхонь. ✓ Підходить для попередньо заґрунтованих металевих виробів. ✓ Забезпечує захисно-декоративне оздоблення конструкцій. ✓ Може застосовуватися для промислового й господарського обладнання. ✓ Підходить для ремонтного та відновлювального фарбування. Сфери застосування: ХВ-1100 використовується для фарбування виробів та обладнання, які експлуатуються просто неба. Основні напрямки застосування: • Металеві конструкції після попереднього ґрунтування. • Дерев'яні вироби та будівельні елементи. • Промислове обладнання. • Господарські конструкції та вироби. • Металеві корпуси й деталі устаткування. • Ремонтне фарбування раніше пофарбованих поверхонь. • Конструкції, що експлуатуються в умовах помірного та холодного клімату. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-1100. • Тип матеріалу: захисно-декоративна емаль. • Основні поверхні: деревина та попередньо заґрунтований метал. • Призначення: атмосферостійке фарбування виробів і обладнання. • Кліматичні умови експлуатації: помірний і холодний клімат. • Попереднє ґрунтування металу: необхідне. • Колір, точна хімічна основа, витрата, час висихання, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ХВ-1100 необхідно очистити поверхню від пилу, бруду, мастил, іржі та нестійких старих покриттів. Металеві поверхні слід попередньо обробити сумісною ґрунтовкою відповідно до рекомендацій виробника. Дерев'яні поверхні повинні бути сухими, чистими та міцними. Перед використанням емаль необхідно підготувати відповідно до технічної інструкції. Спосіб нанесення, необхідність розбавлення, кількість шарів, тривалість висихання та допустимі температури проведення робіт визначаються технічним паспортом матеріалу. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується перевірити сумісність ХВ-1100 із наявним покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати належну вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ХВ-110

ХВ-110 — атмосферостійка емаль для металевих і дерев'яних поверхонь ХВ-110 — захисно-декоративна емаль для фарбування металевих і дерев'яних виробів, конструкцій та обладнання, що експлуатуються під впливом атмосферних чинників у різних кліматичних районах. Матеріал призначений для створення лакофарбового покриття на підготовлених поверхнях. Використовується для нового фарбування та ремонтного відновлення зовнішнього вигляду конструкцій, які потребують захисту від впливу навколишнього середовища. Переваги: ✓ Призначена для експлуатації в атмосферних умовах. ✓ Підходить для металевих і дерев'яних поверхонь. ✓ Застосовується в різних кліматичних районах. ✓ Забезпечує захисно-декоративне фарбування виробів і конструкцій. ✓ Підходить для промислового та господарського обладнання. ✓ Може використовуватися під час ремонтних і відновлювальних робіт. Сфери застосування: • Металеві будівельні конструкції. • Дерев'яні вироби та елементи споруд. • Промислове й господарське обладнання. • Металеві корпуси та деталі виробів. • Конструкції, які експлуатуються просто неба. • Ремонтне фарбування металевих і дерев'яних поверхонь. Технічні характеристики: • Найменування: ХВ-110. • Тип матеріалу: емаль для захисно-декоративного фарбування. • Основні поверхні: метал і деревина. • Призначення: фарбування виробів та обладнання. • Умови експлуатації: атмосферні впливи. • Кліматичне застосування: різні кліматичні райони. • Колір, хімічна основа, витрата, час висихання, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням емалі ХВ-110 необхідно ретельно підготувати поверхню. Металеві конструкції очистити від іржі, пилу, бруду, мастил та нестійких старих лакофарбових покриттів. Дерев'яні поверхні повинні бути сухими, міцними й очищеними від забруднень. Необхідність попереднього ґрунтування визначається видом основи та рекомендаціями виробника. Перед використанням емаль необхідно підготувати відповідно до технічної інструкції. Метод нанесення, допустимі розчинники, товщину шару, кількість шарів і час висихання слід уточнювати за технічним паспортом конкретного матеріалу. При ремонтному фарбуванні рекомендується перевіряти сумісність емалі з наявним покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ПФ-167

ПФ-167 — пентафталева емаль для захисно-декоративного фарбування зовнішніх поверхонь суден, катерів, а також попередньо заґрунтованих металевих, дерев'яних та інших поверхонь, що зазнають атмосферних впливів. Матеріал призначений для фарбування суден без обмежень за районом плавання та використання на конструкціях, які експлуатуються просто неба. Емаль ПФ-167 застосовується під час нового фарбування та ремонту лакофарбових покриттів із дотриманням вимог до підготовки поверхні. Переваги: ✓ Спеціалізоване застосування для зовнішніх поверхонь суден і катерів. ✓ Призначена для суден без обмежень за районом плавання. ✓ Підходить для металевих і дерев'яних поверхонь. ✓ Використовується на попередньо заґрунтованих конструкціях. ✓ Призначена для експлуатації в атмосферних умовах. ✓ Поєднує захисне та декоративне призначення. ✓ Може використовуватися під час ремонтного фарбування. Сфери застосування: ПФ-167 використовується для фарбування суднових і будівельних конструкцій, що потребують захисно-декоративного покриття. Основні напрямки застосування: • Зовнішні поверхні морських і річкових суден. • Корпусні елементи катерів. • Надбудови та інші зовнішні елементи суден. • Попередньо заґрунтовані металеві поверхні. • Попередньо заґрунтовані дерев'яні конструкції. • Інші сумісні поверхні, що зазнають атмосферних впливів. • Ремонтне відновлення лакофарбових покриттів. Технічні характеристики: • Найменування: ПФ-167. • Тип матеріалу: пентафталева емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: метал, деревина та інші сумісні заґрунтовані основи. • Основна галузь застосування: суднобудування та судноремонт. • Умови експлуатації: атмосферний вплив. • Райони плавання суден: без обмежень відповідно до заявленого призначення. • Кольори, витрата, час висихання, температура нанесення, товщина покриття та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ПФ-167 необхідно очистити поверхню від пилу, бруду, жирових забруднень, іржі та неміцних старих покриттів. Металеві й дерев'яні поверхні слід попередньо заґрунтувати сумісним ґрунтувальним матеріалом відповідно до рекомендацій виробника. Перед використанням емаль необхідно підготувати відповідно до інструкції. Спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів та інтервали висихання визначаються технічною документацією виробника. Для поверхонь, які постійно перебувають під водою, необхідно окремо перевірити придатність емалі та всієї системи покриття. Заявлене застосування на зовнішніх поверхнях суден не означає автоматичної придатності для підводної частини корпусу. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію та дотримуватися вимог пожежної безпеки й паспорта безпеки виробника.

ПФ-1189

ПФ-1189 — пентафталева антикорозійна емаль для сталевих конструкцій ПФ-1189 — пентафталева емаль, призначена для захисту сталевих будівельних конструкцій від корозії в умовах помірного клімату. Матеріал використовується для фарбування металоконструкцій, які експлуатуються в неагресивних і слабоагресивних середовищах. Емаль застосовується для створення захисного лакофарбового покриття на підготовлених сталевих поверхнях. Підходить для нового будівництва, обслуговування та ремонтного фарбування металевих конструкцій відповідно до вимог обраної системи антикорозійного захисту. Переваги: ✓ Призначена для захисту сталевих конструкцій від корозії. ✓ Підходить для експлуатації в умовах помірного клімату. ✓ Застосовується в неагресивних і слабоагресивних середовищах. ✓ Забезпечує захисне лакофарбове покриття металевої поверхні. ✓ Підходить для будівельних металоконструкцій. ✓ Може використовуватися під час ремонтних та відновлювальних робіт. Сфери застосування: ПФ-1189 використовується для антикорозійного фарбування сталевих будівельних конструкцій, умови експлуатації яких відповідають призначенню матеріалу. Основні напрямки застосування: • Сталеві каркаси будівель і споруд. • Металеві балки, колони та інші несучі елементи. • Сталеві будівельні конструкції промислових об'єктів. • Металеві елементи господарських споруд. • Ремонтне відновлення захисного покриття сталевих конструкцій. • Інші сталеві поверхні, що експлуатуються в неагресивному або слабоагресивному середовищі. Технічні характеристики: • Найменування: ПФ-1189. • Тип матеріалу: пентафталева емаль. • Основне призначення: антикорозійний захист сталі. • Тип поверхні: сталеві будівельні конструкції. • Допустимі умови експлуатації: неагресивні та слабоагресивні середовища. • Кліматичні умови: помірний клімат. • Колір, витрата, час висихання, товщина покриття, температура нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічним паспортом виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням емалі ПФ-1189 сталеву поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та проєкту антикорозійного захисту. Поверхню очистити від іржі, окалини, пилу, мастил, бруду та інших забруднень, що можуть погіршувати зчеплення покриття з основою. Необхідність антикорозійного ґрунтування, спосіб нанесення, допустимі розчинники, кількість шарів і час висихання визначаються технічною документацією виробника. Перед ремонтним фарбуванням рекомендується перевірити сумісність емалі з наявними лакофарбовими покриттями. Для конструкцій, що експлуатуються в сильноагресивних середовищах, необхідно підбирати спеціалізовану систему захисту з підтвердженою придатністю до відповідних умов. Заходи безпеки: Під час фарбування використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ПФ-115

ПФ-115 — пентафталева емаль для металу, дерева та зовнішніх і внутрішніх робіт ПФ-115 — універсальна пентафталева емаль для захисно-декоративного фарбування металевих, дерев'яних та інших підготовлених поверхонь. Матеріал призначений для конструкцій, що експлуатуються під впливом атмосферних чинників, а також для виконання внутрішніх малярних робіт. Емаль використовується для оновлення зовнішнього вигляду будівельних конструкцій, обладнання та побутових виробів. Підходить для первинного й ремонтного фарбування за умови правильної підготовки основи. Переваги: ✓ Універсальне застосування для металу та деревини. ✓ Підходить для зовнішніх і внутрішніх малярних робіт. ✓ Призначена для поверхонь, що зазнають атмосферного впливу. ✓ Створює захисно-декоративне лакофарбове покриття. ✓ Підходить для будівельних та господарських конструкцій. ✓ Може використовуватися для ремонтного фарбування. ✓ Допомагає оновити декоративний вигляд старих поверхонь. Сфери застосування: Пентафталева емаль ПФ-115 використовується в будівництві, ремонті та господарстві для фарбування підготовлених поверхонь. Основні напрямки застосування: • Металеві огорожі, ворота та хвіртки. • Металеві елементи будівель і споруд. • Дерев'яні двері, рами та інші вироби. • Господарські конструкції та обладнання. • Поверхні, що експлуатуються просто неба. • Внутрішні малярні та ремонтні роботи. Технічні характеристики: • Найменування: ПФ-115. • Тип матеріалу: пентафталева емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: метал, деревина та інші сумісні підготовлені основи. • Умови застосування: зовнішні та внутрішні роботи. • Стійкість до атмосферного впливу: передбачена призначенням матеріалу. • Кольори, витрата, час висихання, допустимі температури нанесення та кількість шарів: визначаються технічною документацією конкретного виробника. Спосіб застосування: Перед нанесенням ПФ-115 необхідно ретельно підготувати поверхню. Металеві елементи очистити від іржі, пилу, мастил, бруду та нестійких старих покриттів. Дерев'яні поверхні повинні бути сухими, очищеними та придатними до фарбування. Необхідність попереднього ґрунтування визначається типом основи та рекомендаціями виробника. Перед застосуванням емаль ретельно перемішати до однорідної консистенції. Спосіб нанесення, допустимий розчинник, кількість шарів і час висихання необхідно уточнити за інструкцією до конкретної емалі ПФ-115. При ремонтному фарбуванні рекомендується перевірити сумісність нового покриття зі старим на невеликій ділянці. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію, особливо під час внутрішніх робіт. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

ПФ-101К

ПФ-101К — пентафталева емаль для металу, бетону, цегли та техніки ПФ-101К — пентафталева емаль для захисно-декоративного фарбування металевих, бетонних і цегляних поверхонь, а також транспортної техніки, обладнання та промислових конструкцій. Матеріал призначений для фарбування об'єктів сільськогосподарського, транспортного, господарського та промислового призначення. Емаль може застосовуватися як для нового фарбування, так і для відновлення зовнішнього вигляду раніше пофарбованих поверхонь після належної підготовки. Переваги: ✓ Підходить для металевих, бетонних і цегляних поверхонь. ✓ Використовується для захисно-декоративного фарбування конструкцій. ✓ Придатна для фарбування сільськогосподарської техніки та обладнання. ✓ Може застосовуватися для кузовів автомобілів і залізничних вагонів. ✓ Підходить для фарбування контейнерів і конструкцій суден. ✓ Використовується на об'єктах тваринницького господарства. ✓ Може застосовуватися під час ремонтних і відновлювальних робіт. Сфери застосування: ПФ-101К використовується для фарбування різноманітних будівельних, промислових і транспортних поверхонь. Основні напрямки застосування: • Металеві конструкції та обладнання. • Бетонні й цегляні поверхні. • Тваринницькі ферми та господарські споруди. • Трактори й інша сільськогосподарська техніка. • Кузови автомобілів. • Залізничні вагони. • Вантажні та складські контейнери. • Конструкції та обладнання суден. • Ремонтне фарбування промислових об'єктів. Технічні характеристики: • Найменування: ПФ-101К. • Тип матеріалу: пентафталева емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: метал, бетон, цегла. • Галузі застосування: будівництво, сільське господарство, транспорт і промисловість. • Колір, щільність, витрата, час висихання, температурний режим нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням ПФ-101К необхідно очистити поверхню від пилу, бруду, жиру, іржі та нестійких старих покриттів. Металеві поверхні потрібно підготувати відповідно до вимог обраної системи фарбування. Необхідність антикорозійного ґрунтування визначається технічною документацією виробника. Бетонні та цегляні основи повинні бути міцними, очищеними та придатними для нанесення емалі. Перед фарбуванням раніше пофарбованих поверхонь рекомендується перевірити сумісність старого й нового покриття на невеликій ділянці. Спосіб нанесення, допустимий розчинник, кількість шарів і тривалість висихання слід визначати за інструкцією виробника. Для суден та обладнання, що контактує з агресивними речовинами, необхідно додатково підтвердити придатність емалі до конкретних умов експлуатації. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

КО-100Н

КО-100Н — фінішне атмосферостійке покриття для металу та бетону КО-100Н — захисно-декоративний лакофарбовий матеріал для фінішного покриття металевих і бетонних конструкцій, що експлуатуються під впливом атмосферних чинників та агресивного навколишнього середовища. Матеріал призначений для захисту гідротехнічних споруд, мостів, фасадів будівель, промислових об'єктів та інших інженерних конструкцій. Може використовуватися як фінішний шар у системах антикорозійного захисту металу. КО-100Н підходить для нового будівництва та ремонтного відновлення захисно-декоративних покриттів. Переваги: ✓ Призначений для захисту конструкцій від атмосферних впливів. ✓ Підходить для металевих і бетонних поверхонь. ✓ Використовується як фінішне захисно-декоративне покриття. ✓ Може застосовуватися в антикорозійних системах для металу. ✓ Підходить для мостів і гідротехнічних споруд. ✓ Призначений для експлуатації в агресивних умовах. ✓ Може використовуватися під час будівельних і ремонтних робіт. Сфери застосування: КО-100Н використовується для захисного фарбування будівельних та інженерних конструкцій, які потребують атмосферостійкого фінішного покриття. Основні напрямки застосування: • Металеві конструкції мостів і шляхопроводів. • Бетонні та залізобетонні елементи гідротехнічних споруд. • Фасади промислових і цивільних будівель. • Металоконструкції промислових підприємств. • Інженерні споруди, що експлуатуються в агресивному середовищі. • Антикорозійний захист металевих поверхонь у складі відповідної системи покриттів. • Ремонтне та відновлювальне фарбування конструкцій. Технічні характеристики: • Найменування: КО-100Н. • Тип матеріалу: фінішне атмосферостійке лакофарбове покриття. • Основне призначення: захист металевих і бетонних конструкцій. • Типи основ: метал, бетон. • Умови експлуатації: атмосферний вплив та агресивне середовище. • Сфери використання: гідротехнічні споруди, мости, фасади та промислові конструкції. • Колір, хімічна основа, витрата, час висихання, температурний режим і товщина покриття: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед нанесенням КО-100Н поверхню необхідно підготувати відповідно до вимог виробника та проєктної системи захисту. Металеві конструкції слід очистити від пилу, бруду, іржі, мастил і нестійких старих покриттів. Бетонні поверхні повинні бути міцними, очищеними від забруднень і підготовленими до фінішного фарбування. Перед використанням необхідно перевірити сумісність матеріалу з ґрунтовками, проміжними шарами та наявними покриттями. Спосіб нанесення, необхідність розбавлення, кількість шарів, міжшарову витримку та час висихання визначають відповідно до технічної інструкції виробника. Для споруд, що контактують із водою або агресивними речовинами, необхідно додатково перевірити придатність системи покриття до конкретних експлуатаційних умов. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію робочої зони та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

АУ-199

АУ-199 — алкід-уретанова емаль для металу, дерева та бетону АУ-199 — захисно-декоративна алкід-уретанова емаль для фарбування металевих, дерев'яних і бетонних поверхонь, що експлуатуються в різних атмосферних умовах. Матеріал призначений для створення декоративного покриття, захисту будівельних конструкцій від впливу навколишнього середовища, антикорозійного захисту металевих виробів і виконання ремонтних малярних робіт. Емаль АУ-199 підходить для фарбування фасадних елементів, будівельних конструкцій, обладнання та інших поверхонь, для яких необхідне поєднання захисних і декоративних властивостей. Переваги: ✓ Підходить для металевих, дерев'яних і бетонних поверхонь. ✓ Призначена для зовнішніх робіт та експлуатації в атмосферних умовах. ✓ Забезпечує захисно-декоративне оздоблення конструкцій. ✓ Може застосовуватися в системах антикорозійного захисту металу. ✓ Підходить для фарбування фасадних елементів будівель. ✓ Використовується під час ремонтних та відновлювальних робіт. ✓ Може застосовуватися для оновлення зовнішнього вигляду раніше пофарбованих конструкцій після перевірки сумісності покриттів. Сфери застосування: АУ-199 використовується для захисного та декоративного фарбування будівельних конструкцій у промисловому, житловому й господарському будівництві. Основні напрямки застосування: • Металеві огорожі, ворота та інші конструкції. • Металеві елементи будівель і споруд. • Дерев'яні вироби та будівельні елементи. • Бетонні поверхні й конструкції. • Фасадні елементи будівель. • Промислове та господарське обладнання. • Ремонтне та відновлювальне фарбування. Технічні характеристики: • Найменування: АУ-199. • Тип матеріалу: алкід-уретанова емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування та антикорозійний захист. • Основні поверхні: метал, деревина, бетон. • Умови експлуатації: атмосферний вплив. • Галузі використання: будівництво, промисловість, ремонтні роботи. • Колір, витрата, час висихання, температурний режим нанесення та кількість шарів: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед фарбуванням необхідно перевірити стан основи та видалити пил, бруд, жирові забруднення, нестійкі старі покриття й інші матеріали, які можуть погіршувати адгезію. Металеві поверхні необхідно очистити від іржі та підготувати відповідно до вимог обраної антикорозійної системи. Дерев'яні та бетонні основи повинні бути належним чином підготовлені до нанесення лакофарбового покриття. Необхідність ґрунтування, допустимі способи нанесення, розбавлення та час між шарами слід визначати за інструкцією виробника. Під час ремонтного фарбування рекомендується попередньо перевірити сумісність емалі АУ-199 зі старим лакофарбовим покриттям. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати вентиляцію робочої зони. Дотримуватися вимог пожежної безпеки та паспорта безпеки виробника.

AC-182

AC-182 — акрилова емаль для тракторів, сільгосптехніки та металоконструкцій AC-182 — акрилова емаль для захисно-декоративного фарбування тракторів, сільськогосподарських машин, різноманітної техніки та металевих конструкцій. Матеріал призначений для створення лакофарбового покриття на металевих поверхнях, які експлуатуються в різних кліматичних умовах. Емаль дозволяє оновлювати зовнішній вигляд обладнання та забезпечувати захисне оздоблення його поверхонь. Переваги: ✓ Призначена для фарбування тракторів і сільськогосподарської техніки. ✓ Підходить для металевих конструкцій та обладнання. ✓ Поєднує декоративну та захисну функції. ✓ Може використовуватися для оновлення лакофарбового покриття техніки. ✓ Розрахована на експлуатацію в різних кліматичних умовах. Сфери застосування: • Трактори та сільськогосподарські машини. • Причепи та навісне обладнання. • Металеві корпуси й деталі техніки. • Промислове та господарське обладнання. • Металеві конструкції різного призначення. • Ремонтне та декоративне фарбування техніки. Технічні характеристики: • Найменування: AC-182. • Тип матеріалу: акрилова емаль. • Призначення: захисно-декоративне фарбування. • Основні поверхні: металеві. • Умови експлуатації: різні кліматичні умови. • Колір, витрата, час висихання та точна температура нанесення: потребують уточнення за технічною документацією виробника. Рекомендації щодо нанесення: Перед фарбуванням необхідно підготувати поверхню відповідно до технічних вимог обраної системи покриття. Металеві елементи слід очистити від пилу, бруду, мастил, корозії та нестійких старих покриттів. Необхідність ґрунтування, допустимі розчинники, спосіб нанесення, кількість шарів та інтервали висихання визначаються інструкцією виробника емалі AC-182. Перед початком робіт рекомендується перевірити сумісність емалі з наявним покриттям на невеликій ділянці. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечити вентиляцію робочої зони та дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

КО-Шифер

КО-Шифер — кремнійорганічна фарба для шиферу та азбестоцементних покрівель КО-Шифер — захисно-декоративна кремнійорганічна емаль, спеціально розроблена для фарбування шиферних покрівель, азбестоцементних виробів і мінеральних поверхонь. Завдяки кремнійорганічному зв'язувальному компоненту, пігментам і спеціальним наповнювачам фарба створює міцне, еластичне та атмосферостійке покриття. Матеріал захищає поверхню від дощу, снігу, ультрафіолетового випромінювання та температурних коливань, допомагаючи зберегти експлуатаційні властивості покрівлі. КО-Шифер використовується як для фарбування нового шиферу, так і для декоративного оновлення існуючих покрівель у належному технічному стані. Переваги: ✓ Створює міцне атмосферостійке покриття. ✓ Захищає шифер від дощу, снігу та вологи. ✓ Має високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Сприяє збереженню насиченості кольору покрівлі. ✓ Покращує декоративний вигляд старого та нового шиферу. ✓ Має високу адгезію до підготовлених азбестоцементних поверхонь. ✓ Утворює еластичну плівку, стійку до температурних коливань. ✓ Може наноситися пензлем, валиком або розпилювачем. ✓ Підходить для зовнішніх будівельних робіт. ✓ Доступна у стандартних та індивідуальних кольорах. Сфери застосування: • Фарбування шиферних покрівель житлових будинків. • Захист дахів господарських і промислових споруд. • Декоративне оновлення азбестоцементних листів. • Фарбування азбестоцементних конструкцій. • Захисно-декоративна обробка відповідних мінеральних фасадних поверхонь. Кольорова гама: • Зелений. • Червоно-коричневий. • Інші відтінки — можливе виготовлення під замовлення. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: кремнійорганічна емаль для шиферу. • Основа: кремнійорганічне зв'язувальне з пігментами, наповнювачами та спеціальними добавками. • Умовна в'язкість: не менше 40 секунд. • Масова частка нелетких речовин: не менше 65%. • Покривність висушеної плівки: 80–120 г/м². • Час висихання при +20 ± 5°C: не більше 2 годин. • Ступінь перетирання: не більше 40 мкм. • Твердість плівки за маятниковим приладом ТМЛ, тип А: не менше 0,1 умовної одиниці. • Адгезія покриття: не більше 1 бала. • Рекомендована кількість шарів: 1–2. • Способи нанесення: пензель, валик, пневматичне розпилення. Спосіб застосування: Перед нанесенням КО-Шифер поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, жирних плям, відшарувань та інших забруднень, що погіршують зчеплення фарби з основою. Основа повинна бути сухою, міцною та придатною для фарбування. Для покращення адгезії рекомендується використовувати сумісну кремнійорганічну ґрунтовку. Перед роботою емаль необхідно ретельно перемішати для рівномірного розподілу пігментів. Фарбу наносять одним із способів: • Пензлем — для невеликих площ і важкодоступних місць. • Валиком — для рівномірного фарбування доступних поверхонь. • Пневматичним розпиленням — для покриття великих площ із дотриманням вимог безпеки. Рекомендована кількість шарів — 1–2. Наступний шар наносити після висихання попереднього відповідно до технології виробника. За необхідності для розбавлення можуть використовуватися ксилол, толуол або сольвент, якщо це передбачено технічними рекомендаціями виробника. Не змішувати КО-Шифер з іншими лакофарбовими матеріалами без перевірки сумісності. Не наносити на вологу поверхню. Особливості роботи з азбестоцементом: Під час підготовки старого азбестоцементного шиферу необхідно уникати сухого шліфування, різання, механічного очищення та інших операцій, які можуть утворювати небезпечний пил. Фарбування не замінює професійної оцінки стану пошкоджених азбестоцементних конструкцій. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Забезпечувати достатню вентиляцію. Уникати відкритого вогню та джерел займання, якщо матеріал містить легкозаймисті розчинники. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

КО-169

Емаль КО-169 — кремнійорганічна атмосферостійка фарба для фасадів, металу та бетону Емаль КО-169 — кремнійорганічне захисно-декоративне покриття на основі спеціального лаку, пігментів і наповнювачів. Призначена для фарбування фасадів, бетонних, цегляних, дерев'яних, азбестоцементних і попередньо заґрунтованих металевих поверхонь. Після висихання емаль утворює міцне покриття, стійке до атмосферних опадів, ультрафіолетового випромінювання, вологи та температурних коливань. Матеріал забезпечує декоративний вигляд конструкцій і допомагає захистити їх від передчасного руйнування. Емаль КО-169 підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт за дотримання вимог до вентиляції та безпеки. Переваги: ✓ Висока атмосферостійкість і захист від опадів. ✓ Температурна стійкість покриття від −65°C до +150°C. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Захист поверхонь від впливу вологи. ✓ Паропроникність покриття. ✓ Хороша адгезія до бетонних, цегляних і мінеральних поверхонь. ✓ Можливість фарбування металу після попереднього ґрунтування. ✓ Еластичність плівки при температурних коливаннях. ✓ Доступність матового, напівматового та глянсового виконання. ✓ Підходить для промислового та цивільного будівництва. Сфери застосування: • Захисно-декоративне фарбування фасадів будівель. • Фарбування бетонних і цегляних поверхонь. • Захист азбестоцементних будівельних елементів. • Декоративне покриття дерев'яних конструкцій. • Фарбування попередньо заґрунтованих металевих виробів. • Захист промислових і архітектурних споруд. • Оздоблення конструкцій, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: кремнійорганічна атмосферостійка емаль. • Основа: суспензія пігментів і наповнювачів у кремнійорганічному лаку. • Температурна стійкість готового покриття: від −65°C до +150°C. • Масова частка нелетких речовин: до 60%. • Умовна в'язкість при +20°C, сопло 4 мм: 20–45 секунд. • Еластичність плівки при вигині: не більше 3 мм. • Час висихання до ступеня 3: до 24 годин (за зазначеного режиму +130°C). • Твердість покриття: не менше 0,25 умовних одиниць. • Стійкість до статичного впливу води при +20°C: не менше 24 годин. • Покривність висушеної плівки: не більше 110 г/м². • Варіанти зовнішнього вигляду: матовий, напівматовий, глянсовий. • Способи нанесення: пензель, валик, пневматичне розпилення. Спосіб застосування: Перед нанесенням емалі КО-169 поверхню необхідно ретельно очистити від пилу, бруду, жиру, іржі, окалини, мастил і неміцних старих покриттів. Бетонні, цегляні та азбестоцементні основи можуть фарбуватися без попереднього ґрунтування, якщо стан поверхні відповідає вимогам виробника. Металеві поверхні необхідно попередньо очистити від корозії, знежирити та обробити сумісною антикорозійною ґрунтовкою. Перед застосуванням емаль ретельно перемішати до отримання однорідної консистенції. Методи нанесення: • Пензлем — для деталей і важкодоступних ділянок. • Валиком — для рівних будівельних поверхонь. • Пневматичним розпиленням — для рівномірного покриття великих площ. Кількість шарів, витрату та інтервал між нанесеннями необхідно визначати відповідно до технічної документації виробника. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання. Наносити емаль у добре провітрюваних приміщеннях. Уникати вдихання парів розчинників. Під час нанесення та до повного висихання дотримуватися вимог пожежної безпеки. Зберігати в недоступному для дітей місці.

КО168

Емаль КО168 — кремнійорганічна атмосферостійка фарба для фасадів, металу та бетону Емаль КО-168 — захисно-декоративне лакофарбове покриття на основі кремнійорганічного лаку, пігментів і спеціальних наповнювачів. Матеріал призначений для фарбування металевих, бетонних, цегляних, дерев'яних та інших будівельних поверхонь, що експлуатуються в умовах атмосферного впливу. Після висихання емаль утворює міцне покриття, стійке до вологи, сонячного випромінювання та температурних коливань. Допомагає захистити поверхні від передчасного руйнування, покращує декоративний вигляд конструкцій і забезпечує тривале збереження кольору. Емаль КО-168 доступна в різних кольорах відповідно до палітри RAL, що дозволяє підібрати відтінок для фасадів, металоконструкцій та промислових об'єктів. Переваги: ✓ Висока атмосферостійкість для зовнішніх робіт. ✓ Захист металевих поверхонь від впливу вологи та корозії. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Збереження декоративних властивостей і кольору покриття. ✓ Хороша еластичність при температурних коливаннях. ✓ Можливість нанесення на метал, бетон, цеглу, деревину та азбестоцемент. ✓ Підходить для зовнішніх і внутрішніх робіт за дотримання вимог безпеки. ✓ Можливість нанесення пензлем, валиком або розпилювачем. ✓ Широкий вибір кольорів за каталогом RAL. Сфери застосування: Емаль КО-168 використовується для декоративного фарбування та захисту будівельних конструкцій від атмосферних впливів. Основні напрямки застосування: • Фарбування фасадів житлових, комерційних і промислових будівель. • Захист металевих конструкцій, огорож та обладнання. • Фарбування бетонних і цегляних поверхонь. • Декоративне покриття дерев'яних елементів. • Фарбування азбестоцементних виробів. • Захист зовнішніх поверхонь трубопроводів. • Фарбування будівельних панелей та інженерних конструкцій. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: кремнійорганічна атмосферостійка емаль. • Основа: суспензія пігментів і наповнювачів у кремнійорганічному лаку. • Кольори: відповідно до палітри RAL. • Час висихання до ступеня 1 при +15…+35°C: не більше 1,5 години. • Час висихання до ступеня 3 при +15…+35°C: не більше 24 годин. • Стійкість покриття до впливу води при +80°C: 1 година. • Еластичність плівки при вигині: до 3 мм. • Покривність: до 150 г/м². • Твердість покриття за маятниковим приладом: 0,1. • Умовна в'язкість при +20°C, сопло 4 мм: 20–70 секунд. • Способи нанесення: пензель, валик, пневматичне або електричне розпилення. Спосіб застосування: Перед нанесенням емалі КО-168 поверхню необхідно очистити від пилу, бруду, жиру, іржі та інших забруднень, що можуть погіршувати зчеплення покриття з основою. Металеві поверхні потрібно ретельно очистити та знежирити. Перед роботою емаль необхідно перемішати до однорідної консистенції. Нанесення можливе такими способами: • Пензлем — для невеликих площ і складних деталей. • Валиком — для рівних фасадних та будівельних поверхонь. • Розпилювачем — для рівномірного покриття великих площ. Допускається нанесення на міцні старі покриття на основі пентафталевих, олійних або нітрофарб після перевірки їхньої сумісності та адгезії. Час висихання залежить від температури, товщини шару та умов вентиляції. Заходи безпеки: Під час нанесення використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідні засоби захисту органів дихання. Працювати в добре провітрюваних приміщеннях. Уникати контакту матеріалу зі шкірою та очима. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

OC17-Frostschutz

OC17-Frostschutz — протиморозна добавка та прискорювач твердіння бетону до −10°C OC17-Frostschutz — рідка протиморозна добавка на основі неорганічних солей, призначена для прискорення схоплювання та набору міцності бетону й цементних розчинів у зимових умовах. Матеріал дозволяє виконувати бетонні роботи за температури навколишнього середовища до −10°C за умови дотримання технології зимового бетонування, контролю температури суміші та захисту свіжоукладеного бетону від замерзання. Добавка не містить хлоридів, тому підходить для бетонних і залізобетонних конструкцій, зокрема попередньо напруженого бетону, відповідно до проєктних вимог. Переваги: ✓ Прискорює схоплювання та ранній набір міцності бетону. ✓ Дозволяє виконувати бетонування за температури повітря до −10°C. ✓ Не містить хлоридів. ✓ Підходить для залізобетонних конструкцій. ✓ Може застосовуватися у попередньо напруженому бетоні. ✓ Легко розподіляється в бетонній суміші завдяки рідкій формі. ✓ Підходить для цементних розчинів і бетонних сумішей. ✓ Забезпечує прискорений набір міцності за належного температурного режиму. Сфери застосування: OC17-Frostschutz використовується під час виконання будівельних робіт у холодну пору року, коли необхідно прискорити твердіння цементних матеріалів. Основні напрямки застосування: • Зимове бетонування фундаментів. • Виготовлення монолітних залізобетонних конструкцій. • Будівництво бетонних стін, перекриттів і колон. • Виготовлення збірних бетонних елементів. • Роботи з попередньо напруженим бетоном. • Приготування цементних будівельних розчинів у зимовий період. • Бетонування промислових і цивільних об'єктів за низьких температур. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: протиморозна добавка та прискорювач твердіння. • Хімічна основа: неорганічні солі. • Фізичний стан: рідина. • Колір: прозорий. • Щільність при +25°C: приблизно 1,425 г/см³. • Вміст хлоридів: не містить. • Мінімальна допустима температура навколишнього середовища за передбаченою технологією: −10°C. • Максимальне дозування для бетону: 1% від маси в'яжучого. • Максимальне дозування для цементного розчину: 2% від маси в'яжучого. • Мінімальна температура свіжого бетону під час укладання: +5°C. • Необхідна міцність перед припиненням захисту від замерзання: 10 МПа. Спосіб застосування: Перед використанням OC17-Frostschutz необхідно визначити дозування відповідно до складу бетонної суміші та температурних умов. Добавку вводять у бетонну або цементну суміш разом із водою для замішування. Після введення матеріалу необхідно забезпечити ретельне перемішування для рівномірного розподілу компонентів. Максимальна кількість добавки: • Для бетону — до 1% від маси в'яжучого. • Для цементного розчину

ЦЕМПЛАС

ЦЕМПЛАС — модифікатор цементно-піщаних розчинів, замінник вапна ЦЕМПЛАС — спеціальна добавка для цементно-піщаних розчинів, призначена для заміни традиційного вапна під час виконання мурувальних, штукатурних та інших будівельних робіт. Модифікатор покращує пластичність і зручність нанесення розчинів, сприяє підвищенню їх міцності, морозостійкості та довговічності. Завдяки зменшенню потреби у воді ЦЕМПЛАС допомагає знизити водоцементне співвідношення, усадку та ризик утворення тріщин. Матеріал відрізняється простим дозуванням, швидким змішуванням і зручністю застосування без необхідності додавання вапна. Переваги: ✓ Замінює вапно в цементно-піщаних розчинах. ✓ Підвищує пластичність і зручність роботи із сумішшю. ✓ Сприяє збільшенню міцності готових розчинів. ✓ Покращує морозостійкість матеріалу. ✓ Зменшує потребу у воді для замішування на 10–15%. ✓ Знижує ризик усадки та утворення тріщин. ✓ Не спричиняє корозії металевих елементів за рекомендованого застосування. ✓ Сприяє зменшенню ризику появи висолів. ✓ Спрощує дозування та приготування розчинів. ✓ Підходить для мурувальних і штукатурних робіт. Сфери застосування: ЦЕМПЛАС використовується для приготування цементно-піщаних розчинів у житловому, комерційному та промисловому будівництві. Основні напрямки застосування: • Приготування мурувальних розчинів для цегли та блоків. • Внутрішні та зовнішні штукатурні роботи. • Вирівнювання мінеральних поверхонь цементно-піщаними сумішами. • Приготування розчинів із крупнозернистим піском. • Ремонтні та загальнобудівельні роботи. • Модифікація цементних сумішей для підвищення пластичності. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: модифікуюча добавка для цементно-піщаних розчинів. • Призначення: заміна вапна, підвищення пластичності та покращення властивостей розчину. • Вміст хлоридів: менше 0,005%. • Вміст лугів: менше 15% маси. • Орієнтовне зменшення кількості води: 10–15%. • Дозування для мурувальних розчинів: 1 пакет на 50 кг цементу. • Дозування для штукатурних розчинів: 2 пакети на 50 кг цементу. • Дозування при використанні крупнозернистого піску: 2 пакети на 50 кг цементу. • Спосіб введення: у воду для замішування. Спосіб застосування: Перед приготуванням розчину необхідно визначити рекомендовану кількість добавки відповідно до виду робіт. Вміст пакета ЦЕМПЛАС висипати в першу порцію чистої води для замішування. Ретельно перемішати до рівномірного розподілу добавки та відсутності грудок. Підготовлений розчин додати до цементно-піщаної суміші та продовжити перемішування до отримання однорідної пластичної консистенції. Рекомендоване дозування: • Для мурувальних розчинів — 1 пакет на 50 кг цементу. • Для штукатурних розчинів — 2 пакети на 50 кг цементу. • При використанні крупнозернистого піску — 2 пакети на 50 кг цементу. Завдяки дії модифікатора кількість води для замішування можна зменшити орієнтовно на 10–15%. Перед поєднанням ЦЕМПЛАС з іншими добавками рекомендується виконати пробне замішування для перевірки сумісності та необхідних характеристик розчину. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички та окуляри. Уникати контакту матеріалу зі шкірою та очима. У разі потрапляння промити великою кількістю чистої води, за необхідності звернутися по медичну допомогу. Зберігати в недоступному для дітей місці.

REMICRETE SP60 (FM)

REMICRETE SP60 (FM) — суперпластифікатор для бетону з високою ранньою міцністю REMICRETE SP60 (FM) — висококонцентрований рідкий суперпластифікатор на основі полікарбоксилатних ефірів, призначений для виробництва високоякісного бетону з підвищеною ранньою міцністю та низьким водоцементним співвідношенням. Добавка забезпечує високу рухливість бетонної суміші навіть за зниженого вмісту води, покращує однорідність і сприяє швидкому набору міцності. Особливо ефективна у виробництві збірних залізобетонних конструкцій, де важливі якість поверхні, швидкість розпалублення та продуктивність виробництва. Переваги: ✓ Забезпечує високу рухливість бетонної суміші при низькому водоцементному співвідношенні. ✓ Сприяє прискореному набору ранньої міцності бетону. ✓ Може скорочувати час розпалублення до 4 годин порівняно з традиційними пластифікаторами залежно від рецептури та умов твердіння. ✓ Покращує однорідність і рівномірність розподілу компонентів суміші. ✓ Зменшує внутрішнє тертя між частинками бетонної суміші. ✓ Полегшує укладання та ущільнення бетону. ✓ Підходить для самоущільнювальних бетонів (SCC). ✓ Покращує якість поверхні готових бетонних виробів. ✓ Має високу концентрацію активних компонентів. ✓ Підходить для промислового виготовлення збірного залізобетону. Сфери застосування: REMICRETE SP60 (FM) використовується у виробництві бетонних сумішей із високими вимогами до рухливості, ранньої міцності та якості готової поверхні. Основні напрямки застосування: • Виробництво збірних залізобетонних конструкцій. • Виготовлення бетонних сумішей класів консистенції F5 та F6. • Самоущільнювальний бетон (SCC). • Легкоущільнювальні бетонні суміші. • Архітектурний та облицювальний бетон. • Бетон із низьким водоцементним співвідношенням. • Бетонні суміші з високим вмістом дрібнодисперсних заповнювачів. • Промислове виробництво бетонних елементів зі швидким циклом розпалублення. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: висококонцентрований суперпластифікатор. • Хімічна основа: полікарбоксилатний ефір. • Фізичний стан: рідина. • Колір: коричневий. • Щільність: приблизно 1,10 г/см³. • Рекомендоване дозування: 0,2–1,8% від маси цементу. • Основна дія: зменшення водопотреби, підвищення рухливості та ранньої міцності бетону. • Спосіб введення: у бетонну суміш після основних компонентів. Спосіб застосування: Перед використанням REMICRETE SP60 (FM) необхідно перевірити рецептуру бетонної суміші та визначити необхідне дозування. Рекомендована кількість добавки становить 0,2–1,8% від маси цементу. Точне значення залежить від типу цементу, властивостей заповнювачів, необхідної рухливості та вимог до ранньої міцності. Основний спосіб введення — додавання суперпластифікатора до бетонної суміші після завантаження основних компонентів. Можливість введення разом із водою для замішування необхідно попередньо перевірити пробним замішуванням. Після введення добавки слід забезпечити ретельне перемішування для рівномірного розподілу матеріалу. Тривалість перемішування підбирають залежно від обладнання та складу суміші. Перед серійним виробництвом рекомендується перевірити рухливість, водоцементне співвідношення, час збереження консистенції та ранню міцність бетону. Ефективність добавки може змінюватися залежно від температури, вологості та характеристик цементу.

REMICRETE SP 10

REMICRETE SP 10 — високоефективний суперпластифікатор для бетону REMICRETE SP 10 — рідкий суперпластифікатор на основі полікарбоксилатів, призначений для підвищення пластичності, рухливості та міцності бетонних сумішей. Добавка дозволяє зменшити водоцементне співвідношення, покращує однорідність бетону та знижує ризик розшарування. Матеріал підходить для виробництва товарного, збірного, монолітного та самоущільнювального бетону (SCC), забезпечуючи зручність укладання та високу якість готових конструкцій. Переваги: ✓ Забезпечує високу пластифікуючу дію. ✓ Зменшує потребу у воді для замішування. ✓ Підвищує ранню та кінцеву міцність бетону. ✓ Покращує рухливість і однорідність бетонної суміші. ✓ Зменшує ризик розшарування та утворення пустот. ✓ Полегшує заповнення складних форм і густоармованих конструкцій. ✓ Сприяє зменшенню усадки та утворення мікротріщин. ✓ Знижує водопоглинання та пористість бетону. ✓ Не спричиняє корозії арматурної сталі. ✓ Підходить для виробництва самоущільнювального бетону. Сфери застосування: • Виробництво товарного та збірного бетону. • Монолітне будівництво. • Виготовлення залізобетонних конструкцій. • Виробництво самоущільнювального бетону (SCC). • Будівництво промислових і житлових об'єктів. • Виготовлення попередньо напружених бетонних елементів. • Бетонування густоармованих конструкцій. • Виробництво бетонних сумішей із високими вимогами до міцності та рухливості. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: рідкий суперпластифікатор для бетону. • Хімічна основа: поліефіркарбоксилат. • Колір: світло-жовтий. • Фізичний стан: рідина. • Щільність: приблизно 1,10 г/см³. • Температура застосування: від +5°C. • Загальне дозування: 0,2–1,6% від маси цементу. Рекомендоване дозування: • Товарний бетон: 0,4–0,8%. • Збірний залізобетон: 0,6–1,2%. • Самоущільнювальний бетон (SCC): 0,8–1,6%. • Попередньо напружений бетон: 0,5–1,0%. Спосіб застосування: REMICRETE SP 10 рекомендується вводити в бетонну суміш після додавання основної кількості води для замішування. Допускається введення добавки разом із водою після попередньої перевірки рецептури. Після додавання матеріалу необхідно забезпечити ретельне перемішування. Рекомендована тривалість — не менше 1 хвилини на кожен 1 м³ бетонної суміші з урахуванням типу змішувача. Оптимальне дозування визначається залежно від типу цементу, необхідної рухливості, міцності та умов бетонування. Перед використанням рекомендується виконати пробне замішування для перевірки сумісності компонентів і необхідних характеристик бетону. Не перевищувати рекомендоване дозування без проведення лабораторних випробувань.

PURCOLOR 5000

PURCOLOR 5000 — стабілізатор кольору та добавка для зменшення висолів на бетоні PURCOLOR 5000 — рідка добавка на основі олеату, призначена для зменшення утворення висолів і стабілізації кольору бетонних виробів. Матеріал покращує рівномірність забарвлення, сприяє збереженню декоративного вигляду поверхні та має додаткову пластифікуючу дію. Особливо ефективний у виробництві кольорової бруківки, тротуарних плит, бордюрів та інших вібропресованих бетонних виробів із жорстких і вологоземлистих сумішей. Переваги: ✓ Зменшує ризик появи білих сольових висолів на бетоні. ✓ Підсилює та стабілізує колір пігментованих бетонних виробів. ✓ Покращує однорідність забарвлення поверхні. ✓ Має пластифікуючу дію в жорстких бетонних сумішах. ✓ Покращує консистенцію та зручність формування виробів. ✓ Не порушує нормальний процес твердіння бетону за правильного дозування. ✓ Підходить для виробництва декоративних бетонних елементів. ✓ Може використовуватися разом з іншими добавками після перевірки сумісності. Сфери застосування: PURCOLOR 5000 застосовується у виробництві кольорових бетонних виробів для благоустрою територій, дорожнього та ландшафтного будівництва. Основні напрямки використання: • Тротуарна плитка та бруківка. • Дорожні й газонні бордюри. • Терасні та садові плити. • Декоративні бетонні блоки. • Кільця для рослин і бетонні елементи клумб. • Інші пігментовані бетонні вироби. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: стабілізатор кольору та добавка для зменшення висолів. • Хімічна основа: олеат. • Фізичний стан: рідина. • Колір: жовтий. • Щільність: приблизно 1,00 г/см³. • Рекомендоване дозування: 0,2–0,5% від маси цементу. • Температура застосування: від +5°C. • Основне призначення: зменшення висолів і стабілізація кольору бетону. Спосіб застосування: Перед використанням PURCOLOR 5000 необхідно визначити оптимальне дозування шляхом пробного замішування. Рекомендована витрата становить 0,2–0,5% від маси цементу. Добавку переважно вводять у підготовлену бетонну суміш із подальшим ретельним перемішуванням для рівномірного розподілу матеріалу. Допускається введення разом із водою для замішування після перевірки технології на пробній партії. Тривалість перемішування визначається залежно від типу обладнання та характеристик бетонної суміші. Перед серійним виробництвом рекомендується перевірити рівномірність кольору, якість поверхні та сумісність добавки з пігментами й іншими компонентами. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та робочий одяг. Дотримуватися рекомендацій паспорта безпеки виробника.

BETOMIX BV10 (BV)

BETOMIX BV10 (BV) — пластифікатор для бетону та залізобетонних конструкцій BETOMIX BV10 (BV) — рідкий пластифікатор для бетонних сумішей, призначений для покращення пластичності, зменшення водопотреби та підвищення якості готових бетонних виробів. Добавка забезпечує рівномірний розподіл компонентів суміші, сприяє формуванню гладкої поверхні бетону та зменшує його пористість. Зниження водоцементного співвідношення дозволяє покращити щільність, міцність і довговічність бетонних конструкцій. Підходить для виробництва товарного та збірного бетону, залізобетонних елементів і будівельних конструкцій різного призначення. Переваги: ✓ Підвищує пластичність і рухливість бетонної суміші. ✓ Зменшує потребу у воді для замішування. ✓ Сприяє підвищенню міцності та щільності бетону. ✓ Покращує гладкість і рівномірність поверхні бетонних виробів. ✓ Знижує пористість і водопоглинання готового бетону. ✓ Має антиадгезійні властивості, що сприяють зменшенню прилипання до форм. ✓ Покращує зручність укладання та формування бетонних сумішей. ✓ Підходить для різних типів цементу. ✓ Забезпечує рівномірний розподіл добавки в бетонній суміші. Сфери застосування: • Виробництво товарного та збірного бетону. • Виготовлення залізобетонних конструкцій. • Промислове, житлове та комерційне будівництво. • Виробництво бетонних плит, блоків та інших елементів. • Дорожнє та інфраструктурне будівництво. • Виготовлення бетонних конструкцій для гідротехнічних споруд. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: рідкий пластифікатор для бетону. • Колір: світло-блакитний. • Консистенція: рідина. • Щільність при +20°C: приблизно 1,01 г/см³. • Рекомендоване дозування: 2–2,5 мл на 1 кг в'яжучого матеріалу. • Температура застосування: понад +5°C. • Призначення: підвищення пластичності та зменшення водопотреби бетонної суміші. Спосіб застосування: BETOMIX BV10 (BV) додають до бетонної суміші під час її приготування. Матеріал можна вводити до суміші піску та гравію перед додаванням води або до приготовленого розчину відповідно до технології виробництва. Рекомендоване дозування становить 2–2,5 мл на 1 кг в'яжучого матеріалу. Після введення добавки необхідно забезпечити ретельне перемішування до її рівномірного розподілу. Перед використанням рекомендується провести пробне замішування для визначення оптимального дозування та перевірки необхідних характеристик бетонної суміші. Роботи виконувати за температури понад +5°C.

BETOCRETE C-35

BETOCRETE C-35 — кристалоутворююча гідроізоляційна добавка для бетону BETOCRETE C-35 — суха кристалоутворююча добавка для підвищення водонепроникності бетону та цементних розчинів. Активні компоненти сприяють утворенню нерозчинних кристалічних сполук у капілярах і порах бетону, зменшуючи проникнення води та агресивних речовин. Матеріал забезпечує довготривалий гідроізоляційний захист, сприяє підвищенню морозостійкості конструкцій і зменшує ризик корозії арматури. При цьому бетон зберігає паропроникність. Переваги: ✓ Підвищує водонепроникність бетону та цементних розчинів. ✓ Формує нерозчинні кристалічні сполуки в капілярах бетону. ✓ Забезпечує довготривалий гідроізоляційний захист. ✓ Зменшує проникнення хлоридів та агресивних речовин. ✓ Сприяє захисту сталевої арматури від корозії. ✓ Покращує стійкість до морозу й атмосферних впливів. ✓ Зменшує ризик утворення тріщин під час висихання. ✓ Зберігає паропроникність бетонних конструкцій. ✓ Може використовуватися під час виготовлення нового бетону та обробки окремих ділянок існуючих конструкцій. Сфери застосування: • Гідроізоляція фундаментів, підвалів і ліфтових шахт. • Будівництво підземних паркінгів і тунелів. • Захист бетонних резервуарів, басейнів і накопичувальних ємностей. • Гідроізоляція каналізаційних систем і бетонних труб. • Виготовлення водонепроникних збірних і монолітних конструкцій. • Захист градирень та промислових споруд. • Гідроізоляція холодних швів і зон наступного бетонування. • Захист гідротехнічних конструкцій від впливу води. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: суха кристалоутворююча гідроізоляційна добавка. • Основа: портландцемент та активний кремнезем. • Форма випуску: суха порошкова суміш. • Дозування: 0,8–1,5% від маси цементу. • Час перемішування у виробництві товарного бетону: не менше 45 секунд. • Час перемішування цементних розчинів: не менше 2 хвилин. • Час перемішування в автобетонозмішувачі: не менше 5 хвилин. • Принцип дії: утворення нерозчинних кристалічних сполук у капілярній структурі бетону. • Фасування: 5 кг. • Термін зберігання: 12 місяців. Спосіб застосування: Під час виготовлення нового бетону BETOCRETE C-35 додають у сухому вигляді разом із цементом до введення води. Рекомендоване дозування становить 0,8–1,5% від маси цементу залежно від складу суміші та необхідних характеристик бетону. Під час виробництва товарного бетону суміш перемішують щонайменше 45 секунд, а цементних розчинів — не менше 2 хвилин. Для введення в автобетонозмішувач матеріал попередньо диспергують у воді відповідно до технології виробника. Після введення перемішують не менше 5 хвилин. Не рекомендується засипати сухий BETOCRETE C-35 безпосередньо у вже перемішаний вологий бетон, оскільки це може спричинити утворення грудок. Для обробки окремих ділянок існуючих конструкцій, горизонтальних поверхонь і холодних швів можуть застосовуватися способи сухого нанесення або приготування суспензії. Перед застосуванням з іншими добавками необхідно виконати пробне замішування для перевірки сумісності. Заходи безпеки: Матеріал містить портландцемент і активний кремнезем. Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та респіратор. Уникати потрапляння пилу в очі та на шкіру. Берегти від дітей.

BETOCRETE C-16 BV

BETOCRETE C-16 BV — кристалоутворююча добавка для водонепроникного бетону BETOCRETE C-16 BV — рідка кристалоутворююча добавка для підвищення водонепроникності бетону та захисту залізобетонних конструкцій від впливу води й гідростатичного тиску. Активні компоненти сприяють утворенню кристалічних сполук у капілярах і порах бетону, зменшуючи проникнення вологи. Матеріал забезпечує ефект самогерметизації мікротріщин шириною до 0,4 мм за відповідних умов та формує довготривалий захист усередині бетонної конструкції. Переваги: ✓ Підвищує водонепроникність бетону. ✓ Сприяє самогерметизації мікротріщин до 0,4 мм. ✓ Забезпечує захист від позитивного та негативного тиску води. ✓ Формує кристалічний бар'єр усередині бетонної структури. ✓ Зберігає паропроникність бетону. ✓ Сприяє підвищенню міцності бетону на стиск до 8%. ✓ Не містить хлоридів і не спричиняє корозії арматури. ✓ Має рідку форму для зручного введення в бетонну суміш. ✓ Забезпечує довготривалу гідроізоляційну дію. Сфери застосування: • Фундаменти, підвали та підземні споруди. • Тунелі, метрополітени й підземні паркінги. • Дамби, канали та інші гідротехнічні конструкції. • Резервуари, басейни та бетонні ємності для води. • Водоочисні споруди та системи водопостачання. • Монолітні та збірні залізобетонні конструкції. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: рідка кристалоутворююча добавка. • Колір: прозоро-блакитний. • Консистенція: рідина. • Щільність при +20°C: приблизно 1,15 г/см³. • Показник pH: 1,5. • Температура застосування: від +8°C до +30°C. • Максимальне водоцементне співвідношення: 0,55. • Дозування при В/Ц менше 0,45: 2% від маси цементу. • Дозування при В/Ц більше 0,45: 3% від маси цементу. • Самогерметизація мікротріщин: до 0,4 мм. • Орієнтовне збільшення міцності на стиск: до 8%. • Час перемішування в автобетонозмішувачі: 3–5 хвилин. Спосіб застосування: Перед використанням BETOCRETE C-16 BV необхідно ретельно збовтати до отримання однорідної консистенції. Добавку вводять безпосередньо в бетонну суміш або разом із водою для замішування. При водоцементному співвідношенні менше 0,45 рекомендоване дозування становить 2% від маси цементу, а при співвідношенні більше 0,45 — 3%. Після введення добавки в автобетонозмішувач бетон необхідно перемішувати протягом 3–5 хвилин для рівномірного розподілу матеріалу. За температури нижче +10°C у наданих рекомендаціях передбачене попереднє розведення добавки водою у співвідношенні 1:1. Водночас температура застосування має залишатися в допустимих межах. Під час роботи з цементами типу II або III може виникнути потреба у використанні сповільнювача твердіння REMITARD 20. Орієнтовний час роботи із сумішшю після введення добавки — 45 хвилин. Фактичний час залежить від складу бетону та умов виконання робіт. Перед застосуванням рекомендується виконувати пробні замішування для перевірки сумісності компонентів, рухливості суміші та необхідної водонепроникності бетону. Заходи безпеки: Матеріал має кислу реакцію (pH 1,5). Під час роботи необхідно використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідний робочий одяг. Уникати контакту зі шкірою та очима. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

BETOCRETE 406 FM

BETOCRETE 406 FM — пуццоланова гідроізоляційна добавка для бетону BETOCRETE 406 FM — концентрована рідка добавка для підвищення водонепроникності, міцності та довговічності бетонних конструкцій. Матеріал містить високоактивний пуццолан і спеціальний пластифікатор, які сприяють ущільненню структури бетону, зменшенню капілярної пористості та підвищенню стійкості до агресивних середовищ. Добавка покращує пластичність і рухливість бетонної суміші, знижує водопроникність та ризик утворення дефектів. Підходить для виробництва водонепроникного бетону в промисловому, житловому, транспортному та гідротехнічному будівництві. Переваги: ✓ Підвищує водонепроникність бетонних конструкцій. ✓ Зменшує капілярну пористість і проникнення вологи. ✓ Покращує міцність бетону на стиск. ✓ Підвищує стійкість до сульфатів, солей та агресивних середовищ. ✓ Покращує морозостійкість бетонних конструкцій. ✓ Збільшує пластичність і зручність укладання бетонної суміші. ✓ Знижує ризик водовідділення та розшарування компонентів. ✓ Підвищує стійкість бетону до карбонізації. ✓ Сприяє збільшенню довговічності залізобетонних конструкцій. Сфери застосування: BETOCRETE 406 FM використовується для виготовлення водонепроникного бетону та залізобетону, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості й агресивного середовища. Основні напрямки застосування: • Гідротехнічні споруди, дамби, греблі та шлюзи. • Фундаменти, підвали та підземні конструкції. • Басейни та резервуари для технічної води. • Очисні споруди, каналізаційні та дренажні системи. • Мости, тунелі, метрополітени та паркінги. • Промислові бетонні підлоги та дорожні покриття. • Монолітні та збірні залізобетонні конструкції. • Бетонні споруди, що зазнають хімічних і механічних навантажень. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: рідка пуццоланова та пластифікуюча добавка. • Основа: високоактивний пуццолан зі спеціальним пластифікатором. • Фізичний стан: рідина. • Колір: антрацитовий. • Щільність при +20°C: 1,44 г/см³. • Температура застосування: понад +5°C. • Спосіб введення: безпосередньо до бетонної суміші. • Час перемішування після введення добавки: не менше 60 секунд. Спосіб застосування: Перед використанням BETOCRETE 406 FM необхідно визначити потрібну кількість води для отримання необхідної рухливості бетонної суміші. Для пробного замішування перемішати цемент і заповнювач, додати приблизно третину розрахункової кількості води, після чого ввести необхідну кількість BETOCRETE 406 FM. Перемішувати бетонну суміш щонайменше 60 секунд. За необхідності поступово додавати воду невеликими порціями до досягнення потрібної консистенції. Після визначення оптимальної кількості води використовувати встановлені пропорції під час наступних замішувань. Якщо бетонна суміш не використана протягом однієї години, її необхідно повторно перемішати. У разі зміни цементу, заповнювачів або інших компонентів необхідно повторно визначити оптимальну кількість води. Перед застосуванням у відповідальних конструкціях рекомендується провести лабораторні випробування бетонної суміші для підтвердження необхідної міцності та водонепроникності. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички та окуляри. Уникати потрапляння матеріалу на шкіру та в очі. Дотримуватися рекомендацій паспорта безпеки виробника.

ASOPLAST-MZ

ASOPLAST-MZ — концентрована полімерна добавка на основі бутадієн-стирольної емульсії, призначена для підвищення адгезії, пластичності, міцності та зносостійкості цементних і будівельних розчинів. Матеріал покращує зчеплення з бетоном, цеглою та каменем, підвищує тріщиностійкість покриттів і сприяє захисту свіжого бетону від передчасного висихання. Підходить для внутрішніх і зовнішніх будівельних робіт. Переваги: ✓ Підвищує адгезію розчинів до бетонних і мінеральних поверхонь. ✓ Покращує пластичність та зручність нанесення. ✓ Підвищує міцність і тріщиностійкість покриттів. ✓ Збільшує стійкість до механічного зношування. ✓ Сприяє зменшенню пилоутворення. ✓ Покращує водостійкість будівельних розчинів. ✓ Допомагає захистити свіжий бетон від передчасного висихання. ✓ Не містить розчинників, хлоридів та ацетатів. ✓ Концентрований склад для економного використання. ✓ Підходить для внутрішніх і зовнішніх робіт. Сфери застосування: ASOPLAST-MZ застосовується для модифікації ремонтних цементних розчинів, штукатурок, вирівнювальних сумішей і тонкошарових стяжок. Матеріал використовується як адгезійна добавка для покращення зчеплення розчинів із бетоном, цеглою та природним каменем. Підходить для виготовлення зносостійких підлогових покриттів, шовних і клейових сумішей, цементних та вапняних фарб. Також застосовується для ремонтних робіт на гідротехнічних спорудах, каналах і резервуарах, а також для захисту свіжого бетону від передчасного висихання. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: концентрована полімерна добавка. • Основа: бутадієн-стирольна полімерна емульсія. • Колір: білий. • Консистенція: рідина. • Щільність: приблизно 1,0 г/см³. • Вміст розчинників: не містить. • Вміст хлоридів: не містить. • Вміст ацетатів: не містить. • Температура застосування: від +5°C до +25°C. • Витрата: залежить від призначення та складу будівельної суміші. • Спосіб використання: модифікація цементних і будівельних розчинів. Спосіб застосування: Перед використанням ASOPLAST-MZ необхідно ретельно перемішати до отримання однорідної консистенції. Добавку вводять до цементних, штукатурних, ремонтних або клейових сумішей відповідно до необхідних технічних характеристик готового розчину. Дозування матеріалу визначається залежно від типу суміші, умов експлуатації та запланованого результату. Для отримання стабільних властивостей необхідно забезпечити рівномірний розподіл добавки в розчині та дотримуватися технологічних рекомендацій виробника. Роботи виконувати за температури від +5°C до +25°C. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисний одяг, рукавички та окуляри. Уникати потрапляння матеріалу на шкіру й в очі. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ASOLIN-DMK

ASOLIN-DMK — гідрофобізуюча добавка для бетону та цементних розчинів ASOLIN-DMK — рідка гідрофобізуюча добавка на основі жирних кислот, призначена для підвищення водонепроникності бетону, цементних і вапняно-цементних розчинів. Матеріал зменшує капілярне водопоглинання, покращує пластичність сумішей та підвищує довговічність будівельних конструкцій. Добавка сприяє рівномірному розподілу компонентів бетонної суміші, запобігає утворенню гравійних кишень і знижує ризик розшарування розчину. Переваги: ✓ Зменшує водопоглинання бетону та цементних розчинів. ✓ Покращує гідроізоляційні властивості будівельних конструкцій. ✓ Підвищує пластичність і зручність укладання сумішей. ✓ Зменшує капілярне проникнення вологи. ✓ Запобігає утворенню гравійних кишень у бетоні. ✓ Сприяє рівномірному розподілу компонентів суміші. ✓ Підвищує стійкість до впливу вологи та агресивного середовища. ✓ Збільшує довговічність бетонних і залізобетонних конструкцій. Сфери застосування: ASOLIN-DMK використовується для виробництва водонепроникного бетону, залізобетонних конструкцій, бетонних блоків і цементних розчинів. Застосовується під час виготовлення цементних і вапняно-цементних штукатурок, фасадних розчинів, бетонних стяжок та інших будівельних сумішей, які потребують підвищеного захисту від вологи. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: рідка гідрофобізуюча добавка. • Основа: суміш жирних кислот. • Колір: білий. • Консистенція: рідина. • Щільність: приблизно 1,0 г/см³. • Рекомендована витрата: до 1,3 кг на 100 кг цементу. • Клас небезпеки для води: WGK 1 (самостійна класифікація). • Температура застосування: від +5°C до +30°C. • Спосіб введення: разом із водою для замішування. Спосіб застосування: Перед використанням ASOLIN-DMK необхідно перемішати для забезпечення однорідності. Добавку вводять у воду для замішування перед приготуванням бетонної або цементної суміші. Рекомендована витрата становить до 1,3 кг на 100 кг цементу. Точне дозування залежить від складу суміші та необхідних гідроізоляційних властивостей. Після додавання матеріалу суміш ретельно перемішують для рівномірного розподілу добавки. Роботи виконувати за температури від +5°C до +30°C. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та відповідний робочий одяг. Уникати потрапляння матеріалу на шкіру та в очі. Дотримуватися вимог паспорта безпеки виробника.

ASOLIT-LP/K

ASOLIT-LP/K — рідка концентрована добавка без хлоридів, призначена для підвищення пластичності, морозостійкості та довговічності бетонних, штукатурних і цементних сумішей. Матеріал формує рівномірну мікропористу структуру, покращує водоутримання та дозволяє зменшити кількість води для замішування на 10–20%. Добавка підвищує стійкість будівельних матеріалів до впливу морозу та солей, забезпечуючи покращені експлуатаційні характеристики готових конструкцій. Переваги: ✓ Підвищує пластичність і зручність укладання сумішей. ✓ Формує рівномірну мікропористу структуру. ✓ Зменшує потребу у воді на 10–20%. ✓ Покращує водоутримувальну здатність розчинів. ✓ Підвищує морозостійкість бетонних виробів. ✓ Покращує стійкість до впливу солей. ✓ Не містить хлоридів. ✓ Підходить для бетонних, кладочних і штукатурних сумішей. Сфери застосування: ASOLIT-LP/K використовується для приготування зовнішніх і внутрішніх штукатурок, бетонних стяжок, тротуарної плитки, бетонних блоків і збірних конструкцій. Також застосовується під час виробництва монолітного бетону, зокрема для підземного будівництва, де важливі морозостійкість і довговічність матеріалів. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: концентрована пороутворююча та пластифікуюча добавка. • Форма: рідина. • Колір: коричневий. • Щільність: 1,03 г/см³. • Вміст хлоридів: не містить хлоридів. • Витрата для бетону: 50–100 г на 50 кг цементу. • Витрата для штукатурки: 100–150 г на 50 кг в'яжучого. • Орієнтовне зменшення кількості води: 10–20%. • Спосіб введення: у воду для замішування. Спосіб застосування: Перед використанням добавку ASOLIT-LP/K необхідно рівномірно розподілити у воді для замішування. Для бетонних сумішей рекомендоване дозування становить 50–100 г на 50 кг цементу, для штукатурних розчинів — 100–150 г на 50 кг в'яжучого. Завдяки пластифікуючим властивостям кількість води можна зменшити на 10–20% залежно від складу суміші та необхідної консистенції. Під час приготування необхідно дотримуватися технологічних вимог виробника та враховувати сумісність добавки з іншими компонентами.

CEMtoben CS-Plus

CEMtoben CS-Plus — бентонітові гідроізоляційні мати з подвійним захистом CEMtoben CS-Plus — багатошарові бентонітові мати для гідроізоляції фундаментів, тунелів, підземних споруд, резервуарів та інших будівельних конструкцій. Матеріал поєднує поліетиленовий захисний шар і бентонітовий геокомпозит, забезпечуючи подвійний захист від проникнення води. При контакті з вологою бентоніт набухає та утворює щільний водонепроникний гель, який сприяє герметизації дрібних пошкоджень, тріщин і порожнин. Спеціальна багатошарова структура забезпечує механічну міцність, стійкість до зовнішніх впливів та захист від проростання коренів. Переваги: ✓ Подвійний гідроізоляційний захист завдяки поєднанню PE-композиту та бентонітового шару. ✓ Самогерметизація невеликих пошкоджень завдяки набуханню бентоніту. ✓ Висока водонепроникність за правильного монтажу. ✓ Захист бетонних конструкцій від проникнення ґрунтових вод. ✓ Стійкість до механічних навантажень. ✓ Захист від проростання коренів рослин. ✓ Зручне укладання на горизонтальних і вертикальних поверхнях. ✓ Можливість застосування у складних інженерних конструкціях. ✓ Багатошарова структура для тривалої експлуатації. Сфери застосування: CEMtoben CS-Plus використовується для гідроізоляції підземних і наземних конструкцій, які потребують захисту від ґрунтових і поверхневих вод. Основні напрямки застосування: • Гідроізоляція фундаментів і фундаментних плит. • Захист підземних паркінгів, підвалів та технічних приміщень. • Гідроізоляція тунелів та підземних переходів. • Захист резервуарів і штучних водойм

VOLTEX (Волтекс)

VOLTEX (Волтекс) — бентонітові гідроізоляційні мати для фундаментів і підземних споруд VOLTEX (Волтекс) — сучасні бентонітові гідроізоляційні мати для захисту фундаментів, підземних паркінгів, тунелів та інших будівельних конструкцій від проникнення ґрунтових вод. Матеріал складається з двох шарів поліпропіленового геотекстилю — тканого та нетканого, між якими рівномірно розподілені гранули натурального натрієвого бентоніту. Шари з'єднані голкопробивним способом, що забезпечує стабільність структури та утримання бентоніту всередині мата. При контакті з водою натрієвий бентоніт поглинає вологу та збільшується в об'ємі до 16–18 разів. В умовах обмеженого простору він утворює щільний водонепроникний гель, який перешкоджає проникненню води через конструкцію. Завдяки здатності бентоніту розбухати мати VOLTEX мають властивість самогерметизації невеликих пошкоджень, забезпечуючи надійний і довговічний гідроізоляційний захист. Переваги: ✓ Самогерметизація невеликих пошкоджень завдяки розбуханню бентоніту. ✓ Висока водонепроникність при правильному монтажі та обмеженні вільного простору. ✓ Збільшення об'єму натрієвого бентоніту до 16–18 разів при повній гідратації. ✓ Багатошарова структура з тканого та нетканого геотекстилю. ✓ Рівномірний розподіл бентонітових гранул усередині матеріалу. ✓ Захист фундаментів і підземних конструкцій від ґрунтової вологи. ✓ Можливість застосування на складних будівельних об'єктах. ✓ Зручне укладання рулонного матеріалу з нахльостом. ✓ Формування суцільного гідроізоляційного бар'єра навколо споруди. Сфери застосування: Бентонітові мати VOLTEX застосовуються для гідроізоляції підземних і заглиблених конструкцій житлового, комерційного та промислового призначення. Основні напрямки використання: • Гідроізоляція фундаментів і фундаментних плит. • Захист підземних паркінгів та гаражів. • Гідроізоляція підвальних і цокольних приміщень. • Захист підземних переходів і тунелів. • Гідроізоляція житлових комплексів і торгово-розважальних центрів. • Захист бетонних конструкцій басейнів. • Гідроізоляція експлуатованих покрівель за відповідним проєктним рішенням. Принцип дії: Основою гідроізоляційної дії VOLTEX є властивість натрієвого бентоніту активно поглинати воду та розбухати. Коли вода потрапляє всередину матеріалу, бентонітові гранули перетворюються на щільний гель. За наявності необхідного обмежувального тиску цей гель заповнює внутрішній простір, ущільнює стики та невеликі пошкодження, створюючи водонепроникний бар'єр. Голкопробивне з'єднання геотекстильних шарів допомагає утримувати бентоніт у структурі мата. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: бентонітовий гідроізоляційний мат. • Гідроізоляційний компонент: натуральний натрієвий бентоніт. • Армувальна структура: тканий і нетканий поліпропіленовий геотекстиль. • Спосіб з'єднання шарів: голкопробивний. • Збільшення об'єму бентоніту при повній гідратації: до 16–18 разів. • Принцип гідроізоляції: утворення щільного бентонітового гелю. • Властивість самогерметизації: наявна за відповідних умов роботи матеріалу. • Мінімальний нахльост полотен: 100 мм. • Основне призначення: гідроізоляція підземних будівельних конструкцій. • Форма матеріалу: рулонні геокомпозитні мати. Спосіб монтажу: Перед укладанням бентонітових матів VOLTEX необхідно підготувати основу відповідно до проєктної документації та рекомендацій виробника. Поверхня повинна бути достатньо міцною, рівною та очищеною від гострих виступів, будівельного сміття й інших предметів, які можуть пошкодити матеріал. Мати укладають тканим геотекстильним шаром у напрямку поверхні, що захищається. Сусідні полотна укладають із нахльостом не менше 10 см. Стики, кути, примикання та проходи інженерних комунікацій герметизують відповідно до технологічних вимог системи. Для ефективної роботи бентонітових матів необхідно забезпечити обмеження їх вільного розбухання за допомогою відповідної конструкції або захисного шару. Під час експлуатації при контакті з водою бентоніт утворює щільний гель, який заповнює вільний простір і забезпечує гідроізоляційний захист. Монтаж необхідно виконувати відповідно до технічної документації виробника та умов конкретного будівельного об'єкта.

Азокрет АМ

Азокрет АМ — однокомпонентна суха ін'єкційна суміш на трасово-цементно-вапняній основі, призначена для заповнення тріщин, щілин і внутрішніх порожнин у кам'яних, цегляних та мінеральних конструкціях. Після змішування з водою матеріал утворює однорідний високотекучий розчин із хорошою проникною здатністю. Завдяки дрібнозернистому складу суміш заповнює важкодоступні порожнини, забезпечуючи ущільнення та відновлення пошкодженої кладки. Матеріал характеризується відсутністю усадки, капілярною активністю та можливістю застосування методом гравітаційного заливання або ін'єкційного нагнітання під тиском. Переваги: ✓ Висока текучість для заповнення тріщин і порожнин. ✓ Відсутність усадки та зменшення ризику утворення усадкових тріщин. ✓ Висока проникна здатність у капіляри та дрібні порожнини. ✓ Дрібнозернистий склад із максимальним розміром частинок 0,4 мм. ✓ Можливість гравітаційного заповнення та ін'єктування під тиском. ✓ Хороша сумісність із мінеральними основами. ✓ Можливість використання після гідрофобізаційної обробки кладки. ✓ Просте приготування шляхом змішування з водою. Сфери застосування: Азокрет АМ використовується для ремонту та відновлення пошкодженої цегляної й кам'яної кладки. Основні напрямки застосування: • Заповнення тріщин і порожнин у цегляних стінах. • Ущільнення старої та пошкодженої кам'яної кладки. • Заповнення внутрішніх пустот у мінеральних конструкціях. • Відновлення цілісності кладки під час реставраційних робіт. • Ін'єкційне ущільнення після застосування гідрофобізаційних матеріалів, зокрема AQUAFIN-F. • Гравітаційне та ін'єкційне заповнення порожнин залежно від конструкції. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна суха ін'єкційна суміш. • Основа: трасово-цементно-вапняна композиція. • Зовнішній вигляд: сухий порошок. • Колір: сірий. • Максимальний розмір зерна: 0,4 мм. • Насипна щільність: приблизно 0,9 кг/дм³. • Густина готового розчину: приблизно 2 кг/дм³. • Кількість води: приблизно 8 л на 25 кг сухої суміші. • Водопотреба: приблизно 33%. • Розтікання розчину: до 30 см. • Життєздатність суміші при +20°C: приблизно 60 хвилин. • Міцність на стиск через 24 години: 4 МПа. • Орієнтовна витрата: 1,4 кг сухого матеріалу на 1 л заповнюваної порожнини. • Зазначений діапазон сіткових отворів: 0,1–0,5 мм. • Температура застосування: від +5°C до +30°C. • Спосіб нанесення: гравітаційне заливання або ін'єкційне нагнітання. Спосіб застосування: Перед нанесенням необхідно обстежити кладку, визначити місця розташування тріщин і порожнин та підготувати точки ін'єктування. Поверхню очистити від пилу, бруду, слабких частинок і сторонніх матеріалів, які можуть перешкоджати проникненню розчину. Для приготування робочої суміші змішати 25 кг сухого матеріалу Азокрет АМ із приблизно 8 л чистої води до отримання однорідного текучого розчину без грудок. Готову суміш використовувати протягом приблизно 60 хвилин при температурі +20°C. Залежно від особливостей конструкції матеріал можна подавати у порожнини методом гравітаційного заливання або нагнітання через ін'єкційне обладнання. Тиск нагнітання необхідно підбирати відповідно до стану та міцності кладки, щоб уникнути додаткового пошкодження конструкції. Роботи виконувати за температури основи та навколишнього середовища від +5°C до +30°C.

Fix-10C

Fix-10C — швидкотвердіючий цемент для миттєвої зупинки протікань води Fix-10C — спеціальний швидкотвердіючий цементний гідроізоляційний матеріал без хлоридів, призначений для оперативної зупинки активних протікань води в бетонних і кам'яних конструкціях. Матеріал активується при контакті з вологою та швидко твердне, створюючи щільний водонепроникний бар'єр. Ефективно використовується для герметизації локальних водопритоків, захисту підземних споруд і ремонту конструкцій, що перебувають під впливом гідростатичного тиску. Fix-10C може застосовуватися як самостійний матеріал для швидкої герметизації та в комплексі з гідроізоляційними системами AQUAFIN. Переваги: ✓ Миттєве схоплювання при контакті з водою. ✓ Ефективна зупинка активних протікань у бетонних конструкціях. ✓ Можливість застосування при позитивному та негативному тиску води. ✓ Не містить хлоридів. ✓ Підходить для роботи на вологих поверхнях. ✓ Створює щільне водонепроникне ущільнення. ✓ Не потребує попереднього змішування з водою для сухого способу застосування. ✓ Сумісний із гідроізоляційними системами AQUAFIN. ✓ Зручний для локального та аварійного ремонту. Сфери застосування: Fix-10C використовується для швидкої зупинки активних протікань води у бетонних і кам'яних конструкціях. Основні напрямки застосування: • Герметизація локальних протікань у підвалах і фундаментах. • Гідроізоляція шахт і тунелів. • Зупинка фільтрації води через бетонні поверхні. • Ремонт підземних конструкцій із підвищеною вологістю. • Герметизація ділянок, що перебувають під гідростатичним тиском. • Підготовка проблемних ділянок перед нанесенням основної гідроізоляції. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: швидкотвердіючий гідроізоляційний цемент. • Основа: цемент без хлоридів. • Форма випуску: сухий порошок. • Питома вага: приблизно 2 г/см³. • Час схоплювання: миттєво при контакті з водою. • Фасування: 6 кг та 12 кг. • Тип упаковки: пластикове відро. • Термін зберігання: до 12 місяців. • Спосіб застосування: сухе нанесення на вологу поверхню або безпосередньо в місце протікання. • Орієнтовна витрата при поверхневій обробці з AQUAFIN-F: 0,3 кг/м². Спосіб застосування: Перед нанесенням необхідно очистити бетонну або кам'яну поверхню від пилу, бруду, старих покриттів, неміцної штукатурки та інших матеріалів, що перешкоджають адгезії. Основа повинна бути міцною. Сухі ділянки необхідно попередньо зволожити. Для зупинки локального активного протікання сухий порошок Fix-10C вносять безпосередньо в місце витоку води та утримують до повного схоплювання матеріалу. Для усунення поверхневої фільтрації сухий склад втирають у вологу бетонну поверхню до припинення проникнення води. Після зупинки фільтрації рекомендується виконати додаткову гідроізоляційну обробку матеріалом AQUAFIN-F відповідно до технології виробника. Не рекомендується застосовувати матеріал на пористих бетонних блоках без попередньої оцінки основи та відповідних підготовчих заходів. Заходи безпеки: Під час роботи використовувати захисні рукавички, окуляри та засоби захисту органів дихання. Уникати прямого контакту матеріалу зі шкірою та очима. У разі потрапляння промити великою кількістю чистої води. Дотримуватися рекомендацій паспорта безпеки виробника.

Аквафін-ІЦ

Аквафін-ІЦ (AQUAFIN-IC) — проникаюча кристалічна гідроізоляція для бетону Аквафін-ІЦ (AQUAFIN-IC) — однокомпонентний цементний гідроізоляційний матеріал проникаючої дії, призначений для захисту нових і старих бетонних конструкцій від проникнення води та впливу вологи. Матеріал виготовлений на основі цементу, піску та спеціальних неорганічних модифікаторів. Після змішування з водою утворює гідроізоляційну суміш, активні компоненти якої проникають у структуру вологого бетону та сприяють утворенню кристалів, що блокують капіляри й мікротріщини. Аквафін-ІЦ забезпечує водонепроникність бетонних конструкцій навіть в умовах високого гідростатичного тиску, зберігаючи їхню паропроникність. Переваги: ✓ Глибока проникаюча дія з утворенням кристалів у капілярах бетону. ✓ Висока стійкість до гідростатичного тиску води. ✓ Герметизація мікротріщин у бетонних конструкціях. ✓ Можливість використання на новому та старому бетоні. ✓ Збереження паропроникності обробленої поверхні. ✓ Захист бетону від вологи, морозу та атмосферних впливів. ✓ Підвищення стійкості конструкцій до корозійних процесів. ✓ Активація кристалізаційного процесу за наявності вологи. ✓ Можливість зовнішнього та внутрішнього застосування. ✓ Підходить для гідроізоляції резервуарів із питною водою за умови дотримання вимог виробника. Сфери застосування: Аквафін-ІЦ використовується для зовнішньої та внутрішньої гідроізоляції бетонних і залізобетонних конструкцій. Основні напрямки застосування: • Гідроізоляція фундаментів і підземних частин будівель. • Захист бетонних стін підвалів і цокольних приміщень. • Гідроізоляція ліфтових шахт і технічних приміщень. • Захист резервуарів для зберігання питної та технічної води. • Гідроізоляція басейнів і водоочисних споруд. • Захист тунелів, гаражів і підземних інженерних конструкцій. • Герметизація холодних швів бетонування. • Захист бетонних поверхонь від солей і стічних вод. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна проникаюча цементна гідроізоляція. • Основа: цемент, пісок і неорганічні модифікатори. • Зовнішній вигляд: сухий порошок. • Колір: сірий або білий. • Насипна щільність: 1,09 кг/л. • Співвідношення змішування: 3 частини порошку на 1 частину води. • Кількість води: 6,75–8 л на 25 кг сухої суміші. • Час перемішування: приблизно 3 хвилини. • Швидкість міксера: близько 300 об/хв. • Життєздатність готової суміші: приблизно 30 хвилин. • Температура нанесення: від +5°C до +30°C. • Мінімальна товщина сухого шару: 0,8 мм. • Стійкість до дощу: приблизно через 24 години. • Можливість зворотного засипання котлованів: через 3 доби. • Наповнення резервуарів водою: через 3 доби. Норми витрати: • Стандартна гідроізоляція: 0,75 кг/м² в один шар. • Захист від гідростатичного тиску: 1,5 кг/м² у два шари. • Гідроізоляція стін, плит та бетону: 1,0–1,5 кг/м². • Гідроізоляція підлог без попередньої підготовки: 1,2 кг/м² в один шар. • Герметизація холодних швів: 1,0 кг/м² в один шар. • Захист від солей і стічних вод: 1,5 кг/м² в один або два шари. Спосіб застосування: Перед нанесенням Аквафін-ІЦ необхідно очистити бетонну основу від пилу, бруду, цементного молочка, мастил, залишків старих покриттів та інших забруднень, що можуть перешкоджати проникненню активних компонентів. Поверхню необхідно зволожити водою, оскільки кристалізаційна дія матеріалу відбувається за наявності вологи. Для приготування робочої суміші змішати 25 кг сухого матеріалу з 6,75–8 л чистої води. Перемішувати низькообертовим міксером зі швидкістю приблизно 300 об/хв протягом 3 хвилин до отримання однорідної маси. Приготовлений розчин необхідно використати протягом 30 хвилин. Наносити на підготовлену бетонну основу відповідно до технології виробника. За необхідності виконати нанесення у два шари для забезпечення захисту від гідростатичного тиску. Роботи виконувати за температури повітря та поверхні від +5°C до +30°C. Після нанесення захищати покриття від передчасного висихання та несприятливих погодних умов. Наповнення резервуарів водою допускається приблизно через 3 доби. Перед введенням резервуарів для питної води в експлуатацію необхідно виконати обов'язкове ополіскування відповідно до вимог виробника. Інструменти очищати водою до затвердіння розчину. Для очищення затверділих залишків використовувати спеціальний засіб ASO-Steinreiniger відповідно до його інструкції.

Minova СТ-W

Minova CT-W — однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш, призначена для відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій. Матеріал виготовлений на основі цементу, полімерних модифікаторів, дрібнозернистих мінеральних наповнювачів із розміром зерна до 2 мм та армувальних поліпропіленових волокон. Суміш характеризується високою адгезією до бетонної основи, механічною міцністю, морозостійкістю та низьким водопоглинанням. Призначена для механізованого нанесення методом мокрого торкретування, а також ручного ремонту окремих пошкоджених ділянок. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — не менше 55 МПа через 28 діб. ✓ Армування поліпропіленовими волокнами для підвищення тріщиностійкості. ✓ Висока адгезія до бетонних поверхонь — не менше 2,0 МПа. ✓ Зручна пластична консистенція для ручного та механізованого нанесення. ✓ Стійкість до циклів заморожування та відтавання. ✓ Низьке капілярне водопоглинання. ✓ Паропроникність і водостійкість ремонтного шару. ✓ Підходить для ремонту конструкцій зі складною геометрією. ✓ Можливість нанесення шаром до 30 мм. Сфери застосування: Minova CT-W використовується для ремонту та відновлення бетонних і залізобетонних конструкцій у промисловому, дорожньому, транспортному та гідротехнічному будівництві. Матеріал застосовується для відновлення мостів, дорожніх споруд, бетонних стін, колон, балок, перекриттів, тунелів, каналів та інших інженерних конструкцій. Підходить для ремонту пошкоджених поверхонь методом мокрого торкретування, а також локального відновлення бетону вручну. Може застосовуватися для ремонту конструкцій, що контактують із водою, зокрема питною, за умови підтвердження відповідними документами виробника. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш. • Основа: цемент із полімерними модифікаторами. • Армування: поліпропіленові волокна. • Зовнішній вигляд: сірий сухий порошок. • Максимальний розмір зерна: 2 мм. • Міцність на стиск через 7 діб: ≥ 40 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: ≥ 55 МПа. • Міцність на згин через 7 діб: ≥ 5,5 МПа. • Міцність на згин через 28 діб: ≥ 9 МПа. • Адгезія до бетону: ≥ 2,0 МПа. • Вміст хлоридних іонів: ≤ 0,05%. • Адгезія після 200 циклів заморожування-відтавання: ≥ 2,0 МПа. • Зниження міцності після 200 циклів: ≤ 20%. • Модуль пружності: ≥ 20 ГПа. • Усадка через 56 діб: ≤ 0,48‰. • Капілярне водопоглинання: ≤ 0,5 кг/(м²·год⁰·⁵). • Густина готового розчину: 2170–2390 кг/м³. • Витрата матеріалу: приблизно 20 кг/м² при товщині шару 10 мм. • Кількість води: 2,5–2,9 л на 25 кг сухої суміші. • Робочий час при +20°C: до 60 хвилин. • Робочий час при +30°C: до 30 хвилин. • Максимальна товщина одного шару: 30 мм. • Температура нанесення: від +5°C до +30°C. • Спосіб нанесення: мокре торкретування або ручне нанесення. Спосіб застосування: Перед початком робіт очистити бетонну основу від пилу, бруду, слабких частинок, старих покриттів, мастил та інших забруднень, які перешкоджають адгезії. Рекомендується піскоструминне очищення до отримання міцної шорсткої поверхні. Міцність зчеплення підготовленої основи повинна становити не менше 1,5 МПа. За 24 години до нанесення зволожити бетонну поверхню. Безпосередньо перед нанесенням видалити надлишок води, залишивши основу матово-вологою. Для приготування розчину змішати 25 кг сухої суміші Minova CT-W із 2,5–2,9 л чистої води. Перемішувати механічним способом приблизно 5 хвилин до отримання однорідної маси. Для ручного ремонту за необхідності використовувати адгезійний шар Minova CT-A/S, ретельно втираючи його в підготовлену основу. Готовий матеріал наносити шпателем, кельмою або механізованим способом методом мокрого торкретування. Максимальна товщина одного шару становить 30 мм. При необхідності більшої товщини ремонту дотримуватися технології багатошарового нанесення. Роботи виконувати за температури повітря та основи від +5°C до +30°C.

Minobond

Minobond — однокомпонентна швидкотвердіюча цементна ремонтна суміш для відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій, відновлення геометрії поверхонь та закріплення металевих елементів у бетоні. Матеріал виготовлений на основі спеціально підібраних цементів, дрібнозернистих мінеральних наповнювачів із розміром зерна до 0,5 мм і полімерних модифікаторів. Після змішування з водою утворює пластичний розчин із високою адгезією до бетону та сталі. Завдяки швидкому набору міцності, мінімальній усадці та водостійкості Minobond підходить для ремонтних і монтажних робіт, де важливі надійність, точність і скорочення часу виконання. Переваги: ✓ Швидкий набір міцності — не менше 8 МПа вже через 2 години. ✓ Висока кінцева міцність на стиск — не менше 55 МПа через 28 діб. ✓ Мінімальна усадка — не більше 0,1‰ через 56 діб. ✓ Висока адгезія до бетонних і металевих поверхонь. ✓ Пластична консистенція для зручного ручного нанесення. ✓ Морозостійкість не нижче F200. ✓ Низьке капілярне водопоглинання. ✓ Можливість відновлення геометрії пошкоджених бетонних елементів. ✓ Просте приготування — достатньо додати чисту воду. Сфери застосування: Minobond використовується для ремонту бетонних і залізобетонних конструкцій, відновлення пошкоджених ділянок, заповнення локальних дефектів, сколів та вибоїн. Матеріал застосовується для відновлення геометрії бетонних поверхонь, перепрофілювання конструкцій і закріплення металевих деталей у бетонних основах. Підходить для ремонтних робіт у промисловому, житловому, транспортному та інфраструктурному будівництві, де необхідне швидке відновлення міцності конструкцій. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна цементна ремонтна суміш. • Основа: цементи, мінеральні наповнювачі та полімерні модифікатори. • Зовнішній вигляд: сірий порошок. • Максимальний розмір зерна: 0,5 мм. • Міцність на стиск через 2 години: ≥ 8 МПа. • Міцність на стиск через 24 години: ≥ 15 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: ≥ 55 МПа. • Міцність на згин через 28 діб: ≥

Torkret FT-30

Torkret FT-30 — однокомпонентна суха цементна суміш для механізованого нанесення методом сухого торкретування. Виготовлена на основі сульфатно-шлакового цементу, фракціонованих мінеральних наповнювачів, активаторів тужавлення та спеціальних модифікуючих добавок. Матеріал призначений для створення міцних водонепроникних покриттів, ремонту бетонних конструкцій, герметизації протікань і захисту підземних споруд від впливу вологи та агресивних середовищ. Переваги: ✓ Швидке тужавлення для оперативного виконання ремонтних робіт. ✓ Висока адгезія до вологих мінеральних поверхонь. ✓ Формування водонепроникного захисного шару. ✓ Стійкість до впливу сульфатів, солей та агресивних вод. ✓ Можливість нанесення в умовах підвищеної вологості. ✓ Негорючий матеріал класу A1. ✓ Низька усадка та стабільність ремонтного шару. ✓ Можливість нанесення декількох шарів. ✓ Підходить для механізованого сухого торкретування. Сфери застосування: Torkret FT-30 використовується для гідроізоляції та ремонту шахт, тунелів, колекторів, резервуарів, підземних галерей та інших інженерних споруд. Застосовується для герметизації локальних протікань, заповнення каверн і порожнин, ущільнення бетонних конструкцій та створення захисних шарів, що перешкоджають проникненню води й газів. Матеріал підходить для ремонту бетонних поверхонь в умовах підвищеної вологості, впливу агресивного середовища та необхідності швидкого відновлення пошкоджених ділянок. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна цементна суміш для сухого торкретування. • Основа: сульфатно-шлаковий цемент, мінеральні наповнювачі та модифікуючі добавки. • Колір: від білого до світло-бежевого. • Максимальний розмір зерна: 1 мм. • Консистенція після зволоження: тиксотропна. • Міцність на стиск через 24 години: 0,3–2,0 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: 15–20 МПа. • Адгезія до основи: понад 0,4 МПа. • Клас горючості: A1 (негорючий). • Витрата матеріалу: приблизно 1,7–1,8 кг/м² на 1 мм товщини. • Мінімальна товщина нанесення: 5 мм. • Кількість води: 4,0–4,5 л на 25 кг суміші. • Співвідношення вода/суха суміш за масою: 0,16–0,18. • Мінімальна температура нанесення: +5°C. • Спосіб нанесення: сухе торкретування. Спосіб застосування: Перед початком робіт необхідно очистити поверхню від пилу, бруду, слабких частинок, мастил, старих покриттів та інших забруднень, що перешкоджають адгезії. Поверхня повинна бути чистою та вологою. У разі висихання основу необхідно повторно зволожити. При

Minobond HF

Minobond HF — однокомпонентна швидкотвердіюча цементна суміш із високою текучістю, призначена для ремонту бетонних і залізобетонних конструкцій, заповнення порожнин, монтажу та фіксації металевих елементів. Матеріал виготовлений на основі високоякісного цементу, мінеральних наповнювачів і полімерних модифікаторів. Після змішування з водою утворює однорідний текучий розчин, який легко заповнює шви, стики та важкодоступні порожнини без додаткового вібраційного ущільнення. Завдяки швидкому набору міцності, високій адгезії та низькій усадці Minobond HF забезпечує довговічне з'єднання бетонних і металевих конструкцій. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — понад 60 МПа через 28 діб. ✓ Швидкий набір міцності — понад 8 МПа вже через 2 години. ✓ Висока текучість для заповнення порожнин без вібрації. ✓ Відмінна адгезія до бетону та металевих елементів. ✓ Мінімальна усадка — не більше 0,1‰ через 56 діб. ✓ Висока водонепроникність і низьке капілярне водопоглинання. ✓ Морозостійкість до 200 циклів заморожування та відтавання. ✓ Можливість швидкого виконання ремонтних і монтажних робіт. ✓ Просте приготування — достатньо додати воду. Сфери застосування: Minobond HF використовується для ремонту бетонних і залізобетонних конструкцій, заповнення порожнин, стиків та проміжків між бетонними й металевими елементами. Матеріал застосовується для монтажу каналізаційних люків, колодязів, дощоприймачів, дренажних лотків та інших елементів дорожньої інфраструктури. Підходить для закріплення дорожніх знаків, огорож, стовпів, металевих деталей машин і механізмів у бетонних основах. Використовується у промисловому, транспортному, житловому та гідротехнічному будівництві, де необхідне швидке формування міцного з'єднання. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна цементна ремонтно-монтажна суміш. • Основа: цемент, мінеральні наповнювачі та полімерні модифікатори. • Консистенція готового розчину: високотекуча. • Міцність на стиск через 2 години: > 8 МПа. • Міцність на стиск через 24 години: > 20 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: > 60 МПа. • Міцність на згин через 28 діб: > 9,5 МПа. • Адгезія до бетону через 28 діб: > 2,0 МПа. • Морозостійкість: F200. • Капілярне водопоглинання: ≤ 0,5 кг/(м²·год⁰·⁵). • Густина затверділого матеріалу: 2200 ± 100 кг/м³. • Розплив конуса: понад 300 мм. • Усадка через 56 діб: ≤ 0,1‰. • Вміст хлоридних іонів: ≤ 0,05%. • Кількість води: 4,75 л на 25 кг сухої суміші. • Час використання готового розчину при +20°C: до 10 хвилин. • Спосіб нанесення: заливання в підготовлені порожнини та монтажні зони. Спосіб застосування: Перед початком робіт необхідно очистити бетонну основу від пилу, бруду, слабких ділянок, мастил, фарби та інших забруднень, що перешкоджають адгезії. Для якісної підготовки поверхні рекомендується гідропіскоструминне очищення. За 24 години до нанесення необхідно ретельно зволожити бетонну основу. Безпосередньо перед заливанням видалити залишки води. Поверхня повинна бути вологою, але без стоячої води. Для приготування розчину в чисту ємність налити 4,75 л води та поступово додати 25 кг сухої суміші Minobond HF. Перемішувати механічним міксером протягом щонайменше 5 хвилин до отримання однорідного текучого розчину без грудок. Готову суміш необхідно використати протягом 10 хвилин при температурі +20°C. Матеріал заливати безпосередньо в підготовлені порожнини, монтажні стики або зони закріплення конструкцій. Після нанесення захищати поверхню від прямих сонячних променів, сильного вітру, дощу та замерзання. Інструменти та обладнання очищати водою одразу після завершення роботи. Після затвердіння матеріал можна видалити лише механічним способом.

Minova CT-A/S

Minova CT-A/S — однокомпонентна полімерцементна суміш для захисту сталевої арматури від корозії та створення надійного контактного шару між існуючою бетонною основою і ремонтними розчинами. Матеріал виготовлений на основі портландцементу, полімерних модифікаторів і дрібнодисперсних мінеральних наповнювачів. Після змішування з водою утворює пластичний розчин із високою адгезією до бетону та сталі. Рекомендується для використання в комплексних системах ремонту бетонних і залізобетонних конструкцій, зокрема разом із Minova CT-2 та Minova CT-6. Переваги: ✓ Надійний антикорозійний захист сталевої арматури. ✓ Висока адгезія до бетону — понад 2,0 МПа. ✓ Міцне зчеплення з арматурною сталлю — понад 6,0 МПа. ✓ Підвищення надійності з'єднання старого бетону з ремонтним розчином. ✓ Висока морозостійкість — понад 300 циклів. ✓ Стійкість до впливу вологи та агресивних середовищ. ✓ Низький вміст хлоридних іонів — менше 0,05%. ✓ Сумісність із ремонтними сумішами Minova CT-2 та CT-6. ✓ Просте приготування та нанесення пензлем або щіткою. Сфери застосування: Minova CT-A/S використовується для антикорозійного захисту відкритої сталевої арматури перед відновленням залізобетонних конструкцій. Матеріал застосовується як контактний адгезійний шар для підвищення зчеплення ремонтних цементних розчинів з існуючою бетонною основою. Підходить для ремонту мостів, колон, балок, перекриттів, фундаментів, транспортних споруд, промислових будівель і гідротехнічних конструкцій. Особливо ефективний у комплексних ремонтних системах, де необхідно одночасно захистити арматуру від корозії та забезпечити довговічне з'єднання ремонтного матеріалу з основою. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентний полімерцементний антикорозійний та адгезійний склад. • Основа: портландцемент із полімерними модифікаторами. • Зовнішній вигляд: сірий порошок. • Максимальний розмір частинок: 0,5 мм. • Адгезія до сталевої арматури: понад 6,0 МПа. • Адгезія до бетону через 28 діб: понад 2,0 МПа. • Морозостійкість: понад 300 циклів. • Вміст хлоридних іонів: менше 0,05%. • Кількість води для замішування: 5,0–5,25 л на 25 кг суміші. • Час використання готового розчину при +20°C: приблизно 60 хвилин. • Орієнтовна витрата: 17 кг/м² при товщині шару 10 мм. • Температура нанесення: від +5°C до +30°C. • Спосіб нанесення: пензлем або щіткою. • Рекомендована кількість шарів: 2. Спосіб застосування: Перед нанесенням Minova CT-A/S необхідно ретельно підготувати поверхню. Сталеву арматуру очистити від іржі, забруднень і продуктів корозії до ступеня Sa 2 відповідно до ISO 8501-1. Бетонну основу очистити від пилу, цементного молочка, мастил, старих покриттів та інших речовин, які погіршують адгезію. За 24 години до нанесення рекомендується зволожити бетонну поверхню. Безпосередньо перед роботою видалити надлишок води, залишивши основу матово-вологою. Для приготування розчину налити в чисту ємність 5,0–5,25 л води та поступово додати 25 кг сухої суміші Minova CT-A/S. Перемішувати низькообертовим механічним міксером щонайменше 5 хвилин до отримання однорідної консистенції без грудок. Готовий матеріал наносити пензлем або щіткою на підготовлену арматуру та бетонну основу. Для антикорозійного захисту рекомендується нанесення у два шари відповідно до технологічних вимог виробника. Після нанесення захищати оброблену поверхню від прямих сонячних променів, сильного вітру та передчасного висихання протягом щонайменше 48 годин. Роботи виконувати за температури від +5°C до +30°C. Не допускати замерзання матеріалу в період твердіння.

Minova CT-D

Minova CT-D — однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш типу SPCC, призначена для відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій методом сухого торкретування. Матеріал містить мінеральний заповнювач із розміром зерна до 4 мм та поліпропіленові волокна, що підвищують тріщиностійкість, механічну міцність і довговічність ремонтного шару. Суміш забезпечує високу адгезію до бетонної основи, стійкість до морозу, вологи та агресивних середовищ. Підходить для ремонту дорожніх, мостових, промислових і гідротехнічних споруд. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — не менше 70 МПа через 28 діб. ✓ Армування поліпропіленовими волокнами для підвищення тріщиностійкості. ✓ Відмінна адгезія до бетонних і залізобетонних конструкцій. ✓ Швидкий набір початкової міцності. ✓ Стійкість до циклів заморожування та відтавання. ✓ Низьке капілярне водопоглинання. ✓ Паропроникність і водостійкість ремонтного шару. ✓ Можливість нанесення в один або декілька шарів. ✓ Низький рівень відскоку за правильного нанесення. ✓ Підходить для механізованого ремонту методом сухого торкретування. Сфери застосування: Minova CT-D застосовується для ремонту та відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій, які експлуатуються в умовах високих механічних навантажень. Матеріал використовується для ремонту автомобільних доріг, мостів, тунелів, промислових будівель, бетонних стін, перекриттів та інших інженерних споруд. Також підходить для відновлення гідротехнічних конструкцій, зокрема дамб, каналів і шлюзів, що зазнають тривалого впливу води та агресивного середовища. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: однокомпонентна полімерцементна суміш SPCC. • Основа: цемент із полімерними модифікаторами. • Армування: поліпропіленові волокна. • Зовнішній вигляд: сірий сухий порошок. • Максимальний розмір зерна: 4 мм. • Міцність на стиск через 7 діб: ≥ 60 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: ≥ 70 МПа. • Міцність на згин через 7 діб: ≥ 7 МПа. • Міцність на згин через 28 діб: ≥ 9 МПа. • Адгезія до бетону: ≥ 2,0 МПа. • Вміст хлоридних іонів: ≤ 0,05%. • Адгезія після 200 циклів заморожування-відтавання: ≥ 2,0 МПа. • Зниження міцності після 200 циклів: ≤ 20%. • Опір карбонізації: dk ≤ контрольного бетону MC (0,45). • Модуль пружності: ≥ 30 ГПа. • Усадка через 56 діб: ≤ 0,36‰. • Капілярне водопоглинання: ≤ 0,5 кг/м²·год⁰·⁵. • Густина готового розчину: 2160–2380 кг/м³. • Витрата матеріалу: приблизно 21 кг/м² при товщині 10 мм. • Рекомендована кількість води: 2,3–2,8 л на 25 кг суміші. • Робочий час при +20°C: до 30 хвилин. • Товщина одного шару: від 5 до 20 мм. • Температура нанесення: від +5°C до +30°C. • Спосіб нанесення: сухе торкретування. Спосіб застосування: Перед виконанням ремонтних робіт необхідно очистити бетонну основу від пилу, мастил, старих покриттів та ослаблених ділянок бетону. Рекомендується гідроструменеве очищення до отримання міцної шорсткої поверхні. Міцність зчеплення підготовленої основи повинна становити не менше 1,5 МПа. У разі оголення арматури її необхідно очистити до ступеня Sa2 відповідно до PN-EN ISO 8501-1 та обробити антикорозійним матеріалом CT-A/S. Перед нанесенням основу необхідно ретельно зволожити. Рекомендовано починати зволоження щонайменше за 24 години до виконання робіт. На момент нанесення поверхня повинна бути вологою, без стоячої води. Minova CT-D наноситься спеціальним обладнанням для сухого торкретування. Суха суміш подається до сопла, де змішується з необхідною кількістю води, після чого наноситься на підготовлену конструкцію. Сопло необхідно спрямовувати перпендикулярно до поверхні. Кількість води потрібно регулювати відповідно до умов нанесення, щоб запобігти надмірному пилоутворенню, відскоку або стіканню розчину. Рекомендована товщина одного шару становить від 5 до 20 мм. За необхідності допускається багатошарове нанесення з дотриманням технологічних вимог. Роботи виконувати за температури повітря та основи від +5°C до +30°C.

Minova CT-6

Minova CT-6 — однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш типу PCC/SPCC, призначена для відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій. Матеріал містить мінеральний заповнювач із максимальним розміром зерна 6 мм та поліпропіленові волокна, що забезпечують підвищену тріщиностійкість, механічну міцність і довговічність ремонтного шару. Суміш підходить для ручного ремонту та механізованого нанесення методом мокрого торкретування. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — не менше 65 МПа через 28 діб. ✓ Армування поліпропіленовими волокнами для підвищення тріщиностійкості. ✓ Висока адгезія до бетонних поверхонь. ✓ Стійкість до циклів заморожування та відтавання. ✓ Стійкість до сульфатів і хімічно агресивних середовищ класу XA3. ✓ Низьке капілярне водопоглинання. ✓ Паропроникність та водостійкість відновленого шару. ✓ Можливість нанесення шаром від 10 до 50 мм. ✓ Підходить для ручного нанесення та мокрого торкретування. Сфери застосування: Minova CT-6 використовується для ремонту вибоїн, локальних руйнувань та пошкоджених ділянок бетонних і залізобетонних конструкцій. Застосовується для відновлення стін, колон, балок, плит, перекриттів, мостів, тунелів, промислових та інфраструктурних споруд. Підходить для конструкцій, які експлуатуються в умовах підвищеної вологості, механічних навантажень та агресивного середовища. Можливість застосування в контакті з питною водою потребує підтвердження відповідною документацією. Технічні характеристики: • Тип матеріалу: полімерцементна ремонтна суміш PCC/SPCC. • Основа: цемент із полімерними модифікаторами. • Армування: поліпропіленові волокна. • Колір: сірий. • Максимальний розмір зерна: 6 мм. • Міцність на стиск через 7 діб: ≥ 50 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: ≥ 65 МПа. • Міцність на згин через 7 діб: ≥ 7 МПа. • Міцність на згин через 28 діб: ≥ 9 МПа. • Адгезія до бетону із застосуванням CT-S: ≥ 2,0 МПа. • Модуль пружності: ≥ 20 ГПа. • Вміст іонів хлору: ≤ 0,05%. • Адгезія після 200 циклів заморожування-відтавання: ≥ 2,0 МПа. • Зниження міцності після 200 циклів: ≤ 20%. • Усадка через 56 діб: ≤ 0,96‰. • Капілярне водопоглинання: ≤ 0,5 кг/м²·год⁰·⁵. • Густина готового розчину: 2130–2350 кг/м³. • Витрата: приблизно 20 кг/м² при товщині шару 10 мм. • Кількість води: 2,6–2,9 л на 25 кг суміші. • Робочий час при +20°C: до 60 хвилин. • Робочий час при +30°C: до 30 хвилин. • Товщина нанесення: 10–50 мм. • Температура застосування: від +5°C до +30°C. Спосіб застосування: Перед нанесенням необхідно очистити бетонну основу від пилу, слабких ділянок, старих покриттів, мастил та інших забруднень, які можуть погіршити адгезію. Для ручного ремонту за необхідності використовувати спеціальний адгезійний шар CT-S або CTA/S. Для приготування розчину в чисту ємність налити 2,6–2,9 л води та поступово додати 25 кг сухої суміші Minova CT-6. Перемішувати механічним міксером зі швидкістю до 400 об/хв щонайменше 5 хвилин до отримання однорідної консистенції. Готову суміш наносити вручну або механізованим способом методом мокрого торкретування. Рекомендована товщина шару за одне нанесення становить від 10 до 50 мм. Роботи виконувати за температури повітря та основи від +5°C до +30°C.

Minova CT–2

Minova CT–2 — високоміцна цементна ремонтна суміш для бетону Minova CT–2 — однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш типу PCC/SPCC для відновлення пошкоджених бетонних і залізобетонних конструкцій. Містить дрібнозернисті мінеральні наповнювачі та поліпропіленові волокна, що підвищують тріщиностійкість і довговічність покриття. Призначена для ручного нанесення та механізованого ремонту методом мокрого торкретування. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — не менше 60 МПа через 28 діб. ✓ Армування поліпропіленовими волокнами для підвищення тріщиностійкості. ✓ Відмінна адгезія до бетонних і залізобетонних поверхонь. ✓ Стійкість до морозу та циклів заморожування-відтавання. ✓ Висока стійкість до сульфатів та агресивних середовищ класу XA3. ✓ Низьке капілярне водопоглинання. ✓ Паропроникність і довговічність відновленого шару. ✓ Можливість ручного та механізованого нанесення. **Сфери застосування:** Використовується для ремонту бетонних і залізобетонних конструкцій, відновлення пошкоджених ділянок стін, колон, балок, перекриттів, мостів, тунелів та інших інженерних споруд. Підходить для заповнення вибоїн, локальних руйнувань і відновлення захисного шару бетону. Може застосовуватися на конструкціях, що контактують із водою, зокрема питною, за умови дотримання відповідних вимог. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна полімерцементна ремонтна суміш PCC/SPCC. • Основа: цемент, мінеральні наповнювачі, полімерні модифікатори. • Армування: поліпропіленові волокна. • Колір: сірий. • Максимальний розмір зерна: 2 мм. • Міцність на стиск через 1 добу: ≥ 25 МПа. • Міцність на стиск через 7 діб: ≥ 45 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: ≥ 60 МПа. • Міцність на вигин через 28 діб: ≥ 9 МПа. • Адгезія до бетону із застосуванням CT-S: ≥ 2,0 МПа. • Модуль пружності: понад 20 ГПа. • Густина готового розчину: 2090–2310 кг/м³. • Витрата: приблизно 19 кг/м² при товщині шару 10 мм. • Кількість води: 2,9–3,2 л на 25 кг суміші. • Робочий час при +20 °C: 60 хвилин. • Робочий час при +30 °C: 30 хвилин. • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. **Спосіб застосування:** Перед нанесенням очистити бетонну основу від пилу, слабких ділянок, старих покриттів, мастил та інших забруднень. За необхідності використовувати адгезійний шар CT-S або CTA/S. Для приготування розчину поступово додати 25 кг сухої суміші Minova CT–2 до 2,9–3,2 л чистої води. Перемішувати механічним міксером зі швидкістю до 400 об/хв протягом щонайменше 5 хвилин до отримання однорідної маси. Готовий матеріал наносити вручну або методом мокрого торкретування на підготовлену поверхню. У разі загустіння допускається повторне перемішування без додавання води. Під час роботи дотримуватися температурного режиму від +5 °C до +30 °C та рекомендованого часу використання суміші.

Minostop

Minostop — однокомпонентна швидкотвердіюча цементна суміш для оперативної зупинки активних протікань, герметизації тріщин і ущільнення бетонних, кам'яних та підземних конструкцій. Після змішування з водою утворює щільний пластичний розчин, який швидко схоплюється та забезпечує водонепроникне ущільнення. Переваги: ✓ Швидке схоплювання — приблизно 60 секунд. ✓ Можливість застосування на вологих поверхнях. ✓ Ефективна герметизація активних протікань води. ✓ Висока міцність на стиск — до 40 МПа через 28 діб. ✓ Водо- та газонепроникність затверділого матеріалу. ✓ Стійкість до впливу агресивних вод. ✓ Негорючий матеріал — клас A1. ✓ Висока адгезія до мінеральних основ. Сфери застосування: Використовується для зупинки протікань у бетонних і кам'яних конструкціях, гідроізоляції шахт, тунелів, резервуарів, водосховищ і підземних споруд. Підходить для герметизації тріщин, ущільнення стін, покрівель гірничих виробок та ремонту ділянок із підвищеним водним навантаженням. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна цементна гідроізоляційна суміш. • Основа: цемент, мінеральні наповнювачі та спеціальні добавки. • Зовнішній вигляд: сіро-коричневий порошок. • Максимальний розмір частинок: менше 1 мм. • Консистенція готового розчину: пластична. • Час схоплювання: приблизно 60 секунд. • Міцність на стиск через 1 годину: 6 МПа. • Міцність на стиск через 28 діб: 40 МПа. • Густина: 2250 ± 100 кг/м³. • Клас горючості: A1 (негорючий). • Кількість води: 2 л на 10 кг сухої суміші. • Орієнтовна витрата: 2 кг/м² на 1 мм товщини. • Мінімальна температура нанесення: +5 °C. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду та незв'язаних частинок. Ділянки протікання розшити на глибину приблизно 15–20 мм, після чого зволожити основу. Змішати Minostop із чистою водою у співвідношенні 2 л води на 10 кг сухої суміші до отримання пластичної однорідної маси. Готовий розчин негайно нанести на ділянку протікання, щільно заповнюючи тріщини та порожнини до початку схоплювання. Для великих площ допускається механізоване нанесення відповідним торкретувальним обладнанням. Після нанесення захищати свіжий матеріал від замерзання протягом перших 7 діб. Інструменти та обладнання очищати водою одразу після завершення роботи.

Minotop 60

Minotop 60 — високоміцна цементна суміш для заповнення порожнин Minotop 60 — однокомпонентна дрібнозерниста цементна суміш для ремонту тріщин, заповнення порожнин і відновлення бетонних та залізобетонних конструкцій. Після змішування з водою утворює високотекучий однорідний розчин, який не розшаровується та не виділяє вільної води. Завдяки високій міцності на стиск матеріал підходить для ремонту конструкцій, що зазнають значних механічних навантажень. Переваги: ✓ Висока міцність на стиск — 60 МПа. ✓ Відмінна текучість для заповнення тріщин і порожнин. ✓ Однорідна структура без розшарування та водовідділення. ✓ Збереження робочої консистенції до 60 хвилин при +20 °C. ✓ Дрібнозернистий склад із розміром зерен до 1 мм. ✓ Просте приготування шляхом змішування з водою. ✓ Можливість ручного та механізованого нанесення. Сфери застосування: Використовується для заповнення порожнин між технологічними та вентиляційними каналами, ремонту тріщин у бетонних і залізобетонних конструкціях, відновлення пошкоджених ділянок будівельних споруд. Підходить для промислового, цивільного та інфраструктурного будівництва. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна цементна ремонтна суміш. • Основа: цемент, мінеральні наповнювачі та модифікуючі добавки. • Зовнішній вигляд: сірий порошок. • Максимальний розмір зерна: 1 мм. • Міцність на стиск: 60 МПа. • Консистенція: F6 (рідка). • Густина готової суміші: 1850 ± 50 кг/м³. • Пропорції змішування: 6,0–6,5 л води на 25 кг суміші. • Витрата сухої суміші: 1,44–1,52 т/м³. • Робочий час при +20 °C: до 60 хвилин. • Робочий час при +30 °C: приблизно 30 хвилин. • Час перемішування: не менше 5 хвилин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, мулу, жиру та залишків старих матеріалів. Активні протікання необхідно попередньо усунути. Основу промити чистою водою та видалити надлишки води. Для приготування розчину змішати 25 кг Minotop 60 із 6,0–6,5 л чистої води. Перемішувати не менше 5 хвилин за допомогою низькообертового міксера (приблизно 400 об/хв) до отримання однорідної консистенції. Готову суміш заливати або нагнітати насосом у підготовлені тріщини та порожнини. У разі незначного загустіння допускається повторне перемішування без додавання зайвої води. Під час механізованого нанесення використовувати обладнання, призначене для цементних розчинів. Для насосів продуктивністю понад 60 л/хв рекомендується додаткова змішувальна система.

Minotop 25

Minotop 25 — цементна ін'єкційна суміш для заповнення порожнин Minotop 25 — однокомпонентна дрібнозерниста цементна суміш для заповнення порожнин, герметизації тріщин і ремонту бетонних та цегляних конструкцій. Після змішування з водою утворює текучий однорідний розчин, який легко заповнює важкодоступні ділянки без розшарування та водовідділення. Переваги: ✓ Висока текучість і проникна здатність. ✓ Заповнення тріщин, каналів і внутрішніх порожнин. ✓ Однорідна консистенція без розшарування. ✓ Відсутність водовідділення під час роботи. ✓ Хороша адгезія до бетону та цегли. ✓ Просте приготування — достатньо додати воду. ✓ Можливість ручного та машинного нанесення. Сфери застосування: Використовується для заповнення порожнин у бетонних і цегляних конструкціях, ремонту інженерних мереж, технічних шахт, колодязів, тунелів, мостів та інших будівельних споруд. Підходить для ін'єкційного заповнення пустот після реконструкції та ремонтних робіт. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна цементна ін'єкційна суміш. • Основа: цемент і мінеральні наповнювачі. • Максимальний розмір зерна: 1 мм. • Витрата води: 4,5–6 л на 25 кг суміші. • Час змішування: не менше 5 хвилин. • Швидкість міксера: до 400 об/хв. • Температура застосування: від +5 °C до +30 °C. • Спосіб нанесення: заливання або насосне нагнітання. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити основу від пилу, бруду, жиру та залишків старих матеріалів. Активні протікання попередньо усунути. Поверхня повинна бути вологою, але без стоячої води. Для приготування розчину змішати 25 кг Minotop 25 із 4,5–6 л чистої води за допомогою низькообертового міксера протягом щонайменше 5 хвилин. Готову суміш залити або нагнітати насосом у підготовлені тріщини та порожнини. Відкриті поверхні після нанесення захищати від сонця, вітру та передчасного висихання протягом щонайменше 3 діб.

Geoflex

Geoflex — двокомпонентна органомінеральна ін'єкційна смола для зміцнення гірських порід Geoflex — швидкотвердіюча двокомпонентна органомінеральна смола для ін'єкційного зміцнення гірських порід, стабілізації пошкоджених масивів та анкерування. Після змішування компонентів матеріал утворює міцну структуру без збільшення об'єму, зберігаючи здатність витримувати деформаційні навантаження. Переваги: ✓ Швидке затвердіння протягом 3–4 хвилин. ✓ Висока міцність і стабільність зміцненого масиву. ✓ Відсутність збільшення об'єму під час затвердіння. ✓ Здатність витримувати деформації без втрати несучої здатності. ✓ Ефективне зміцнення тріщинуватих і пошкоджених гірських порід. ✓ Зменшення газопроникності вугільних масивів. ✓ Зручне дозування компонентів у співвідношенні 1:1 за об'ємом. Сфери застосування: Використовується для зміцнення пошкоджених зон вугільних пластів, стабілізації гірських порід, тампонажу вугільних масивів, зменшення газопроникності та анкерування. Підходить для спеціалізованих ін'єкційних робіт у шахтах, гірничих виробках і підземних конструкціях. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна органомінеральна ін'єкційна смола. • Кількість компонентів: 2 (А та Б). • Співвідношення змішування: 1:1 за об'ємом. • Час затвердіння: приблизно 3–4 хвилини. • Зміна об'єму після реакції: без збільшення. • Основна властивість: міцність і деформаційна здатність. • Спосіб нанесення: насосне ін'єктування через шпури та анкерні системи. • Обладнання: двокомпонентні насоси зі статичним змішувачем. Спосіб застосування: Перед початком робіт визначити ділянки, що потребують зміцнення,

Geofoam

Geofoam — двокомпонентна органомінеральна спінювана смола Geofoam — двокомпонентна органомінеральна ін'єкційна смола для заповнення порожнин, герметизації тріщин і зміцнення будівельних конструкцій та гірських порід. Після змішування компонентів матеріал швидко спінюється, збільшується в об'ємі та утворює міцну ущільнювальну структуру, забезпечуючи заповнення важкодоступних ділянок. Переваги: ✓ Висока здатність до спінювання та заповнення порожнин. ✓ Швидке затвердіння та набір міцності. ✓ Ефективне зміцнення бетонних, кам'яних і гірських конструкцій. ✓ Герметизація тріщин, пустот і вентиляційних перемичок. ✓ Висока адгезія до будівельних матеріалів. ✓ Зручне дозування компонентів у співвідношенні 1:1 за об'ємом. ✓ Можливість ін'єктування у важкодоступні місця. Сфери застосування: Використовується для заповнення порожнин у бетонних і кам'яних конструкціях, ремонту тріщин, зміцнення нестабільних гірських порід, герметизації вентиляційних перемичок і гідроізоляції гірничих виробок. Підходить для підземного будівництва, тунелів, шахт та інших інженерних споруд. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна органомінеральна ін'єкційна смола. • Компонент А: модифіковане рідке скло. • Компонент Б: модифікований ізоціанат. • Співвідношення змішування: 1:1 за об'ємом. • Принцип дії: хімічне спінювання після змішування компонентів. • Структура після затвердіння: міцна спінена маса. • Спосіб нанесення: ін'єктування двокомпонентним насосом. • Обладнання: SK90, DP-35, DP-40, HX-4 або сумісні системи. Спосіб застосування: Перед виконанням робіт визначити місця порожнин, тріщин і ділянок, які потребують зміцнення. Компоненти Geofoam A та Geofoam B подавати окремими шлангами у співвідношенні 1:1 за об'ємом за допомогою спеціального насосного обладнання. Змішування відбувається у статичному змішувачі безпосередньо перед ін'єктуванням. Після введення у порожнину матеріал спінюється, збільшується в об'ємі та твердне, формуючи міцне ущільнення. Параметри ін'єктування, тиск подачі та час реакції визначати відповідно до технічної документації виробника.

CarboCryl Hv

— гідрофільний акрилатний гель для ін'єкційної гідроізоляції CarboCryl Hv — трикомпонентний гідрофільний акрилатний ін'єкційний гель для герметизації тріщин, швів і порожнин у бетонних, цегляних та інших будівельних конструкціях. Завдяки високій проникності матеріал заповнює дрібні пори, створюючи еластичний водонепроникний бар'єр і перешкоджаючи проникненню вологи. Переваги: ✓ Висока проникність у дрібні тріщини та пори. ✓ Надійна герметизація бетонних і цегляних конструкцій. ✓ Захист від капілярного підйому вологи. ✓ Висока еластичність після затвердіння. ✓ Можливість регулювання швидкості реакції. ✓ Стійкість до впливу багатьох хімічних речовин. ✓ Не містить акриламіду та його похідних згідно з наданою документацією. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної гідроізоляції фундаментів, підвалів, тунелів, шахт, каналізаційних мереж і підземних конструкцій. Підходить для герметизації тріщин у бетоні, створення горизонтального бар'єра проти капілярної вологи в цегляній кладці, а також ущільнення та стабілізації слабких ґрунтів. Технічні характеристики: • Тип: трикомпонентний акрилатний ін'єкційний гель. • Основа: гідрофільні акрилатні полімери. • Кількість компонентів: 3. • Температура застосування: від +5 °C до +40 °C. • Властивості після затвердіння: еластичне водонепроникне ущільнення. • Швидкість полімеризації: регульована. • Призначення: герметизація тріщин, швів і захист від капілярної вологи. • Спосіб нанесення: ін'єктування спеціальним обладнанням. Спосіб застосування: Перед початком робіт визначити місця проникнення вологи, підготувати тріщини та встановити ін'єкційні пакери або шланги. Компоненти CarboCryl Hv підготувати відповідно до технічної інструкції виробника. Ін'єктування виконувати спеціальним обладнанням із дозуванням і змішуванням компонентів безпосередньо перед подачею. Готовий матеріал вводити в тріщини, порожнини або слабкі ділянки основи для утворення еластичного гідроізоляційного бар'єра. Співвідношення компонентів, тиск ін'єктування та час реакції визначати за технічним паспортом виробника.

CarboPur WX

CarboPur WX — поліуретанова ін'єкційна смола для зміцнення порід CarboPur WX — двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна система для зміцнення сипких, тріщинуватих і водонасичених гірських порід. Призначена для заповнення порожнин, герметизації тріщин і зупинки водопритоків у підземних спорудах. При контакті з водою матеріал спінюється, а за відсутності вологи твердне з утворенням щільної водонепроникної структури. Переваги: ✓ Швидке затвердіння та міцне зв'язування гірських порід. ✓ Ефективне перекриття водопритоків, зокрема солоної води. ✓ Заповнення тріщин і порожнин завдяки спінюванню. ✓ Утворення щільної непористої структури за відсутності води. ✓ Висока адгезія та механічна міцність. ✓ Можливість використання у сухих і водонасичених зонах. ✓ Зручне дозування компонентів у співвідношенні 1:1 за об'ємом. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційного зміцнення ґрунтів і гірських порід, герметизації тріщин та зупинки водопритоків у тунелях, шахтах, дамбах, підземних комунікаціях і гідротехнічних спорудах. Підходить для укріплення шпунтових стін, цегляної кладки, зон земляних робіт і нестабільних підземних конструкцій. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна система. • Компонент А: CarboPur WX — суміш поліефірних поліолів і функціональних добавок. • Компонент Б: CarboPur B — модифікований поліїзоціанат. • Співвідношення змішування: 1:1 за об'ємом. • Реакція при контакті з водою: активне спінювання. • Затвердіння без води: формування щільної непористої структури. • Призначення: зміцнення порід та ін'єкційна гідроізоляція. • Спосіб нанесення: насосне ін'єктування через шпури або пакери. Спосіб застосування: Перед початком робіт визначити місця водопритоків, підготувати ін'єкційні шпури та встановити пакери. Компоненти CarboPur WX та CarboPur B подавати у співвідношенні 1:1 за об'ємом за допомогою відповідного насосного обладнання зі статичним змішувачем. Готову композицію нагнітати у тріщини, порожнини або нестабільні ділянки ґрунту. При контакті з водою смола спінюється, заповнює порожнини та витісняє воду. У сухому середовищі матеріал твердне без утворення пор, формуючи міцний водонепроникний шар. Робочий тиск, час реакції та температурні параметри визначати відповідно до технічної документації виробника.

CarboPur WF

CarboPur WF — швидкотвердіюча поліуретанова ін'єкційна смола CarboPur WF — двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна система для зупинки водопритоків, тампонування порожнин і зміцнення водонасичених ґрунтів та гірських порід. При контакті з водою матеріал активно спінюється, заповнює порожнини та витісняє вологу. За відсутності води твердне з утворенням щільного непористого матеріалу. Переваги: ✓ Швидке затвердіння та зміцнення водонасичених порід. ✓ Ефективне заповнення тріщин і порожнин. ✓ Утворення водонепроникного ущільнення. ✓ Активне спінювання при контакті з водою. ✓ Можливість використання у вологих і сухих зонах. ✓ Просте дозування компонентів у співвідношенні 1:1 за об'ємом. ✓ Не містить фреонів і галогенів згідно з наданим описом. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної гідроізоляції тунелів, шахт, метрополітенів, паркінгів, підвалів, дамб, колекторів та інших підземних споруд. Підходить для тампонування водоносних зон, заповнення порожнин і стабілізації нестійких ґрунтів. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола. • Компонент А: CarboPur WF — суміш поліефірних поліолів і добавок. • Компонент Б: CarboPur B — модифікований поліїзоціанат. • Співвідношення змішування: 1:1 за об'ємом. • Реакція з водою: активне спінювання. • Затвердіння без контакту з водою: утворення щільної непористої структури. • Спосіб нанесення: насосне ін'єктування через шпури. • Рекомендована температура матеріалу перед застосуванням: не нижче +15 °C. Спосіб застосування: Перед виконанням робіт визначити зони водопритоків, підготувати ін'єкційні шпури та встановити необхідне обладнання. Компоненти CarboPur WF та CarboPur B подавати у співвідношенні 1:1 за об'ємом через двокомпонентний ін'єкційний насос зі статичним змішувачем. Готова суміш нагнітається у водонасичені порожнини або тріщини. При контакті з водою матеріал спінюється та ущільнює оброблену зону. Робочий тиск, час реакції та параметри ін'єктування визначати відповідно до технічної документації виробника.

CarboPur WFA

CarboPur WFA — двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна система виробництва Minova (Німеччина), призначена для швидкої зупинки водопритоків, герметизації тріщин і зміцнення водонасичених ґрунтів. Після змішування компонентів утворює міцний поліуретановий матеріал, що забезпечує надійне ущільнення підземних конструкцій. Переваги: ✓ Швидке затвердіння для оперативної зупинки протікань. ✓ Проникнення у тріщини шириною від 0,25 мм. ✓ Можливість застосування при високому тиску води. ✓ Висока адгезія та ефективне ущільнення водонасичених порід. ✓ Стійкість до впливу кислот, лугів і мікроорганізмів. ✓ Двокомпонентна система зі співвідношенням змішування 1:1. ✓ Не містить фреонів і галогенів. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної гідроізоляції тунелів, шахт, штреків, підземних виробок та інших конструкцій із високим водним навантаженням. Підходить для герметизації тріщин, зупинки водопритоків, тампонування й зміцнення водоносних ґрунтів і гірських порід. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна система. • Виробник: Minova, Німеччина. • Компонент А: суміш поліолів і спеціальних добавок CarboPur WFA. • Компонент Б: поліїзоціанат CarboPur B. • Співвідношення змішування А:Б — 1:1. • Мінімальна заявлена ширина тріщин: від 0,25 мм. • Особливість: швидка реакція та затвердіння. • Рекомендовані умови застосування: водоносні зони з температурою води до +15 °C. • Призначення: зупинка водопритоків, ін'єкційна гідроізоляція та зміцнення порід. Спосіб застосування: Перед виконанням робіт визначити місця водопритоків, встановити ін'єкційні пакери та підготувати відповідне насосне обладнання. Компоненти CarboPur WFA та CarboPur B подавати у співвідношенні 1:1 відповідно до технологічної інструкції виробника. Після змішування компоненти швидко реагують, утворюючи поліуретановий ущільнювальний матеріал, який перекриває шляхи проникнення води та зміцнює оброблену зону. Робочий тиск, температуру компонентів, спосіб змішування та час реакції необхідно визначати за технічним паспортом виробника.

CarboPur

CarboPur — двокомпонентна ін'єкційна система для герметизації тріщин, зупинки водопритоків і зміцнення водонасичених ґрунтів. Матеріал призначений для створення надійного гідроізоляційного бар'єра в тунелях, підземних спорудах, промислових і будівельних конструкціях. Завдяки підвищенню в'язкості під час реакції система допомагає запобігати вимиванню матеріалу сильним потоком води. Переваги: ✓ Ефективне блокування протікань води. ✓ Проникнення в тріщини шириною від 1 мм. ✓ Підвищення в'язкості для зменшення вимивання матеріалу. ✓ Просте змішування компонентів у співвідношенні 1:1. ✓ Стійкість до впливу кислот, лугів і мікроорганізмів. ✓ Можливість адаптації системи до умов конкретного об'єкта. ✓ Не містить розчинників, розбавників і гідрохлорфторвуглеців. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної гідроізоляції тунелів, шахт, фундаментів, підземних комунікацій, промислових споруд і водонасичених ґрунтів. Підходить для герметизації тріщин, зупинки активних водопритоків, стабілізації ґрунтів і захисту конструкцій від проникнення вологи. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна ін'єкційна система. • Кількість компонентів: 2 (А та Б). • Співвідношення змішування: 1:1. • Мінімальна заявлена ширина тріщин: від 1 мм. • Особливість: підвищення в'язкості для протидії вимиванню. • Стійкість: до кислот, лугів і мікроорганізмів. • Призначення: зупинка водопритоків та ін'єкційна гідроізоляція. • Спосіб застосування: ін'єктування за технологією виробника. Спосіб застосування: Перед початком робіт визначити зони водопритоку, тріщини та порожнини, які потребують герметизації. Підготувати компоненти А та Б відповідно до технічної документації виробника. Змішати їх у встановленому співвідношенні 1:1. Готову систему вводити в проблемні ділянки за допомогою відповідного ін'єкційного обладнання. Параметри ін'єктування, робочий тиск і час реакції визначати відповідно до конкретного складу CarboPur та умов виконання робіт.

CarboCrackSeal H+

CarboCrackSeal H+ — еластична поліуретанова ін'єкційна смола для герметизації тріщин CarboCrackSeal H+ — двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола з низькою в'язкістю для герметизації тріщин, швів і порожнин у бетонних та залізобетонних конструкціях. Матеріал проникає у вузькі тріщини, витісняє воду та після затвердіння утворює міцне еластичне ущільнення без спінювання. Переваги: ✓ Низька в'язкість для глибокого проникнення у тріщини. ✓ Висока еластичність — подовження при розриві понад 100%. ✓ Відмінна адгезія до вологих бетонних поверхонь. ✓ Герметизація без спінювання та значного збільшення об'єму. ✓ Компенсація незначних деформацій конструкцій. ✓ Тривалий робочий час суміші — понад 60 хвилин при +23 °C. ✓ Стійке ущільнення для підземних і гідротехнічних конструкцій. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної герметизації тріщин у бетонних фундаментах, підвалах, тунелях, паркінгах, мостах, залізобетонних плитах і підземних комунікаціях. Підходить для конструкцій, що зазнають деформаційних навантажень і тривалого впливу вологи. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола. • Основа: поліуретан. • Співвідношення компонентів за масою: 2:1. • Співвідношення компонентів за об'ємом: 2,5:1. • Час використання суміші при +23 °C: понад 60 хвилин. • Коефіцієнт спінювання: приблизно 1,0. • Температура застосування: від +6 °C до +40 °C. • Міцність на розрив: приблизно 2,0 МПа. • Подовження при розриві: понад 100%. • Твердість за Шором A: приблизно 50. • Температура склування: приблизно -6 °C. • Спосіб нанесення: ін'єктування через пакери або ін'єкційні шланги. Спосіб застосування: Перед виконанням робіт визначити місця ін'єктування, підготувати тріщини та встановити пакери або ін'єкційні шланги. Змішати компоненти CarboCrackSeal H+ у співвідношенні, зазначеному виробником, до отримання однорідної композиції. Готову суміш нагнітати у тріщини за допомогою відповідного ін'єкційного обладнання. Матеріал поступово полімеризується, утворюючи еластичне водонепроникне ущільнення. У разі сильного активного водопритоку рекомендується попередньо зупинити воду швидкореактивною смолою CarboStop U.

CarboCrackSeal NV

CarboCrackSeal NV — двокомпонентна ін'єкційна смола для герметизації тріщин CarboCrackSeal NV — двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола з дуже низькою в'язкістю, призначена для заповнення дрібних тріщин, швів і порожнин у бетонних та кам'яних конструкціях. Матеріал забезпечує міцне зчеплення із сухими та зволоженими поверхнями, відновлює герметичність і після затвердіння утворює еластичне ущільнення. Переваги: ✓ Низька в'язкість для проникнення у дрібні тріщини. ✓ Висока адгезія до сухих і вологих поверхонь. ✓ Надійна герметизація швів, стиків і порожнин. ✓ Еластичність після затвердіння. ✓ Компенсація незначних деформацій конструкцій. ✓ Відновлення водонепроникності бетонних споруд. ✓ Не потребує додавання розчинників. Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної герметизації тріщин у бетонних стінах, підлогах, перекриттях, фундаментах і залізобетонних плитах. Підходить для ущільнення швів у тунелях, колекторах, шахтах, каналізаційних і дренажних системах, а також інших підземних конструкціях. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола. • Основа: поліуретанова. • Кількість компонентів: 2. • В'язкість: дуже низька. • Адгезія: до сухих і зволожених поверхонь. • Структура після затвердіння: еластична. • Призначення: герметизація тріщин і швів. • Спосіб застосування: ін'єктування спеціальним обладнанням. Спосіб застосування: Перед ін'єктуванням оцінити стан конструкції, визначити розташування тріщин і підготувати місця встановлення ін'єкційних пакерів. Компоненти CarboCrackSeal NV підготувати та змішати відповідно до технічної інструкції виробника. Готову композицію нагнітати в тріщини та порожнини за допомогою відповідного ін'єкційного обладнання. Якщо через тріщини активно надходить вода, рекомендується попередньо зупинити водопритік швидкореактивною смолою CarboStop U. Параметри змішування, тиск ін'єктування та час використання готової суміші визначати за технічним паспортом матеріалу.

CarboStop 402

CarboStop 402 — поліуретанова ін'єкційна смола для гідроізоляції CarboStop 402 — однокомпонентна водореактивна поліуретанова смола для зупинки активних протікань, герметизації тріщин і зміцнення водонасичених конструкцій. При контакті з водою матеріал спінюється та утворює щільну еластичну структуру із закритими порами, забезпечуючи надійний захист від проникнення вологи. Переваги: ✓ Ефективна зупинка водопритоків під високим тиском. ✓ Висока еластичність і гнучкість затверділого матеріалу. ✓ Заповнення тріщин, швів і порожнин завдяки спінюванню. ✓ Можливість роботи в умовах впливу солоної води. ✓ Зміцнення нестабільних і водонасичених ґрунтів. ✓ Регулювання швидкості реакції каталізатором CarboStop 402 ACC. ✓ Не містить розчинників і фреонів (FCKW). Сфери застосування: Використовується для ін'єкційної гідроізоляції бетонних і кам'яних конструкцій, герметизації тріщин, стиків і порожнин, зупинки водопритоків, зміцнення ґрунтів і гірських порід. Підходить для підземних споруд, тунелів, фундаментів та інших об'єктів із підвищеним водним навантаженням. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна ін'єкційна смола. • Основа: модифіковані ізоціанати. • Механізм твердіння: реакція з водою. • Структура після затвердіння: еластична поліуретанова піна із закритими порами. • Каталізатор: CarboStop 402 ACC. • Стабільність суміші з каталізатором без контакту з вологою: щонайменше 48 годин. • Рекомендована температура матеріалу перед використанням: від +15 °C до +30 °C. • Попередня температурна витримка: не менше 12 годин. • Спосіб нанесення: ін'єктування через пакери насосом. Спосіб застосування: Перед використанням витримати матеріал за температури не нижче +15 °C протягом щонайменше 12 годин. Додати до CarboStop 402 каталізатор ACC у кількості, визначеній технічною інструкцією виробника, та ретельно перемішати. Готову суміш нагнітати через пакери в тріщини, порожнини або водонасичені ділянки за допомогою ін'єкційного насоса. При контакті з водою смола спінюється та заповнює порожнини, створюючи ущільнювальний бар'єр. Після завершення робіт очистити обладнання засобом CarboStop D.

CarboStop 102

CarboStop 102 — поліуретанова ін'єкційна смола для зупинки води CarboStop 102 — однокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола, яка активується при контакті з водою та утворює міцну жорстку піну. Призначена для швидкого перекриття водопритоків, герметизації тріщин, порожнин і зміцнення водонасичених ґрунтів. Підходить для гідроізоляції підземних і гідротехнічних споруд, зокрема в умовах високого тиску води. Переваги: ✓ Швидке блокування водопритоків, зокрема під тиском. ✓ Інтенсивне спінювання та заповнення тріщин і порожнин. ✓ Утворення міцної жорсткої піни після затвердіння. ✓ Можливість роботи в умовах впливу морської води. ✓ Зміцнення нестабільних і водонасичених ґрунтів. ✓ Регулювання швидкості реакції за допомогою каталізатора CarboStop 102 ACC. ✓ Застосування для глибокого ін'єктування та спеціальних гідроізоляційних робіт. Сфери застосування: Використовується для зупинки активних протікань у тунелях, метро, паркінгах, підземних галереях, насосних станціях, дамбах, причалах та інших гідротехнічних спорудах. Підходить для герметизації водонасичених тріщин, зміцнення піщаних ґрунтів, фіксації анкерів і створення водонепроникних бар'єрів. Технічні характеристики: • Тип: водореактивна поліуретанова ін'єкційна смола. • Основа: поліуретанова система. • Принцип дії: спінювання та затвердіння при контакті з водою. • Структура після затвердіння: жорстка ущільнювальна піна. • Каталізатор: CarboStop 102 ACC. • Стабільність суміші з каталізатором у герметичних умовах: до 48 годин. • Рекомендована температура матеріалу перед застосуванням: від +15 °C до +30 °C. • Попередня температурна витримка: не менше 12 годин. • Фасування: 20 кг та 200 кг. Спосіб застосування: Перед використанням витримати матеріал за температури від +15 °C до +30 °C не менше 12 годин. Додати до смоли необхідну кількість каталізатора CarboStop 102 ACC відповідно до технологічної інструкції та ретельно перемішати. Готову суміш вводити в зону водопритоку, тріщини або порожнини за допомогою відповідного ін'єкційного обладнання. При контакті з водою смола активно спінюється, збільшується в об'ємі та заповнює порожнини, утворюючи жорсткий ущільнювальний бар'єр. Після завершення робіт промити ін'єкційне обладнання спеціальним очищувачем CarboStop D.

CarboStop U

CarboStop U — однокомпонентна ін'єкційна смола для зупинки води CarboStop U — однокомпонентна поліуретанова ін'єкційна смола німецького виробництва для зупинки проникнення води, герметизації тріщин, порожнин і зміцнення водонасичених ґрунтів. При контакті з водою матеріал швидко спінюється, збільшується в об'ємі та твердне, утворюючи ущільнювальний бар'єр. Переваги: ✓ Швидка реакція з водою та ефективне перекриття водопритоків. ✓ Інтенсивне розширення піни у 30–50 разів за умов вільного спінювання. ✓ Однокомпонентний склад, готовий до використання. ✓ Можливість застосування при контакті з морською водою. ✓ Підходить для ін'єктування у вологих і водонасичених зонах. ✓ Використовується для зміцнення ґрунтів і герметизації свердловин. ✓ Не містить фторо- та хлоровмісних компонентів і фталатних пластифікаторів. Сфери застосування: Застосовується для зупинки протікань води в підземних спорудах, герметизації бурових шпурів, свердловин і водонасичених порожнин. Використовується при будівництві тунелів, підземних конструкцій, зміцненні ґрунтів і виконанні спеціальних ін'єкційних гідроізоляційних робіт. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна водореактивна ін'єкційна смола. • Основа: модифіковані ізоціанати. • Країна виробництва: Німеччина. • Колір: коричневий. • Густина при +25 °C: 1150 ± 40 кг/м³. • Температура застосування: від 0 °C до +40 °C. • Рекомендована температура матеріалу: від +15 °C до +30 °C. • Коефіцієнт вільного спінювання: 30–50 разів. • Початок спінювання: приблизно через 20–27 секунд. • Завершення спінювання: приблизно через 2–2 хв 50 секунд. • Температура спалаху: понад +100 °C. Спосіб застосування: Перед використанням витримати матеріал не менше 12 годин за температури від +15 °C. CarboStop U вводиться в зону протікання води або водонасичені порожнини за допомогою відповідного ін'єкційного обладнання. Після контакту з водою смола починає спінюватися, збільшується в об'ємі та твердне, ущільнюючи порожнини й перекриваючи шляхи проникнення води. За недостатньої вологості необхідно забезпечити контакт матеріалу з водою відповідно до технологічної інструкції виробника. Для прискорення реакції може використовуватися спеціальний прискорювач CarboAdd X.

G-TEX INFINITY

G-TEX INFINITY — еластична рулонна гідроізоляційна мембрана G-TEX INFINITY — багатошарова полімерна мембрана на основі гнучкого поліолефіну (FPO + EVA) з нетканим поліестеровим шаром TNT. Забезпечує надійну гідроізоляцію, високу механічну міцність і стійкість до деформацій. Призначена для захисту терас, покрівель, фундаментів та інших будівельних конструкцій від проникнення вологи. Переваги: ✓ Висока водонепроникність, зокрема при впливі води під тиском. ✓ Гнучкість і еластичність для компенсації рухів основи. ✓ Стійкість до проколів і механічних пошкоджень. ✓ Захист від впливу солей, лугів та агресивних середовищ. ✓ Стійкість до грибка, плісняви та мікроорганізмів. ✓ Захист від проникнення коренів рослин. ✓ Збереження еластичності при температурних перепадах. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції терас, плоских покрівель, фундаментів, підпірних стін, дренажних каналів, сходів, балконів та інших будівельних конструкцій. Підходить для укладання під плитку й декоративні покриття, а також для створення роздільних систем на поверхнях із тріщинами та деформаціями. Технічні характеристики: • Тип: багатошарова рулонна гідроізоляційна мембрана. • Основа: модифікований поліолефін FPO + EVA. • Армування: нетканий поліестер TNT. • Товщина мембрани: 0,82 мм. • Водонепроникність: висока, зокрема під тиском. • Механічна стійкість: до розривів, проколів і деформацій. • Хімічна стійкість: до солей, лугів та агресивних речовин. • Біологічна стійкість: до грибка, плісняви та мікроорганізмів. • Призначення: гідроізоляція та розділення шарів будівельних конструкцій. Спосіб застосування: Перед укладанням необхідно підготувати основу, видалити забруднення, усунути нестабільні ділянки та відремонтувати значні дефекти. Мембрану G-TEX INFINITY монтувати відповідно до технології виробника із застосуванням сумісних клейових матеріалів GEODRY. Особливу увагу приділити герметизації стиків, кутів, примикань і місць проходження інженерних комунікацій. Після монтажу можна виконувати подальше облицювання або влаштування захисно-декоративного покриття відповідно до проєктної системи.

G-TEX EASY

G-TEX EASY — гідроізоляційна мембрана під плитку G-TEX EASY — гнучка армована рулонна гідроізоляційна мембрана на основі модифікованого поліолефіну (FPO + EVA) з нетканим поліестером. Забезпечує надійний захист від проникнення вологи та високу адгезію до цементних плиткових клеїв. Призначена для гідроізоляції внутрішніх і зовнішніх поверхонь перед облицюванням плиткою або натуральним каменем. Переваги: ✓ Висока водонепроникність і захист від протікань. ✓ Гнучкість та еластичність для компенсації мікротріщин. ✓ Висока адгезія до цементних клеїв класу C2. ✓ Стійкість до хімічних впливів, грибка та плісняви. ✓ Температурна стійкість від -40 °C до +80 °C. ✓ Мала товщина — лише 0,50 мм. ✓ Простий монтаж без гарячого зварювання. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції ванних кімнат, душових, санвузлів, кухонь, пралень, басейнів, SPA-зон, терас, балконів і лоджій. Підходить для систем теплої підлоги та поверхонь, призначених для облицювання плиткою або натуральним каменем. Технічні характеристики: • Тип: армована рулонна гідроізоляційна мембрана. • Основа: модифікований поліолефін (FPO + EVA). • Армування: нетканий поліестер (TNT). • Товщина: 0,50 мм. • Маса матеріалу: приблизно 280 г/м². • Температура експлуатації: від -40 °C до +80 °C. • Сумісний клей: цементний плитковий клей класу C2. • Ширина рулону: 1 м. • Довжина рулону: 30 м. • Площа рулону: 30 м². Спосіб застосування: Перед монтажем очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та нестабільних ділянок. Основа повинна бути рівною, міцною, сухою або помірно вологою. Нанести цементний клей класу C2 зубчастим шпателем із зубом 6 мм. Укласти мембрану G-TEX EASY на свіжий клей і щільно притиснути, видаляючи повітря. Стики полотен герметизувати сумісними матеріалами, наприклад AQUAFIX ULTRA (A+B), а кути — відповідними елементами G-TEX STRIP. Після укладання мембрани нанести шар плиткового клею та виконати облицювання відповідно до технології виробника.

Silver Seal

Silver Seal — самовідновлювальна гідроізоляційна мембрана Silver Seal — двошарова гідроізоляційна мембрана для захисту фундаментів, підземних споруд і бетонних конструкцій від проникнення води. Складається із захисного поліетиленового шару (PE) та активного шару Quellvlies, який при контакті з водою набухає, утворюючи гелеподібний бар'єр для герметизації пошкоджень. Переваги: ✓ Самогерметизація дрібних пошкоджень при контакті з водою. ✓ Надійний двошаровий захист від проникнення вологи. ✓ Висока стійкість до механічних навантажень. ✓ Стійкість до хімічних впливів. ✓ Еластичність і можливість укладання на складних поверхнях. ✓ Захист від проникнення коренів рослин. ✓ Зручний монтаж і мінімальна кількість стиків. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції фундаментів, підвальних приміщень, підземних конструкцій, тунелів, мостових споруд, дамб, резервуарів та інших об'єктів, які контактують із ґрунтом і вологою. Технічні характеристики: • Тип: двошарова гідроізоляційна мембрана. • Захисний шар: поліетилен (PE). • Активний шар: водонабухаючий Quellvlies. • Принцип дії: самогерметизація при контакті з водою. • Форма матеріалу: рулонна мембрана. • Стійкість: до вологи, механічних і хімічних впливів. • Призначення: гідроізоляція бетонних і підземних конструкцій. Спосіб застосування: Перед укладанням очистити основу від забруднень і нестабільних ділянок. Тріщини шириною понад 1 мм необхідно попередньо герметизувати, а значні нерівності вирівняти. Мембрану Silver Seal укладати на підготовлену суху поверхню з дотриманням технології з'єднання полотен і герметизації стиків. Перед монтажем перевірити цілісність матеріалу та відсутність пошкоджень захисного шару.

Клей-герметик 3M™ 540

3M™ 540 — поліуретановий клей-герметик для будівельних і монтажних робіт 3M™ 540 — однокомпонентний поліуретановий клей-герметик, який твердіє під впливом атмосферної вологи та утворює міцне еластичне з'єднання. Забезпечує адгезію до металу, алюмінію, дерева, пластику та композитних матеріалів. Підходить для герметизації швів, склеювання різнорідних поверхонь і виконання монтажних робіт. Переваги: ✓ Міцне й еластичне з'єднання різних матеріалів. ✓ Однокомпонентний склад — не потребує змішування. ✓ Зберігає еластичність після затвердіння. ✓ Швидке твердіння під дією атмосферної вологи. ✓ Можливість подальшого фарбування. ✓ Підходить для матеріалів із різними коефіцієнтами теплового розширення. ✓ Зручний для герметизації будівельних і монтажних швів. Сфери застосування: Використовується для герметизації стиків і швів, склеювання металевих, алюмінієвих, дерев'яних, пластикових і композитних елементів. Підходить для будівельних, ремонтних, виробничих та монтажних робіт. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентний поліуретановий клей-герметик. • Основа: поліуретан. • Механізм твердіння: під дією вологи. • Час до зникнення липкості: приблизно 90 хвилин при +23 °C та вологості 50%. • Швидкість твердіння: приблизно 3 мм за добу. • Твердість за Шором A: приблизно 40. • Щільність чорного герметика: 1,16 ± 0,05 г/см³. • Щільність інших кольорів: 1,18 ± 0,05 г/см³. • Температура нанесення: від +5 °C до +35 °C. • Можливість фарбування: так. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та інших забруднень. Основа повинна бути сухою, міцною та незамерзлою. Встановити картридж або м'яку упаковку у відповідний монтажний пістолет. Підготувати наконечник і нанести герметик, щільно заповнюючи шов для забезпечення контакту з поверхнями. Розрівнювати герметик необхідно одразу після нанесення. Не наносити на силіконові матеріали, замерзлі або вологі поверхні. Уникати контакту зі спиртами та розчинниками під час твердіння.

CarboLan

CarboLan (КАРБО ЛАН) — еластичний клей-герметик для будівельних швів CarboLan — однокомпонентний еластичний клей-герметик на основі силан-модифікованих полімерів (MS-полімерів) німецького виробництва. Забезпечує міцне з'єднання та надійну герметизацію будівельних конструкцій, добре зчіплюється з металом, керамікою, бетоном і синтетичними матеріалами. Підходить для роботи з вологими поверхнями та зберігає еластичність після затвердіння. Переваги: ✓ Висока адгезія до різних будівельних матеріалів. ✓ Висока еластичність — подовження при розриві 500 ± 100%. ✓ Можливість склеювання вологих поверхонь. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Не містить розчинників, силікону та ізоціанатів. ✓ Сумісність із бітумними матеріалами. ✓ Можливість подальшого фарбування. Сфери застосування: Використовується для герметизації будівельних і холодних швів, стиків бетонних конструкцій, закріплення набухаючої гуми в швах, а також склеювання металу, кераміки, синтетичних та інших матеріалів. Підходить для будівельних, монтажних і ремонтних робіт. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентний еластичний клей-герметик. • Основа: силан-модифіковані полімери. • Країна виробництва: Німеччина. • Колір: білий або чорний. • Консистенція: в'язка. • Щільність при +25 °C: 1500 ± 50 кг/м³. • Час утворення поверхневої плівки: приблизно 30 хвилин. • Швидкість затвердіння: приблизно 2 мм за 24 години при +23 °C і відносній вологості 75%. • Міцність на розрив: 2,5 ± 0,5 МПа. • Подовження при розриві: 500 ± 100%. • Твердість за Шором: 55 ± 3. • Температура експлуатації: від -40 °C до +80 °C. • Орієнтовна витрата: 170 г на погонний метр для розрахункового перерізу шва. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру, мастил та інших забруднень. Основа повинна бути міцною та придатною для склеювання. Допускається нанесення на злегка вологі поверхні без потоку води. Для склеювання рівномірно нанести герметик на підготовлену поверхню шаром приблизно 3 мм та з'єднати матеріали. Для герметизації швів за необхідності встановити ущільнювальний шнур, щоб запобігти тристоронньому прилипанню герметика. Після нанесення розрівняти матеріал відповідним інструментом. Час затвердіння залежить від товщини шару, температури та вологості.

СІОНОЛ М

СІОНОЛ М — захисна мембрана для свіжоукладеного бетону СІОНОЛ М — однокомпонентний матеріал на водній основі для захисту свіжоукладеного бетону під час схоплювання та набору міцності. Утворює захисну мембрану, яка допомагає зменшити втрату вологи, усадку та ризик утворення тріщин. Сприяє рівномірному твердінню бетону й запобігає утворенню пилу на поверхні. Переваги: ✓ Зменшує ризик появи усадкових тріщин. ✓ Сприяє правильній гідратації та набору міцності бетону. ✓ Зменшує усадку під час твердіння. ✓ Запобігає утворенню поверхневого пилу. ✓ Сприяє підвищенню морозостійкості бетону. ✓ Забезпечує захист від атмосферних впливів. ✓ Легко наноситься валиком або розпилювачем. Сфери застосування: Використовується для захисту свіжоукладених бетонних поверхонь на великих площах: промислових підлогах, паркінгах, бетонних перекриттях, майданчиках та інших монолітних конструкціях. Технічні характеристики: • Тип: захисна мембрана для догляду за бетоном. • Основа: водна. • Зовнішній вигляд: рідина білого кольору. • pH: 8,5 ± 1,0. • В'язкість при +23 °C: 30–50 мПа·с. • Витрата: 150–250 г/м². • Спосіб нанесення: валик або розпилювач. • Час нанесення: орієнтовно через 30–120 хвилин після укладання бетону, після зникнення вільної води з поверхні. Спосіб застосування: Перед використанням ретельно перемішати матеріал. СІОНОЛ М рівномірно нанести одним тонким шаром на свіжоукладений бетон після випаровування вільної поверхневої води. Для нанесення використовувати валик або розпилювач. Перед нанесенням наступних покриттів захисну мембрану необхідно видалити апаратом високого тиску з використанням гарячої води відповідно до технологічної інструкції.

Сіонол XП

Зміцнювальне ґрунт-просочення для бетонних підлог Однокомпонентне швидковисихаюче ґрунт-просочення на основі хлоропренового каучуку для зміцнення, знепилення та захисту бетонних і мінеральних поверхонь. Глибоко проникає в структуру основи, підвищує її зносостійкість, зменшує водопоглинання та надає декоративного «мокрого ефекту». Переваги: ✓ Глибоке проникнення та зміцнення бетонної поверхні. ✓ Ефективне знепилення промислових підлог. ✓ Висока стійкість до стирання та механічних впливів. ✓ Стійкість до мастил, бензину та УФ-випромінювання. ✓ Захист від слабких розчинів кислот і лугів. ✓ Декоративний ефект мокрої поверхні. ✓ Швидке висихання та простота нанесення. Сфери застосування: Використовується для зміцнення та захисту промислових бетонних підлог, цементних стяжок, тротуарної плитки, каменю, полімербетону та інших мінеральних поверхонь. Підходить як самостійне захисно-декоративне просочення або проміжний шар у системах полімерних покриттів. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентне зміцнювальне ґрунт-просочення. • Основа: хлоропреновий каучук. • Зовнішній вигляд: прозора легкотекуча рідина, допускається опалесценція. • Масова частка нелетких речовин: 15–20%. • Витрата: 250–300 г/м². • Можливість ходіння: через 2 години. • Повне висихання: 24 години. • Температура нанесення: від -10 °C до +30 °C. • Розчинники: ксилол, ксилол-сольвент. • Спосіб нанесення: валик, пензель або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру, цементного молочка та залишків старих покриттів. Бетонна основа повинна бути сухою та витриманою не менше 28 діб. Ретельно перемішати матеріал до однорідного стану. За необхідності допускається додавання сумісного розчинника в кількості 5–10% від маси матеріалу. Наносити рівномірно валиком або методом розпилення до насичення поверхні. Під час висихання захищати оброблену ділянку від вологи та забруднень.

THERMO-LIGHT

THERMO-LIGHT (ТЕРМО-ЛАЙТ) — теплоізоляційна штукатурна суміш для фасадів і стін THERMO-LIGHT — легка мінеральна теплоізоляційна штукатурна суміш для зовнішнього та внутрішнього утеплення будівель. Створює безшовний теплоізоляційний шар, зменшує тепловтрати, захищає поверхні від вологи та зберігає паропроникність стін. Підходить для утеплення фасадів, балконів, стін і складних архітектурних конструкцій. Переваги: ✓ Ефективна теплоізоляція та зменшення тепловтрат. ✓ Невелика вага та мінімальне навантаження на конструкції. ✓ Висока паропроникність — стіни зберігають здатність пропускати водяну пару. ✓ Низьке водопоглинання — менше 3%. ✓ Негорючий мінеральний матеріал. ✓ Стійкість до утворення тріщин і температурних перепадів. ✓ Можливість утеплення складних і криволінійних поверхонь. Сфери застосування: Використовується для теплоізоляції фасадів, зовнішніх і внутрішніх стін, балконів, лоджій, відкосів, арок, колон та інших будівельних конструкцій. Підходить для бетонних, цегляних, газобетонних та інших сумісних основ. Може застосовуватися під подальше декоративне оздоблення. Технічні характеристики: • Тип: суха теплоізоляційна штукатурна суміш. • Основа: мінеральна. • Колір: білий або світло-сірий. • Коефіцієнт теплопровідності: 0,057 Вт/(м·К). • Витрата: приблизно 8 кг/м² при товщині шару 25 мм. • Рекомендована товщина теплоізоляційного шару: 25 мм. • Водопоглинання: менше 3%. • Морозостійкість: F25. • Температура нанесення: вище +5 °C. • Час використання розчину: 100–120 хвилин. • Готовність до фарбування: орієнтовно через 48 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду та слабких ділянок. За необхідності підготувати й заґрунтувати основу відповідно до технології виконання штукатурних робіт. Суху суміш THERMO-LIGHT змішати з чистою водою до однорідної пластичної консистенції відповідно до інструкції виробника. Наносити вручну або механізованим способом в один чи декілька шарів. Після висихання поверхню можна оздоблювати сумісними декоративними матеріалами.

АКТИСАЙД 50

АКТИСАЙД 50 — біоцидний концентрат проти грибка та плісняви АКТИСАЙД 50 — концентрований біоцидний засіб широкого спектра дії для боротьби з грибками, пліснявою, бактеріями та водоростями. Призначений для захисної обробки деревини, бетонних, цементних та інших мінеральних поверхонь, а також для спеціалізованої обробки водних систем за відповідними технологічними регламентами. Переваги: ✓ Широкий спектр антибактеріальної та протигрибкової дії. ✓ Допомагає боротися з пліснявою, грибками та водоростями. ✓ Підходить для обробки дерев'яних і мінеральних поверхонь. ✓ Повністю розчиняється у воді. ✓ Може застосовуватися для промислового просочення деревини. ✓ Концентрована форма для приготування робочих розчинів. Сфери застосування: Використовується для біоцидної обробки деревини під час виробництва та зберігання, захисту бетонних і мінеральних поверхонь від біологічних уражень. У технічному описі також зазначене застосування для обробки води в закритих ємностях і басейнах — за умови підтвердження такого призначення виробником. Технічні характеристики: • Тип: біоцидна рідина-концентрат. • Зовнішній вигляд: безбарвна рідина. • Щільність при +20 °C: 0,98 г/см³. • Розчинність: повністю розчиняється у воді. • Додаткова розчинність: у низькомолекулярних спиртах і кетонах. • Фасування: 1 л, 5 л, 10 л. Спосіб застосування: Для обробки дерев'яних і мінеральних поверхонь необхідно очистити основу від пилу, бруду та інших забруднень. Робочий розчин готувати відповідно до інструкції виробника для конкретного типу поверхні та способу обробки. Наносити способом, передбаченим технологією застосування, зокрема розпиленням або спеціалізованим просоченням деревини. Використовувати засоби індивідуального захисту та уникати контакту концентрату зі шкірою й очима.

СІОНОЛ А50

СІОНОЛ А50 — біоцидне просочення проти грибка та плісняви СІОНОЛ А50 — біоцидний засіб для обробки дерев'яних і мінеральних поверхонь. Призначений для боротьби з грибками, пліснявою, бактеріями та водоростями. Використовується для захисної обробки бетону, цегли, штукатурки й деревини, зокрема перед виконанням оздоблювальних і фарбувальних робіт. Переваги: ✓ Широкий спектр антибактеріальної та протигрибкової дії. ✓ Допомагає усувати грибок і плісняву з поверхонь. ✓ Перешкоджає розвитку водоростей і мікроорганізмів. ✓ Підходить для дерев'яних і мінеральних основ. ✓ Можливість нанесення пензлем, валиком або розпилювачем. ✓ Використовується перед фарбуванням та оздобленням поверхонь. Сфери застосування: Використовується для біоцидної обробки деревини, бетону, цегли, цементно-піщаних поверхонь і штукатурки. Підходить для обробки стін, фасадів та інших будівельних конструкцій, уражених грибком, пліснявою або водоростями. Технічні характеристики: • Тип: біоцидне просочення. • Зовнішній вигляд: прозора рідина. • Щільність при +20 °C: 0,98 г/см³. • Витрата: 200–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Допустима вологість основи: 5–20% залежно від матеріалу. • Час витримки перед механічним очищенням: 48–72 години. • Спосіб нанесення: пензель, валик або пневматичне розпилення. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від бруду, жиру, старих покриттів та інших забруднень, які перешкоджають проникненню засобу. СІОНОЛ А50 рівномірно наносити пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. Після висихання протягом 48–72 годин видалити органічні залишки механічним способом. Для захисту від повторного намокання рекомендується виконати гідрофобізацію або нанести сумісне захисно-декоративне покриття.

СІОНОЛ АКВА

СІОНОЛ АКВА — гідрофобізатор із мокрим ефектом для цегли, бетону та каменю СІОНОЛ АКВА — готовий до застосування гідрофобізатор на основі силіконової дисперсії, призначений для захисту та декоративної обробки мінеральних поверхонь. Утворює міцну водовідштовхувальну плівку з ефектом «мокрої поверхні», підкреслює фактуру матеріалу та захищає його від вологи, забруднень і атмосферних впливів. Переваги: ✓ Надає поверхні декоративного «мокрого ефекту». ✓ Створює міцну водовідштовхувальну захисну плівку. ✓ Захищає від вологи, забруднень і появи висолів. ✓ Стійкий до ультрафіолетового випромінювання та лугів. ✓ Допомагає запобігати розвитку грибка й біологічній корозії. ✓ Підвищує морозостійкість мінеральних поверхонь. ✓ Заявлена тривалість гідрофобного захисту — до 10 років. Сфери застосування: Використовується для захисно-декоративної обробки цегляних фасадів, бетону, тротуарної плитки, цоколів, балконів, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших мінеральних поверхонь. Підходить для створення ефекту мокрого каменю та захисту будівельних конструкцій від атмосферної вологи. Технічні характеристики: • Тип: захисно-декоративний гідрофобізатор. • Основа: силіконова дисперсія. • Зовнішній вигляд: рідина білого кольору. • Декоративний ефект: мокра поверхня. • Витрата: 150–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Початок прояву гідрофобного ефекту: протягом 2 годин. • Захист від дощу після нанесення: приблизно 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою, чистою та міцною. СІОНОЛ АКВА рівномірно нанести пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. За необхідності повторити обробку на ділянках із нерівномірним поглинанням. Роботи проводити в суху погоду за температури від +5 °C до +30 °C. Після нанесення захищати оброблену поверхню від дощу протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ У

СІОНОЛ У — гідрофобізатор для фасадів, цегли та бетону СІОНОЛ У — глибокопроникний гідрофобізатор на основі органорозчинних силоксанів, призначений для захисту мінеральних поверхонь від вологи, забруднень та атмосферних впливів. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 10 мм, створюючи водовідштовхувальний захист без утворення поверхневої плівки та зі збереженням паропроникності. Переваги: ✓ Надійний захист фасадів від намокання та проникнення вологи. ✓ Глибина гідрофобного шару — до 10 мм. ✓ Зменшення ризику появи висолів на фасадах. ✓ Захист від грибка та біологічної корозії. ✓ Збереження природного вигляду та паропроникності поверхні. ✓ Підвищення морозостійкості мінеральних матеріалів. ✓ Стійкість до впливу лугів без утворення поверхневої плівки. Сфери застосування: Використовується для гідрофобізації цегляних і бетонних фасадів, цоколів, балконів, тротуарної плитки, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших пористих мінеральних поверхонь. Підходить для захисту будівельних конструкцій від атмосферної вологи та забруднень. Технічні характеристики: • Тип: глибокопроникний гідрофобізатор. • Основа: органорозчинні силоксани. • Зовнішній вигляд: прозора рідина. • Глибина гідрофобного шару: до 10 мм. • Витрата: 150–350 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Захист від дощу після нанесення: приблизно 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. За необхідності усунути тріщини й нерівності. СІОНОЛ У наносити рівномірно на суху та чисту поверхню пензлем, валиком або розпилювачем до насичення матеріалу. Роботи проводити в суху погоду за температури від +5 °C до +30 °C. Після нанесення захищати оброблену поверхню від дощу протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ 3К

СІОНОЛ 3К — концентрований гідрофобізатор для фасадів, цегли та бетону СІОНОЛ 3К — концентрований гідрофобізатор для захисту мінеральних поверхонь від вологи, забруднень та атмосферних впливів. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 10 мм, створюючи водовідштовхувальний захист без утворення поверхневої плівки та зі збереженням паропроникності. Переваги: ✓ Захищає фасади від намокання та проникнення вологи. ✓ Глибина гідрофобного шару — до 10 мм. ✓ Зменшує ризик утворення висолів. ✓ Перешкоджає розвитку грибків і біологічної корозії. ✓ Зберігає паропроникність і зовнішній вигляд поверхні. ✓ Підвищує морозостійкість мінеральних матеріалів. ✓ Економне використання — розведення водою 1:3. Сфери застосування: Використовується для гідрофобізації цегляних і бетонних фасадів, цоколів, балконів, тротуарної плитки, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших пористих мінеральних поверхонь. Підходить для захисту будівельних конструкцій від атмосферної вологи та забруднень. Технічні характеристики: • Тип: концентрований гідрофобізатор. • Основа: силоксани. • Зовнішній вигляд: рідина білого кольору. • Пропорція розведення: 1 частина концентрату на 3 частини води. • Глибина гідрофобного шару: до 10 мм. • Витрата готового розчину: 150–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Заявлена довговічність захисту: від 5 років залежно від умов експлуатації. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою, чистою та міцною. Приготувати робочий розчин, змішавши 1 частину СІОНОЛ 3К із 3 частинами чистої води. Наносити рівномірно пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. Роботи проводити в суху погоду за температури від +5 °C до +30 °C. Після нанесення захищати оброблену поверхню від дощу протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ Б

СІОНОЛ Б — гідрофобізатор для фасадів, цегли та каменю з мокрим ефектом СІОНОЛ Б — готовий до застосування гідрофобізатор на основі водної акрилової дисперсії для захисту мінеральних поверхонь від вологи та забруднень. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 5 мм, створює водовідштовхувальний захист і надає поверхні декоративного «мокрого ефекту», зберігаючи її паропроникність. Переваги: ✓ Захищає фасади від проникнення вологи та намокання. ✓ Надає поверхні виразного «мокрого ефекту». ✓ Глибина гідрофобного шару — до 5 мм. ✓ Зменшує ризик утворення висолів. ✓ Перешкоджає розвитку грибка та біологічної корозії. ✓ Зберігає паропроникність матеріалу. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання та лугів. Сфери застосування: Використовується для захисту й декоративної обробки цегляних фасадів, бетону, тротуарної плитки, цоколів, балконів, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших пористих мінеральних поверхонь. Підходить для створення водовідштовхувального покриття з ефектом мокрого каменю. Технічні характеристики: • Тип: гідрофобізатор із мокрим ефектом. • Основа: водна акрилова дисперсія. • Зовнішній вигляд: рідина білого кольору. • Глибина гідрофобного шару: до 5 мм. • Витрата: 150–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Початок прояву гідрофобного ефекту: протягом 3 годин. • Захист від дощу після нанесення: приблизно 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою, чистою та міцною. СІОНОЛ Б наносити рівномірно пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. За необхідності повторити обробку на ділянках із нерівномірним поглинанням матеріалу. Роботи проводити в суху погоду за температури від +5 °C до +30 °C. Після нанесення захищати поверхню від дощу протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ ВВ

СІОНОЛ ВВ — гідрофобізатор на водній основі для фасадів, цегли та бетону СІОНОЛ ВВ — глибокопроникний гідрофобізатор на водній основі для захисту мінеральних поверхонь від вологи, забруднень і атмосферних впливів. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 10 мм, створює водовідштовхувальний захист без утворення поверхневої плівки та зберігає паропроникність конструкцій. Переваги: ✓ Надійний захист фасадів від намокання та вологи. ✓ Глибина проникнення до 10 мм. ✓ Зменшення ризику появи висолів. ✓ Захист від грибка та біологічних забруднень. ✓ Збереження паропроникності без утворення плівки. ✓ Підвищення морозостійкості мінеральних поверхонь. ✓ Заявлена довговічність захисту — понад 10 років. Сфери застосування: Використовується для гідрофобізації цегляних і бетонних фасадів, цоколів, балконів, тротуарної плитки, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших пористих мінеральних поверхонь. Підходить для захисту будівельних конструкцій від атмосферної вологи та забруднень. Технічні характеристики: • Тип: гідрофобізатор на водній основі. • Основа: силоксани. • Зовнішній вигляд: прозора рідина. • Глибина гідрофобного шару: до 10 мм. • Витрата: 150–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C за технічними характеристиками. • Початок прояву гідрофобного ефекту: протягом 2 годин. • Захист від дощу після нанесення: приблизно 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою та міцною. Наносити СІОНОЛ ВВ рівномірно пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. За необхідності повторити обробку методом «мокре по мокрому», не допускаючи висихання попереднього шару. Після нанесення захищати поверхню від дощу та потрапляння вологи протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ ВР

СІОНОЛ ВР — гідрофобізатор для фасадів, цегли та бетону на розчиннику СІОНОЛ ВР — глибокопроникний гідрофобізатор на основі органорозчинних силоксанів, призначений для захисту мінеральних поверхонь від вологи, забруднень і атмосферних впливів. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 10 мм, створюючи водовідштовхувальний захист без утворення суцільної поверхневої плівки. Переваги: ✓ Глибоке проникнення в матеріал до 10 мм. ✓ Надійний захист фасадів від вологи та намокання. ✓ Зменшення ризику утворення висолів. ✓ Захист від грибка та біологічної корозії. ✓ Збереження паропроникності поверхні. ✓ Підвищення морозостійкості мінеральних матеріалів. ✓ Легкий матовий ефект без помітної зміни структури основи. Сфери застосування: Використовується для гідрофобізації цегляних і бетонних фасадів, цоколів, балконів, тротуарної плитки, мінеральних штукатурок, граніту, піщанику та інших пористих мінеральних поверхонь. Підходить для захисту будівельних конструкцій від атмосферної вологи та забруднень. Технічні характеристики: • Тип: глибокопроникний гідрофобізатор на розчиннику. • Основа: органорозчинні силоксани. • Зовнішній вигляд: прозора рідина. • Глибина гідрофобного шару: до 10 мм. • Витрата: 150–250 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C згідно з технічними характеристиками. • Початок прояву гідрофобного ефекту: протягом 2 годин. • Захист від дощу після нанесення: приблизно 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою та міцною. Наносити СІОНОЛ ВР рівномірно пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. За необхідності повторити обробку методом «мокре по мокрому», не допускаючи висихання попереднього шару. Після нанесення захистити поверхню від дощу та потрапляння вологи протягом приблизно 6 годин.

СІОНОЛ-МТ

СІОНОЛ-МТ — глибокопроникна ґрунтовка-просочення для мінеральних поверхонь СІОНОЛ-МТ — зміцнювальна акрилова ґрунтовка-просочення для бетону, цегли та інших мінеральних поверхонь. Глибоко проникає в структуру матеріалу, зміцнює та знепилює поверхню, зменшує водопоглинання й забезпечує захист від вологи, забруднень і біологічних уражень. Переваги: ✓ Глибоке проникнення та зміцнення основи на 2–5 мм. ✓ Водовідштовхувальні та брудовідштовхувальні властивості. ✓ Ефективне знепилення бетонних поверхонь. ✓ Паропроникність без утворення поверхневої плівки. ✓ Захист від грибка та біологічної корозії. ✓ Не змінює зовнішній вигляд обробленого матеріалу. ✓ Стійкість до мийних засобів і нафтопродуктів. Сфери застосування: Використовується для зміцнення та захисту бетону, цегляної кладки, мінеральних штукатурок, штучного каменю, газосилікатних блоків і затирочних швів керамічної плитки. Також застосовується як ґрунтувальний шар перед нанесенням фасадних фарб. Технічні характеристики: • Тип: зміцнювальна гідрофобізуюча ґрунтовка-просочення. • Основа: модифіковані акрилові дисперсії. • Зовнішній вигляд: непрозора рідина. • Глибина зміцнення: 2–5 мм. • Витрата: 250–350 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Орієнтовний час захисту від дощу після нанесення: 6 годин. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та відшарованих ділянок. Основа повинна бути сухою та міцною. Матеріал ретельно перемішати та рівномірно нанести пензлем, валиком або розпилювачем до насичення поверхні. За необхідності повторити обробку на ділянках із нерівномірним поглинанням. Під час висихання захищати поверхню від дощу, вологи та забруднень.

СІОНОЛ А

СІОНОЛ А — гідрофобізуюча добавка для бетону СІОНОЛ А — готова до застосування гідрофобізуюча добавка на основі водного розчину силоксанів. Призначена для підвищення водонепроникності та морозостійкості бетону й цементних розчинів. Зменшує водопоглинання та капілярне проникнення вологи, створюючи гідрофобний захист у всьому об'ємі бетонної конструкції. Переваги: ✓ Зменшує водопоглинання бетону в 5–8 разів. ✓ Підвищує водонепроникність бетону до W10 за відповідного складу суміші. ✓ Сприяє підвищенню морозостійкості до F500. ✓ Захищає бетон від проникнення ґрунтової та атмосферної вологи. ✓ Забезпечує гідрофобізацію всього об'єму бетону. ✓ Не спричиняє корозії арматурної сталі. ✓ Готова до застосування та легко вводиться в бетонну суміш. Сфери застосування: Використовується для виготовлення водонепроникного бетону та цементних розчинів під час будівництва фундаментів, підвалів, басейнів, резервуарів, каналів та інших гідротехнічних споруд. Підходить для конструкцій, які зазнають постійного або періодичного впливу води. Технічні характеристики: • Тип: гідрофобізуюча добавка для бетону. • Основа: водний розчин силоксанів. • Зовнішній вигляд: рідина. • Витрата: 1,5–2,5 л на 1 м³ бетонної суміші. • Заявлене зменшення водопоглинання: у 5–8 разів. • Заявлена водонепроникність бетону: до W10. • Заявлена морозостійкість бетону: до F500. • Температура застосування: від +5 °C до +30 °C. Спосіб застосування: Перед використанням добавку необхідно попередньо змішати з водою замішування. СІОНОЛ А вводиться в бетонну або цементну суміш разом із водою під час її приготування. Рекомендоване дозування становить 1,5–2,5 л на 1 м³ бетону залежно від складу суміші та необхідних характеристик готової конструкції.

СІОНОЛ АС

СІОНОЛ АС — гідрофобізуюча добавка для бетону СІОНОЛ АС — готова до використання рідка гідрофобізуюча добавка для бетонних і цементних розчинів. Зменшує водопоглинання та капілярне проникнення вологи, підвищує водонепроникність і морозостійкість бетону. Забезпечує захист конструкцій від руйнівного впливу ґрунтових і атмосферних вод. Переваги: ✓ Зменшує водопоглинання та проникнення вологи в бетон. ✓ Підвищує водонепроникність бетону до W10 за відповідного складу суміші. ✓ Сприяє підвищенню морозостійкості до F50. ✓ Створює гідрофобний захист у всьому об'ємі бетону. ✓ Не спричиняє корозії арматурної сталі. ✓ Покращує щільність і легкоукладальність бетонної суміші. ✓ Зменшує ризик утворення тріщин і відшарувань. Сфери застосування: Використовується для виготовлення водонепроникних бетонів і цементних розчинів під час будівництва фундаментів, підвалів, басейнів, резервуарів, каналів та інших гідротехнічних споруд. Підходить для конструкцій, що контактують із ґрунтовими та дощовими водами. Технічні характеристики: • Тип: гідрофобізуюча добавка для бетону. • Зовнішній вигляд: прозора або злегка жовтувата рідина. • Щільність: 1,38–1,45 г/см³. • Стандартна витрата: 0,5 л на 50 кг цементу. • Витрата для підвищеного тиску води: до 1 л на 50 кг цементу. • Заявлена водонепроникність бетону: до W10. • Заявлена морозостійкість: до F50. • Температура застосування: від +5 °C до +30 °C. Спосіб застосування: Перед використанням підготувати необхідну кількість добавки відповідно до маси цементу та умов експлуатації конструкції. СІОНОЛ АС вводити у воду замішування під час приготування бетонної або цементної суміші. Стандартне дозування становить 0,5 л на 50 кг цементу. Для конструкцій із підвищеним тиском води дозування може збільшуватися до 1 л на 50 кг цементу. Не додавати вапно або вапняне молоко. У разі використання інших пластифікаторів попередньо перевірити сумісність матеріалів.

СІОНОЛ ПБ

СІОНОЛ ПБ — полімерна добавка для бетону та цементних розчинів СІОНОЛ ПБ — полімерна пластифікуюча добавка для виготовлення полімербетону та покращення фізико-механічних характеристик бетонних і цементно-піщаних сумішей. Підвищує міцність, морозостійкість і хімічну стійкість матеріалу, зменшує водопоглинання та покращує зручність укладання розчину. Переваги: ✓ Зменшення водопоглинання бетону в 3–5 разів. ✓ Підвищення міцності на стиск і згин у 1,5–2 рази. ✓ Збільшення морозостійкості виробів у 1,5–2 рази. ✓ Прискорений набір міцності протягом 7–8 діб. ✓ Покращення пластичності та легкоукладальності суміші. ✓ Збереження робочих властивостей розчину до 1,5 години. ✓ Підвищення стійкості до хімічних впливів. Сфери застосування: Використовується для виготовлення високоміцного полімербетону, тротуарної плитки, бордюрів, декоративних бетонних виробів і підвіконь. Підходить для влаштування міцних промислових підлог, фінішних цементних шарів та ремонту бетонних і мінеральних поверхонь. Технічні характеристики: • Тип: полімерна пластифікуюча добавка. • Основа: водна дисперсія синтетичних полімерів. • Зовнішній вигляд: рідина білого кольору. • Витрата: 5–10% від маси цементу. • Температура застосування: від +5 °C до +30 °C. • Заявлене підвищення міцності: у 1,5–2 рази. • Заявлене зменшення водопоглинання: у 3–5 разів. • Час збереження робочих властивостей розчину: до 1,5 години. Спосіб застосування: Перед використанням ретельно перемішати добавку. СІОНОЛ ПБ вводиться до цементно-піщаної суміші на етапі її приготування. Добавку попередньо змішують із водою замішування, зменшуючи кількість води на відповідний об'єм добавки. Рекомендоване дозування становить 5–10% від маси цементу. Точну кількість визначають залежно від необхідних властивостей готової суміші.

СІОНОЛ УТБ 10

СІОНОЛ УТБ 10 — протиморозна пластифікуюча добавка для бетону СІОНОЛ УТБ 10 — рідка протиморозна добавка для бетонних, цементних, кладочних і штукатурних сумішей. Призначена для проведення будівельних робіт у зимових умовах за температури до -10 °C. Покращує пластичність і рухливість суміші, прискорює твердіння бетону та сприяє підвищенню його морозостійкості й водонепроникності. Переваги: ✓ Можливість виконання бетонних робіт за температури до -10 °C. ✓ Прискорення твердіння бетону в зимових умовах. ✓ Покращення пластичності та рухливості суміші. ✓ Зменшення кількості води для замішування. ✓ Підвищення морозостійкості та водонепроникності бетону. ✓ Підходить для кладочних і штукатурних розчинів. ✓ Допомагає зменшити витрати на зимове бетонування. Сфери застосування: Використовується для зимового бетонування, приготування цементних розчинів, виконання кладочних, штукатурних і ремонтно-будівельних робіт за температури до -10 °C. Підходить для житлового, комерційного та промислового будівництва. Технічні характеристики: • Тип: протиморозна пластифікуюча добавка. • Зовнішній вигляд: жовто-коричнева рідина. • Заявлена температура застосування: до -10 °C. • Орієнтовне дозування при -5…-10 °C: 1,3–1,5 л на 50 кг цементу. • Зменшення кількості води замішування: 15–20%. • Фасування: 5 л, 10 л, 20 л. Спосіб застосування: Перед використанням ретельно збовтати добавку. Розвести у 2–3-кратній кількості теплої води температурою не вище +30 °C. Підготовлений розчин додати до бетонної або цементної суміші разом із рештою води для замішування, зменшивши загальну кількість води на 15–20%. Дозування залежить від температури, типу цементу та складу суміші. Під час зимового бетонування необхідно захищати свіжий бетон від замерзання.

СІОНОЛ УТБ 18

СІОНОЛ УТБ 18 — протиморозна пластифікуюча добавка для бетону СІОНОЛ УТБ 18 — рідка протиморозна добавка для бетонних, цементних, кладочних і штукатурних сумішей. Призначена для виконання будівельних робіт за низьких температур до -18 °C. Покращує рухливість суміші, прискорює твердіння бетону та сприяє підвищенню його морозостійкості й водонепроникності. Переваги: ✓ Можливість проведення бетонних робіт за температур до -18 °C. ✓ Прискорення твердіння бетонних і цементних сумішей. ✓ Покращення пластичності та рухливості розчину. ✓ Зменшення потреби у воді для замішування. ✓ Підвищення морозостійкості та водонепроникності бетону. ✓ Підходить для зимових кладочних і штукатурних робіт. ✓ Зменшує витрати на будівельні роботи в холодний період. Сфери застосування: Використовується для зимового бетонування, виготовлення цементних розчинів, виконання кладочних, штукатурних та ремонтно-будівельних робіт за низьких температур. Підходить для житлового, комерційного й промислового будівництва. Технічні характеристики: • Тип: протиморозна пластифікуюча добавка. • Зовнішній вигляд: жовто-коричнева рідина. • Заявлений температурний діапазон застосування: до -18 °C. • Орієнтовне дозування при -5…-10 °C: 1,3–1,5 л на 50 кг цементу. • Орієнтовне дозування при -10…-18 °C: 1,6–2,1 л на 50 кг цементу. • Зменшення кількості води замішування: 15–20%. • Фасування: 5 л, 10 л, 20 л. Спосіб застосування: Перед використанням ретельно збовтати добавку. Розвести у 2–3-кратній кількості теплої води температурою не вище +30 °C. Підготовлений розчин додати до бетонної або цементної суміші разом із рештою води для замішування, зменшивши її загальну кількість відповідно до рекомендацій виробника. Дозування підбирати з урахуванням температури, типу цементу та умов бетонування. У зимовий період рекомендується використовувати цемент М500 і забезпечувати захист свіжого бетону від замерзання.

ПРОКВІК (PROQUICK)

ПРОКВІК (PROQUICK) — швидкотвердіюча гідропломба для зупинки протікань води ПРОКВІК (PROQUICK) — однокомпонентна гідроізоляційна суміш на основі спеціального цементу з полімерними добавками, призначена для швидкого усунення активних протікань води, навіть під тиском. Завдяки швидкому схоплюванню та розширенню під час твердіння матеріал надійно заповнює тріщини, отвори й шви, створюючи водонепроникний бар'єр. Переваги: ✓ Швидка зупинка активних протікань води. ✓ Початок схоплювання приблизно через 1 хвилину. ✓ Твердіння з розширенням без усадки. ✓ Можливість застосування під водою. ✓ Висока адгезія до бетонних і кам'яних поверхонь. ✓ Просте приготування — достатньо додати воду. ✓ Висока міцність і довговічність відремонтованих ділянок. Сфери застосування: Використовується для аварійного усунення протікань у фундаментах, підвалах, бетонних стінах, резервуарах, колодязях, тунелях та інших гідротехнічних конструкціях. Підходить для герметизації швів, тріщин і отворів у бетоні, залізобетоні, кам'яній та цегляній кладці. Технічні характеристики: • Тип: швидкотвердіюча цементна гідропломба. • Основа: гідравлічний цемент із полімерними добавками. • Початок схоплювання: приблизно 1 хвилина. • Кінець схоплювання: приблизно 3,5 хвилини. • Міцність при стисканні через 1 годину: 6–7 МПа. • Міцність при згині через 1 годину: 1,5–2 МПа. • Витрата: 1,6 кг сухої суміші на 1 л заповнюваного об'єму. • Температура нанесення: від +5 °C. • Температура експлуатації: від -50 °C до +70 °C. • Максимальна товщина одного шару: 40 мм. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити тріщини та отвори від слабких ділянок бетону й забруднень. За необхідності розширити пошкоджені місця до 20–25 мм та ретельно зволожити основу. Змішати невелику кількість ПРОКВІК із чистою водою до отримання однорідної густої маси відповідно до пропорцій виробника. Готову суміш негайно втиснути в місце протікання, щільно заповнюючи весь об'єм отвору або тріщини. Після нанесення підтримувати відремонтовану ділянку вологою протягом 8 годин.

ТЕКМАДРАЙ МІЛЕНІУМ

ТЕКМАДРАЙ МІЛЕНІУМ (TECMADRY MILENIUM) — проникаюча гідроізоляція для бетону ТЕКМАДРАЙ МІЛЕНІУМ — цементна проникаюча гідроізоляція для захисту бетонних і залізобетонних конструкцій від проникнення води. Завдяки утворенню кристалів у порах і мікротріщинах матеріал ущільнює структуру бетону та створює водонепроникний бар'єр. Працює в умовах прямого та зворотного тиску води. Переваги: ✓ Глибоке проникнення та кристалізаційний захист бетону. ✓ Захист від прямого та зворотного тиску води. ✓ Заповнення пор і мікротріщин у бетоні. ✓ Захист арматури від корозії. ✓ Стійкість до циклів заморожування та відтавання. ✓ Можливість нанесення з внутрішнього та зовнішнього боку конструкцій. ✓ Придатність для резервуарів із питною водою згідно з технічною документацією. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції фундаментів, підвалів, бетонних стін, балконів, терас, басейнів, резервуарів для води, бетонних покрівель, дамб і мостових споруд. Технічні характеристики: • Тип: цементна проникаюча гідроізоляція. • Основа: цемент, кварцовий пісок і спеціальні добавки. • Колір: білий або сірий. • Витрата на 1 шар: 1–1,2 кг/м². • Витрата на 2 шари: 1,5–2,5 кг/м². • Міцність при стисканні через 28 діб: 40 МПа. • Міцність при згині через 28 діб: 10 МПа. • Адгезія до бетону через 28 діб: 1,05 МПа. • Час твердіння: 2–4 години. • Час використання готової суміші: до 30 хвилин. • Мінімальна температура нанесення: +5 °C. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити бетонну поверхню від пилу, бруду, мастил і слабких ділянок. Тріщини та пошкодження попередньо відремонтувати. Основу ретельно зволожити без утворення калюж. Змішати 25 кг сухої суміші з 6–7 л чистої води за допомогою низькообертового міксера до однорідної консистенції. Наносити пензлем або розпилювачем на підготовлену вологу поверхню. Готову суміш використати протягом 30 хвилин. Після нанесення підтримувати поверхню вологою протягом 3 діб для забезпечення кристалізаційного ефекту.

СІОЛАСТ 1К

СІОЛАСТ 1К — однокомпонентний акриловий герметик для швів СІОЛАСТ 1К — готовий до застосування однокомпонентний герметик на основі акрилових латексів, призначений для герметизації будівельних швів, стиків і тріщин. Має високу адгезію до бетону, цегли, штукатурки, дерева, пінобетону та ПВХ. Утворює еластичне атмосферостійке покриття, придатне для внутрішніх і зовнішніх робіт. Переваги: ✓ Висока еластичність — відносне подовження до 200%. ✓ Надійна герметизація будівельних швів і стиків. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання та атмосферних впливів. ✓ Висока адгезія до різних будівельних матеріалів. ✓ Можливість нанесення за температури до -15 °C. ✓ Готовий до застосування, не потребує змішування. ✓ Не має запаху та допускає подальше фарбування. Сфери застосування: Використовується для герметизації міжпанельних і міжблочних швів, стиків стінових конструкцій, примикань віконних і дверних коробок, а також для заповнення тріщин і отворів. Підходить для житлових, комерційних і промислових будівель. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентний акриловий шовний герметик. • Основа: акрилові латекси. • Консистенція: пастоподібна. • Колір: білий. • Відносне подовження: 200%. • Температура експлуатації: від -40 °C до +80 °C. • Температура нанесення: від -15 °C до +30 °C. • Рекомендована ширина шва: 20 мм. • Рекомендована товщина шару: 3 мм. • Спосіб нанесення: шпатель, шприц або жорсткий пензель. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду та інших забруднень. Допускається нанесення на суху або злегка вологу основу без краплинної води. Нанести герметик шпателем, шприцом або жорстким пензлем, рівномірно заповнюючи шви та стики. Під час висихання захищати оброблену поверхню від потрапляння води.

СІОЛІТ Б1К

СІОЛІТ Б1К — еластична бітумно-полімерна гідроізоляційна мембрана СІОЛІТ Б1К — готова до застосування однокомпонентна гідроізоляційна мембрана на основі синтетичного еластомеру, модифікованого дисперсійним бітумом. Після висихання утворює міцне, еластичне та водонепроникне покриття, стійке до атмосферних впливів, ультрафіолетового випромінювання та температурних перепадів. Переваги: ✓ Висока еластичність — відносне подовження 300–400%. ✓ Надійний захист покрівлі від проникнення вологи. ✓ Стійкість до УФ-випромінювання та атмосферних впливів. ✓ Температура експлуатації від -35 °C до +80 °C. ✓ Перекриття тріщин із розкриттям до 1,5 мм. ✓ Готовий до використання однокомпонентний матеріал. ✓ Створює суцільне безшовне гідроізоляційне покриття. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції та ремонту плоских покрівель, бітумних покриттів, руберойду, бетонних і мінеральних поверхонь. Також застосовується для захисту підземних технічних споруд, резервуарів, очисних і каналізаційних конструкцій. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна бітумно-полімерна гідроізоляційна мембрана. • Основа: синтетичний еластомер, модифікований дисперсійним бітумом. • Зовнішній вигляд: в'язка рідина. • Колір: чорний. • Відносне подовження: 300–400%. • Температура експлуатації: від -35 °C до +80 °C. • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Витрата на 1 шар: 1–1,2 кг/м². • Витрата на 2 шари: 2–2,4 кг/м². • Максимальна товщина одного шару: 1 мм. • Інтервал між шарами: 6–8 годин при +20 °C. • Остаточне висихання: 36–48 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень, усунути тріщини й нерівності. За необхідності обробити основу зміцнювальною ґрунтовкою. СІОЛІТ Б1К наносити рівномірно на підготовлену матово-вологу поверхню пензлем, валиком або розпилювачем. Товщина одного шару не повинна перевищувати 1 мм. Наступний шар наносити через 6–8 годин після висихання попереднього. Під час ремонту пошкоджених бітумних покрівель проблемні ділянки необхідно армувати склотканиною або геотекстилем.

СІОЛІТ Б2К

СІОЛІТ Б2К — двокомпонентна еластична бітумно-полімерна гідроізоляційна мембрана СІОЛІТ Б2К — двокомпонентна жорстко-еластична гідроізоляційна мембрана на основі синтетичних еластомерів, модифікованих бітумною дисперсією. Утворює суцільне водонепроникне покриття, стійке до температурних перепадів, впливу води та хімічних речовин. Має високу адгезію до бітумних матеріалів. Переваги: ✓ Надійний захист конструкцій від проникнення води. ✓ Висока еластичність — відносне подовження 100–200%. ✓ Стійкість до температур від -35 °C до +80 °C. ✓ Стійкість до сольових розчинів і слабохлорованої води. ✓ Перекриття дрібних деформацій конструкцій. ✓ Висока адгезія до бітумних поверхонь. ✓ Утворення міцної безшовної гідроізоляційної мембрани. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції фундаментів, підвалів, балконів, терас, басейнів, резервуарів, очисних споруд, каналів, мостових опор і дамб. Підходить для бетонних, мінеральних і бітумних поверхонь, зокрема конструкцій із динамічними навантаженнями. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна бітумно-полімерна гідроізоляційна мембрана. • Основа: синтетичні еластомери, модифіковані бітумною дисперсією. • Колір: чорний. • Відносне подовження: 100–200%. • Температура експлуатації: від -35 °C до +80 °C. • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Витрата на 2 шари: 2–2,5 кг/м². • Витрата на 3 шари: 3,5–4,5 кг/м². • Рекомендована товщина покриття: 1,5–2 мм. • Час використання готової суміші: до 1 години. • Інтервал між шарами: 4–6 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень, усунути тріщини й нерівності. Основу підготувати до матово-вологого стану. Рідкий компонент А вилити в ємність, поступово додати сухий компонент Б та перемішати до однорідної консистенції. Наносити щіткою з коротким ворсом або методом безповітряного розпилення. Другий шар наносити перпендикулярно першому через 4–6 годин. Для конструкцій із постійним тиском води рекомендується тришарове нанесення. У місцях стиків і примикань використовувати армувальну стрічку.

СІОЛІТ МБК

СІОЛІТ МБК — бітумно-бутилкаучукова гідроізоляційна мастика СІОЛІТ МБК — еластична гідроізоляційна мастика на основі бітуму з додаванням бутилкаучуку, призначена для захисту покрівель, фундаментів і будівельних конструкцій від вологи. Утворює суцільне безшовне мембранне покриття, стійке до атмосферних впливів, ультрафіолетового випромінювання та хімічних речовин. Переваги: ✓ Надійний захист від проникнення вологи. ✓ Утворення еластичного безшовного покриття. ✓ Перекриття тріщин із розкриттям до 1,5 мм. ✓ Висока стійкість до атмосферних впливів та УФ-випромінювання. ✓ Стійкість до слабких розчинів кислот і лугів. ✓ Відносне подовження покриття 100–150%. ✓ Підходить для ремонту старих бітумних покрівель. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції плоских покрівель, ремонту рулонних і наливних бітумних покриттів, зовнішнього захисту фундаментів, трубопроводів, бетонних і металевих гідротехнічних конструкцій. Технічні характеристики: • Тип: бітумно-бутилкаучукова гідроізоляційна мастика. • Зовнішній вигляд: пастоподібна маса. • Колір: чорний. • Відносне подовження: 100–150%. • Перекриття тріщин: до 1,5 мм. • Орієнтовна витрата: 1,5–3 кг/м². • Середня витрата одного шару: 1 кг/м². • Рекомендована товщина покриття: 1,5–2,5 мм. • Товщина одного шару: до 1 мм. • Температура нанесення: від -10 °C до +35 °C. • Час висихання: до 24 годин. • Розчинники: сольвент, ксилол. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень, усунути тріщини й нерівності. За необхідності обробити основу відповідною ґрунтовкою. Наносити мастику рівномірно пензлем, валиком або методом безповітряного розпилення. Після висихання першого шару протягом приблизно 24 годин нанести другий шар перпендикулярно першому. У місцях стиків, швів і примикань рекомендується використовувати армувальну склотканину або геотекстиль.

СІОЛІТ П1К

СІОЛІТ П1К — готова до застосування однокомпонентна гідроізоляційна мембрана на основі водної дисперсії синтетичних смол і полімерів. Після висихання утворює еластичне водонепроникне покриття, стійке до атмосферних впливів, ультрафіолетового випромінювання та температурних перепадів. Переваги: ✓ Висока еластичність — відносне подовження 300–400%. ✓ Надійний захист покрівлі від проникнення води. ✓ Стійкість до УФ-випромінювання та атмосферних впливів. ✓ Температура експлуатації від -35 °C до +80 °C. ✓ Перекриття тріщин із розкриттям до 1,5 мм. ✓ Готовий до використання однокомпонентний матеріал. ✓ Можливість вибору кольору покриття. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції та ремонту плоских покрівель, бітумних покриттів, руберойду, бетонних і мінеральних поверхонь. Також підходить для захисту підземних технічних споруд, резервуарів, очисних і каналізаційних конструкцій. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна гідроізоляційна мембрана. • Основа: водна дисперсія синтетичних смол і полімерів. • Зовнішній вигляд: в'язка рідина. • Колір: відповідно до палітри виробника. • Відносне подовження: 300–400%. • Температура експлуатації: від -35 °C до +80 °C. • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Витрата на 1 шар: 1–1,2 кг/м². • Витрата на 2 шари: 2–2,4 кг/м². • Ефективна товщина покриття: 1,8–2,5 мм. • Інтервал між шарами: 6–8 годин при +20 °C. • Остаточне висихання: 36–48 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень, усунути тріщини й нерівності. За необхідності обробити основу зміцнювальною ґрунтовкою. СІОЛІТ П1К наносити рівномірно на підготовлену матово-вологу поверхню пензлем, валиком або розпилювачем. Товщина одного шару не повинна перевищувати 1 мм. Другий шар наносити після висихання першого через 6–8 годин. Під час ремонту пошкоджених бітумних покрівель проблемні ділянки необхідно армувати склотканиною.

СІОЛІТ П2К

СІОЛІТ П2К — двокомпонентна жорстко-еластична гідроізоляційна мембрана на основі синтетичного еластомеру та гідравлічного наповнювача. Створює міцне, водонепроникне та еластичне покриття, стійке до температурних перепадів, впливу води й хімічних речовин. Переваги: ✓ Висока еластичність — відносне подовження 100–200%. ✓ Надійний захист конструкцій від проникнення води. ✓ Стійкість до температур від -35 °C до +80 °C. ✓ Стійкість до сольових розчинів і слабохлорованої води. ✓ Підходить для конструкцій із динамічними навантаженнями. ✓ Можливість застосування всередині та зовні будівель. ✓ Утворює суцільне гідроізоляційне покриття без відшарувань. Сфери застосування: Використовується для гідроізоляції фундаментів, підвалів, балконів, терас, басейнів, резервуарів, мостових опор, каналів та інших бетонних конструкцій. Підходить як гідроізоляційний шар перед укладанням керамічної плитки, стяжок і наливних підлог. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна гідроізоляційна мембрана. • Основа: синтетичний еластомер і гідравлічний наповнювач. • Відносне подовження: 100–200%. • Температура експлуатації: від -35 °C до +80 °C. • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Витрата на 2 шари: 2–2,5 кг/м². • Витрата для конструкцій із постійним контактом із водою: 3,5–4,5 кг/м². • Рекомендована товщина покриття: 1,5–2 мм залежно від водяного навантаження. • Час використання готової суміші: до 1 години. • Інтервал між шарами: 4–6 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень, усунути тріщини й нерівності. Рідкий компонент А вилити в ємність, після чого поступово додати сухий компонент Б при постійному перемішуванні до однорідної консистенції. Наносити на підготовлену матово-вологу поверхню щіткою або методом безповітряного розпилення. Другий шар наносити перпендикулярно першому через 4–6 годин. Для басейнів і резервуарів із постійним тиском води рекомендується нанесення трьох шарів. У місцях стиків і примикань застосовувати армувальну стрічку.

СКЛОТКАНИНА ССК-100

СКЛОТКАНИНА ССК-100 — термостійкий ізоляційний матеріал Склотканина ССК-100 — міцний, гнучкий ізоляційний матеріал зі скловолокна, покритий з обох боків захисною лаковою плівкою. Призначена для теплоізоляції, електроізоляції та армування конструкцій. Відзначається високою термостійкістю, хімічною стійкістю та довговічністю. Переваги: ✓ Висока термостійкість у діапазоні від -200 °C до +550 °C. ✓ Негорючість і стійкість до займання. ✓ Висока міцність, гнучкість та еластичність. ✓ Стійкість до вологи, масел і багатьох хімічних речовин. ✓ Захист від термічної усадки та деформацій. ✓ Не піддається корозії. ✓ Підходить для теплоізоляції та армування. Сфери застосування: Використовується для теплоізоляції трубопроводів, котлів, труб та промислового обладнання. Застосовується для електроізоляції проводів, обмоток, стрижнів і секцій, а також для армування виробів, що зазнають циклічного нагрівання та охолодження. Технічні характеристики: • Тип: лакована склотканина. • Марка: ССК-100. • Матеріал основи: скловолокно. • Покриття: двостороння захисна лакова плівка. • Заявлений температурний діапазон: від -200 °C до +550 °C. • Горючість: негорючий матеріал згідно з наданим описом. • Властивості: гнучкість, хімічна стійкість, термостійкість. Спосіб застосування: Склотканину нарізати відповідно до необхідних розмірів та використовувати для обмотування, ізоляції або армування конструкцій. Під час монтажу забезпечити щільне прилягання матеріалу до поверхні та надійну фіксацію відповідно до технології виконання робіт.

ЕЛАСТОСИЛ Б

ЕЛАСТОСИЛ Б — високоеластичне лакофарбове покриття на основі синтетичних каучуків, призначене для захисту басейнів, резервуарів і бетонних конструкцій від тривалого впливу води та хімічних речовин. Утворює міцний, водостійкий і тріщиностійкий захисний шар з високою еластичністю. Переваги: ✓ Висока стійкість до прісної та морської води. ✓ Стійкість до впливу кислот і лугів. ✓ Еластичність покриття — 200–300%. ✓ Захист поверхонь від утворення тріщин. ✓ Висока хімічна стійкість і довговічність. ✓ Швидке висихання між шарами. ✓ Можливість нанесення на різні типи поверхонь. Сфери застосування: Використовується для захисного фарбування басейнів, резервуарів, бетонних ємностей, очисних споруд та інших конструкцій, що контактують із водою або хімічними середовищами. Підходить для бетонних, металевих, цегляних і мінеральних поверхонь після відповідної підготовки. Технічні характеристики: • Тип: високоеластичне лакофарбове покриття. • Основа: синтетичні каучуки. • Колір: відповідно до палітри RAL. • Витрата: 250–300 г/м². • Відносне подовження плівки: 200–300%. • Рекомендована кількість шарів: 3–4. • Ефективна товщина покриття: 150–200 мкм. • Час міжшарового висихання: 30–40 хвилин при +20 °C. • Повна витримка перед експлуатацією: 3–4 доби. • Розчинник: ксилол. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, жиру та забруднень. Тріщини й пошкодження усунути ремонтним розчином, після чого заґрунтувати основу. Ретельно перемішати матеріал і за необхідності довести до робочої в'язкості відповідним розчинником. Наносити пензлем, валиком або розпилювачем у 3–4 шари з інтервалом 30–40 хвилин при +20 °C. Свіжооброблену поверхню захищати від вологи протягом 2–3 годин. Перед введенням покриття в експлуатацію витримати 3–4 доби.

ЕЛАСТОСИЛ П

ЕЛАСТОСИЛ П — високоеластичне лакофарбове покриття на основі синтетичних каучуків, призначене для захисту та декоративного оздоблення покрівельних поверхонь. Утворює міцний, еластичний і вологостійкий шар, який захищає покрівлю від ультрафіолетового випромінювання, температурних перепадів та атмосферних впливів. Переваги: ✓ Висока еластичність — подовження 200–300%. ✓ Надійний захист від вологи й атмосферних впливів. ✓ Стійкість до ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання. ✓ Витримує температурні перепади від -35 °C до +80 °C. ✓ Висока адгезія до мінеральних і бітумних поверхонь. ✓ Стійкість до зношування, слабких кислот і лугів. ✓ Створює рівномірне напівматове декоративне покриття. Сфери застосування: Використовується як фінішне захисно-декоративне покриття для бітумних і мінеральних покрівель, руберойду, бетону, цегли та мінеральних штукатурок. Підходить для захисту дахів від сонячного випромінювання, вологи та атмосферних впливів. Технічні характеристики: • Тип: високоеластичне покрівельне лакофарбове покриття. • Основа: синтетичні каучуки. • Колір: сріблястий, інші кольори — на замовлення. • Зовнішній вигляд: однорідне напівматове покриття. • Витрата: 150–200 г/м². • Товщина одного шару: 30–40 мкм. • Відносне подовження: 200–300%. • Температура експлуатації: від -35 °C до +80 °C. • Розчинники: ксилол, сольвент. • Спосіб нанесення: пензель, валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та інших забруднень. За необхідності усунути тріщини й нерівності відповідними ремонтними матеріалами. ЕЛАСТОСИЛ П наносити рівномірно на суху, чисту та підготовлену поверхню за допомогою пензля, валика або розпилювача. Свіжооброблену поверхню захищати від дощу до висихання — орієнтовно 40 хвилин.

СІОЛІТ РЕМОНТ

СІОЛІТ РЕМОНТ — високоміцна ремонтна суміш для відновлення пошкоджених бетонних, цементно-піщаних та інших мінеральних поверхонь. Забезпечує високу адгезію, пластичність і довговічність відремонтованих конструкцій. Стійка до впливу вологи, морозу та агресивного навколишнього середовища. Переваги: ✓ Висока міцність і довговічність відновлених конструкцій. ✓ Відмінне зчеплення з бетонними поверхнями. ✓ Пластичність і зручність нанесення. ✓ Стійкість до циклів заморожування та відтавання. ✓ Захист арматури від корозійного руйнування. ✓ Підходить для ремонту конструкцій в агресивних умовах. Сфери застосування: Використовується для ремонту та відновлення бетонних конструкцій, цементних поверхонь, морських споруд, дамб та інших об'єктів, що зазнають впливу вологи, сульфатів і хлоридів. Підходить для реставрації пошкоджених бетонних елементів. Технічні характеристики: • Тип: ремонтна суміш для бетону. • Насипна щільність: 1650 кг/м³. • Початок схоплювання: 30–40 хвилин. • Кінець схоплювання: приблизно 60 хвилин. • Міцність при стисканні через 24 години: 10 МПа. • Міцність при стисканні через 28 діб: 35–40 МПа. • Кількість води для замішування: 2,2–2,5 л на комплект, зазначений в інструкції. Спосіб застосування: Перед нанесенням видалити слабкий бетон, пил, жир, бруд та інші забруднення. Поверхню ретельно зволожити, не залишаючи стоячої води. Суху суміш висипати в ємність, додати необхідну кількість чистої води та перемішати до однорідної консистенції. Наносити готовий розчин на підготовлену вологу основу, заповнюючи пошкоджені ділянки та відновлюючи необхідну геометрію конструкції.

СІОЛІТ РЕМОНТ 2К

СІОЛІТ РЕМОНТ 2К — швидкотвердіюча двокомпонентна суміш для ремонту, відновлення геометрії та зміцнення бетонних, цементно-піщаних і кам'яних конструкцій. Має високу адгезію, механічну міцність і морозостійкість. Підходить для внутрішніх та зовнішніх ремонтних робіт. Переваги: ✓ Швидкий набір міцності — 22 МПа через 24 години. ✓ Висока адгезія до бетонних і мінеральних поверхонь. ✓ Морозостійкість F300. ✓ Відновлення пошкоджених бетонних конструкцій. ✓ Можливість ремонту вертикальних і стельових поверхонь. ✓ Стійкість до вологи та атмосферних впливів. ✓ Захист конструкцій від корозійного руйнування. Сфери застосування: Використовується для ремонту мостів, тунелів, паркінгів, дамб, бетонних стін, колон, балок, сходів, труб і збірних залізобетонних конструкцій. Підходить для відновлення пошкоджених ділянок бетону всередині та зовні будівель. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна ремонтна суміш. • Компонент А: суха суміш. • Компонент Б: рідкий компонент. • Міцність при стисканні через 24 години: 22 МПа. • Міцність при стисканні через 28 діб: 34,5 МПа. • Морозостійкість: F300. • Міцність зчеплення через 7 діб: 7,6 МПа. • Початок схоплювання: приблизно 20 хвилин при +22 °C. • Кінець схоплювання: приблизно 30 хвилин. • Мінімальна товщина шару: 6 мм. • Максимальна товщина одного шару: 76 мм. • Витрата: 2 кг/м² на 1 мм товщини. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жиру та слабких ділянок бетону. Основу ретельно зволожити, видаливши надлишок води, або підготувати відповідною ґрунтовкою. Сухий компонент А додати до рідкого компонента Б та перемішати низькообертовим міксером до однорідної консистенції. Нанести готову суміш на підготовлену поверхню, сформувати необхідну геометрію та вирівняти сталевою кельмою. Роботи завершити до початку схоплювання матеріалу.

СІОНОЛ АНЗ

СІОНОЛ АНЗ — антиадгезійний засіб на основі силіконового масла, призначений для захисту прес-форм від прилипання гуми, пластмас та полімерних матеріалів. Утворює тонку, міцну й еластичну захисну плівку, яка витримує температуру до +250 °C, полегшує відокремлення готових виробів і захищає оброблені поверхні. Переваги: ✓ Запобігає прилипанню матеріалів до прес-форм. ✓ Термостійкість захисної плівки до +250 °C. ✓ Створює міцний та еластичний полімерний шар. ✓ Висока стійкість до механічних зсувних навантажень. ✓ Швидке висихання після нанесення. ✓ Не спричиняє корозії металевих поверхонь. ✓ Стійкість до води та атмосферних впливів. Сфери застосування: Використовується для обробки прес-форм під час виготовлення виробів із гуми, поліетилену, поліпропілену, склопластику та інших полімерів. Підходить для створення антиадгезійного покриття на металевих, скляних, полімерних поверхнях і гумових підкладках. Технічні характеристики: • Тип: силіконовий антиадгезив. • Основа: силіконове масло. • Колір: безбарвний. • Запах: відсутній. • Щільність при +25 °C: 0,7 г/мл. • В'язкість при +25 °C: 10 мм²/с. • Термостійкість плівки: до +250 °C. • Кількість шарів: 2–3. • Інтервал між шарами: 15–30 хвилин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити, висушити та знежирити холодну поверхню прес-форми. Нанести СІОНОЛ АНЗ пензлем у 2–3 шари з інтервалом 15–30 хвилин. Після нанесення останнього шару прес-форму можна нагрівати до температури +150…+200 °C протягом 10–20 хвилин. Для відновлення пошкодженого покриття нанести додатково 1–2 шари антиадгезиву.

СІОНОЛ ОФ

СІОНОЛ ОФ — готовий до застосування кислотний очищувач фасадів, призначений для ефективного видалення сольових відкладень, висолів, вапняних плям та забруднень із цегляних, бетонних і кам'яних поверхонь. Проникає в структуру матеріалу на глибину до 5 мм, розчиняючи сольові домішки та відновлюючи чистоту фасаду. Переваги: ✓ Готовий до використання, не потребує розведення. ✓ Видаляє до 95% сольових відкладень. ✓ Глибоке проникнення в поверхню до 5 мм. ✓ Ефективне очищення від вапняних і сольових плям. ✓ Допомагає видаляти грибкові та плісняві забруднення. ✓ Просте нанесення пензлем. Сфери застосування: Використовується для очищення фасадної цегли, каменю, бетону та мінеральної штукатурки від висолів, сольових і вапняних відкладень. Підходить для обробки фасадів житлових, комерційних і промислових будівель. Технічні характеристики: • Тип: готовий очищувач фасадів від висолів. • Основа: суміш кислот. • Зовнішній вигляд: рідина рожевого кольору. • Глибина проникнення: до 5 мм. • Ефективність видалення сольових відкладень: до 95%. • Витрата: 250–350 г/м². • Температура нанесення: від +5 °C до +30 °C. • Час витримки: 3–10 хвилин. • Спосіб нанесення: пензель. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити суху поверхню від надлишків сольових відкладень за допомогою щітки. Ретельно збовтати матеріал і рівномірно нанести пензлем. Витримати 3–10 хвилин, після чого протерти поверхню вологою ганчіркою. Після очищення рекомендується захистити фасад від повторного зволоження за допомогою гідрофобізатора, наприклад СІОНОЛ Б або СІОНОЛ В. Під час роботи використовувати захисні рукавиці, окуляри та робочий одяг.

СІОНОЛ ОЦ

СІОНОЛ ОЦ — концентрований кислотний очищувач для видалення сольових відкладень, висолів, вапняних плям та залишків будівельних розчинів із цегляних і кам'яних поверхонь. Ефективно очищає мінеральні основи, проникаючи в структуру матеріалу на глибину до 5 мм. Переваги: ✓ Ефективне видалення висолів і сольових відкладень. ✓ Очищення від вапняних плям і залишків будівельних розчинів. ✓ Глибоке проникнення в поверхню до 5 мм. ✓ Видалення до 95% сольових відкладень товщиною до 100 мкм. ✓ Допомагає усувати грибкові та плісняві забруднення. ✓ Підходить для очищення цегляних і кам'яних поверхонь. Сфери застосування: Використовується для очищення цегляної кладки, кам'яних фасадів та інших сумісних мінеральних поверхонь від висолів, сольових і вапняних відкладень. Підходить для підготовки поверхонь перед гідрофобізацією або нанесенням захисних лакофарбових покриттів. Технічні характеристики: • Тип: концентрований очищувач висолів. • Основа: суміш кислот. • Зовнішній вигляд: білий порошок. • Глибина проникнення: до 5 мм. • Витрата готового розчину: 1 л на 3–5 м². • Розведення: згідно з інструкцією, орієнтовно 1:8 за масою. • Температура обробки: від +5 °C до +35 °C. • Час витримки після нанесення: 10 хвилин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити суху поверхню від пилу, бруду та товстих сольових відкладень. Розвести концентрат водою температурою +20…+50 °C відповідно до ступеня забруднення та інструкції виробника. Нанести очищувач пензлем або щіткою, витримати 10 хвилин, після чого протерти поверхню вологою жорсткою тканиною. За необхідності повторити обробку. Через 3 доби після очищення рекомендується обробити поверхню відповідним гідрофобізатором або захисним лакофарбовим покриттям.

СІОНОЛ ПР

СІОНОЛ ПР — кислотний перетворювач іржі, призначений для очищення металевих поверхонь від корозії та підготовки до фарбування. Ефективно перетворює іржу на глибину до 100 мкм, утворюючи тонкий захисний фосфатний шар, який покращує підготовку металу до нанесення лакофарбових покриттів. Переваги: ✓ Ефективне видалення та перетворення іржі. ✓ Глибина дії — до 100 мкм. ✓ Утворення захисного фосфатного шару. ✓ Підготовка металу до фарбування. ✓ Просте нанесення пензлем або валиком. ✓ Підходить для побутового та промислового використання. Сфери застосування: Використовується для очищення металоконструкцій, сталевих виробів, металевих деталей та інших поверхонь від іржі. Підходить для підготовки металу перед нанесенням фарб, емалей та захисних антикорозійних покриттів. Технічні характеристики: • Тип: перетворювач іржі. • Основа: суміш кислот. • Зовнішній вигляд: рідина рожевого кольору. • Витрата: 150–250 г/м². • Глибина перетворення іржі: до 100 мкм. • Щільність: 1,15 г/мл при +20 °C. • Вміст сухих речовин: не менше 25%. • Температура обробки: від +10 °C до +30 °C. • Час перетворення іржі: 8–16 годин. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити метал від пилу, старої фарби, забруднень і пухких шарів іржі товщиною понад 100 мкм. Поверхню ретельно знежирити відповідним розчинником. Нанести СІОНОЛ ПР пензлем або валиком. Залишити на 8–16 годин залежно від температури та вологості. Після завершення реакції змочити поверхню водою, через 2 години протерти насухо та дочекатися повного висихання перед нанесенням захисного лакофарбового покриття.

ТЕРМОКОЛ

Термокол — однокомпонентне рідке теплоізоляційне покриття на основі склокерамічних компонентів, призначене для зменшення тепловтрат і захисту різних поверхонь. Матеріал утворює тонкий теплоізоляційний шар, запобігає утворенню конденсату та забезпечує додатковий антикорозійний захист. Переваги: ✓ Зменшення тепловтрат будівельних конструкцій. ✓ Захист поверхонь від конденсату та корозії. ✓ Висока адгезія до різних типів основ. ✓ Стійкість до атмосферних впливів та УФ-випромінювання. ✓ Морозостійкість — до 50 циклів заморожування та відтавання. ✓ Легке нанесення на складні та важкодоступні поверхні. ✓ Не створює значного навантаження на конструкції. Сфери застосування: Використовується для теплоізоляції стін, стель, дахів, трубопроводів, повітропроводів, котлів, морозильних камер і транспортних засобів. Підходить для металевих, бетонних, цегляних, дерев'яних, пластикових та інших поверхонь. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентне склокерамічне теплоізоляційне покриття. • Колір: білий. • Теплопровідність: 0,026 Вт/(м·К) при +20 °C. • Щільність у рідкому стані: 590 кг/м³. • Щільність у сухому стані: 430 кг/м³. • Середня витрата: 1 л/м². • Максимальна товщина одного шару: 0,5 мм. • Час висихання одного шару: 24 години. • Морозостійкість: 50 циклів. Спосіб застосування: Поверхню очистити від пилу, жиру, забруднень і пошкоджених ділянок. За необхідності обробити акриловою ґрунтовкою глибокого проникнення. Перед нанесенням ретельно перемішати матеріал до однорідного стану. Для першого ґрунтувального шару передбачене розведення водою на 15–20%. Наносити пошарово з дотриманням міжшарового висихання. Товщина одного шару не повинна перевищувати 0,5 мм. Загальну товщину теплоізоляції визначають теплотехнічним розрахунком.

Акриліт 116х15

АКРИЛІТ 116х15 — акрилова зміцнювальна ґрунтовка-просочення для бетону Акриліт 116х15 — однокомпонентна швидковисихаюча акрилова ґрунтовка-просочення для зміцнення, знепилення та захисту бетонних і мінеральних поверхонь. Глибоко проникає в основу, підвищує її зносостійкість, зменшує водопоглинання та створює декоративний ефект мокрої поверхні. Переваги: ✓ Глибоке проникнення та зміцнення бетонної основи. ✓ Ефективне знепилення поверхні. ✓ Швидке висихання та просте нанесення. ✓ Висока стійкість до стирання й механічних навантажень. ✓ Масло- та бензостійкість. ✓ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання. ✓ Декоративний ефект мокрого каменю. Сфери застосування: Використовується для зміцнення та захисту промислових бетонних підлог, цементних стяжок, тротуарної плитки, натурального й штучного каменю, полімербетону та інших мінеральних поверхонь. Підходить як самостійне захисно-декоративне просочення або проміжний шар у системах полімерних підлогових покриттів. Технічні характеристики: • Тип: однокомпонентна акрилова ґрунтовка-просочення. • Основа: розчин поліакрилатів та спеціальних добавок в органічних розчинниках. • Зовнішній вигляд: прозора легкотекуча рідина. • Витрата: 250–300 г/м². • Час висихання до можливості ходіння: приблизно 2 години. • Повне висихання: 24 години. • Температура нанесення: від -10 °C до +30 °C. • Спосіб нанесення: валик або розпилювач. Спосіб застосування: Перед нанесенням очистити поверхню від пилу, бруду, жирів і залишків старих покриттів. Бетонна основа повинна бути сухою та витриманою не менше 28 діб. Матеріал ретельно перемішати та рівномірно нанести валиком або розпилювачем до насичення поверхні. Під час висихання захищати від вологи та забруднень.

ЕПОСТІЛ 210х25

Епостіл 210х25 — двокомпонентна епоксидна ґрунтовка глибокого проникнення для зміцнення, знепилення та захисту бетонних і мінеральних поверхонь. Проникає в структуру основи на глибину 3–8 мм, підвищує її міцність, зменшує пористість і забезпечує стійкість до хімічних впливів. Використовується як самостійне захисне просочення або як ґрунтувальний шар перед нанесенням епоксидних та епоксидно-поліуретанових наливних підлог. Переваги: ✓ Глибоке проникнення в основу на 3–8 мм. ✓ Зміцнення та ефективне знепилення бетонних поверхонь. ✓ Зменшення пористості та підвищення зносостійкості. ✓ Висока стійкість до кислот і лугів. ✓ Масло- та бензостійкість. ✓ Покращення підготовки основи під полімерні підлогові покриття. Сфери застосування: Використовується для ґрунтування бетонних підлог, цементно-піщаних стяжок та інших мінеральних поверхонь. Підходить для виробничих цехів, складів, магазинів, медичних і навчальних закладів, промислових та комерційних об'єктів. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентна епоксидна ґрунтовка-просочення. • Кількість компонентів: 2 (А і Б). • Зовнішній вигляд: прозора низьков'язка рідина. • Глибина проникнення: 3–8 мм. • Витрата: 250–300 г/м². • Оптимальна температура нанесення: від +15 °C до +25 °C. • Час використання готової суміші: до 3 годин. • Час висихання до ступеня 3: 24 години при +20 ± 2 °C. • Розчинники: ксилол, бутилацетат. Спосіб застосування: Перед нанесенням поверхню необхідно очистити від пилу, жиру, забруднень і залишків старих покриттів. Бетонна основа повинна бути сухою та витриманою не менше 28 діб. Компоненти А і Б змішати у пропорції, визначеній виробником, протягом 5–10 хвилин. Витримати суміш 20 хвилин і повторно перемішати протягом 3–5 хвилин. Наносити валиком або методом розпилення до насичення поверхні. Під час висихання захищати основу від вологи та забруднень.

ЕПОСТІЛ 517-07

Епостіл 517-07 — високоміцне двокомпонентне епоксидне покриття для створення безшовних наливних підлог. Забезпечує високу механічну міцність, зносостійкість, захист від стирання та впливу хімічних речовин. Утворює рівну, міцну та декоративну поверхню для промислових і громадських приміщень. Переваги: ✓ Висока механічна міцність і зносостійкість. ✓ Стійкість до кислот і лугів. ✓ Ефективне знепилення бетонних поверхонь. ✓ Стійкість до стирання та механічних навантажень. ✓ Створення гладкого безшовного покриття. ✓ Не містить розчинників. ✓ Високий декоративний ефект. Сфери застосування: Використовується для влаштування епоксидних наливних підлог у виробничих цехах, складських приміщеннях, офісах, магазинах, навчальних і медичних закладах, а також на промислових та громадських об'єктах. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентне епоксидне покриття. • Кількість компонентів: 2 (А і Б). • Витрата: до 1,2 кг/м² при товщині шару 1 мм. • Час розрівнювання суміші: приблизно 35 хвилин за рекомендованих умов. • Початкове застигання: приблизно 5 годин. • Можливість ходіння: через 24 години. • Повне затвердіння: 5–7 діб. • Міцність при стисканні: не менше 60 МПа. • Міцність при згині: не менше 60 МПа. • Вологопоглинання: не більше 1,2%. Спосіб застосування: Перед нанесенням бетонну поверхню необхідно очистити, висушити та заґрунтувати відповідним епоксидним ґрунтом. Вік бетонної основи — не менше 28 діб, вологість — не більше 4%. Компонент А ретельно перемішати, після чого додати компонент Б у пропорції, визначеній виробником. Перемішувати 2–3 хвилини до отримання однорідної суміші. Готову композицію рівномірно розподілити по заґрунтованій поверхні валиком або зубчастим шпателем. Повне експлуатаційне навантаження допускається після затвердіння протягом 5–7 діб.

Епостіл 517-07 AC

ЕПОСТІЛ 517-07 Б — трикомпонентне епоксидне наливне покриття для підлоги Епостіл 517-07 Б — високоміцне трикомпонентне епоксидне покриття для вирівнювання та захисту бетонних підлог. Використовується як базова нівелір-маса в системах безшовних полімерних підлог або як самостійне промислове покриття. Забезпечує високу механічну міцність, зносостійкість і стійкість до хімічних впливів. Переваги: ✓ Висока механічна міцність і зносостійкість. ✓ Можливість нанесення товстих шарів до 20 мм. ✓ Стійкість до кислот і лугів. ✓ Створення міцної безшовної поверхні. ✓ Вирівнювання бетонної основи. ✓ Не містить ароматичних розчинників. Сфери застосування: Використовується для влаштування промислових наливних підлог у виробничих цехах, складських приміщеннях, майстернях, технічних приміщеннях та на об'єктах цивільного призначення. Підходить для поверхонь із високими механічними навантаженнями. Технічні характеристики: • Тип: трикомпонентне епоксидне покриття. • Кількість компонентів: 3 (А, Б, В). • Рекомендована товщина шару: 2–3 мм. • Максимальна товщина нанесення: до 20 мм. • Витрата: 3–3,5 кг/м² при товщині 2–3 мм. • Час використання готової суміші: до 30 хвилин. • Температура основи: від +15 °C. • Температура повітря під час нанесення: +15…+25 °C. • Можливість ходіння: через 24 години. • Повне експлуатаційне навантаження: через 5–7 діб. • Міцність при стисканні: не менше 60 МПа. • Міцність при згині: не менше 60 МПа. Спосіб застосування: Перед нанесенням бетонну поверхню необхідно очистити, вирівняти та заґрунтувати відповідним епоксидним ґрунтом. Бетонна основа повинна бути витримана щонайменше 28 діб, із вологістю не більше 4%. Компоненти А і Б змішати відповідно до пропорцій виробника, після чого поступово додати компонент В до отримання однорідної маси. Готову суміш рівномірно розподілити по поверхні та прокатати голчастим валиком для видалення повітряних бульбашок. Використати приготовлену суміш протягом 30 хвилин.

Садуріт Z1

САДУРІТ Z1 — двокомпонентне епоксидне покриття для бетонної підлоги САДУРІТ Z1 — двокомпонентне епоксидне лакофарбове покриття для захисту, знепилення та фарбування бетонних підлог. Утворює зносостійкий захисний шар із високою адгезією до основи та стійкістю до хімічних впливів. Призначене для промислових, складських і комерційних приміщень. Переваги: ✓ Висока зносостійкість і довговічність покриття. ✓ Відмінна адгезія до бетонних поверхонь. ✓ Стійкість до хімічних впливів. ✓ Ефективне знепилення та захист бетону. ✓ Можливість нанесення в декілька шарів. ✓ Широкий вибір кольорів. Сфери застосування: Використовується для фарбування та захисту бетонних підлог у виробничих цехах, майстернях, складських приміщеннях, машинних залах та інших об'єктах із підвищеними експлуатаційними навантаженнями. Також застосовується для бетонних поверхонь у робочих приміщеннях харчової промисловості. Технічні характеристики: • Тип: двокомпонентне епоксидне покриття. • Витрата: приблизно 250 г/м² на один шар. • Товщина шару: до 0,2 мм. • Час використання готової суміші: до 4 годин при +20 °C. • Мінімальна температура поверхні: +15 °C. • Інтервал між шарами: 24 години. • Можливість ходіння: через 24 години. • Повне затвердіння: 5–7 діб. • Кольори: білий, сірий, зелений, синій, жовтий, охра, червоно-коричневий, чорний. Спосіб застосування: Перед нанесенням ретельно перемішати матеріал і додати затверджувач у пропорції, визначеній виробником. Наносити на суху, чисту та підготовлену бетонну поверхню, витриману щонайменше 28 діб. Для пористих основ і поверхонь із високим навантаженням рекомендоване попереднє ґрунтування. Покриття наноситься в один або декілька шарів з інтервалом 24 години. Для підлог із високим навантаженням рекомендовано три шари.